大盐芯套装小盐芯装炉工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大盐芯套装小盐芯装炉工装，属于盐芯生产加工领域。
【背景技术】
[0002]由于盐芯型号种类繁多，大小规格不同。在烧结时，单纯烧结小盐芯时，电炉空间可以充分利用。但是，在烧结大盐芯时，电炉空间有很大的空闲，浪费了能源。针对这种情况，技术人员考虑用小盐芯放在大盐芯内进行套装烧结以充分利用电炉使用空间，但盐芯在实际摞装摆放烧结时，必须整齐摆放，否则在高温烧结时，会产生变形，导致盐芯报废。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够快速将小盐芯整齐摆放在大盐芯内、保证烧结质量的大盐芯套装小盐芯装炉工装。
[0004]本实用新型所述的大盐芯套装小盐芯装炉工装，包括把手、连杆、盐芯扶正套筒、芯轴和两片盐芯托片，芯轴沿径向固定在盐芯扶正套筒的底端，两片盐芯托片均铰接在芯轴的中部且沿芯轴左、右对称，每个盐芯托片分别通过一个盐芯托架与连杆的同一端铰接，连杆的另一端固定把手，把手在盐芯扶正套筒的上方。
[0005]工作原理及过程:
[0006]先将把手提起，盐芯托片与盐芯扶正套接触，之后将一摞小盐芯放置在盐芯扶正套筒上，盐芯托片托住盐芯，再将套装有小盐芯的工装放入大盐芯内，松开把手，按住盐芯，轻轻上提盐芯扶正套筒，使盐芯托片收缩，将工装轻轻取出，小盐芯被整齐摆放在大盐芯内，实现大、小盐芯的共同烧结，有效利用空间，节约能源。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0008]通过本工装能够快速将小盐芯整齐摆放在大盐芯内，实现大、小盐芯的共同烧结，有效的利用了烧结大盐芯时大盐芯的内部空间，节约了能源，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的使用效果图。
[0011]图中:1、把手；2、连杆；3、盐芯扶正套筒；4、盐芯托架；5、盐芯托片；6、芯轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0013]如图1、图2所示，本实用新型所述的大盐芯套装小盐芯装炉工装，包括把手1、连杆2、盐芯扶正套筒3、芯轴6和两片盐芯托片5，芯轴6沿径向固定在盐芯扶正套筒3的底端，两片盐芯托片5均铰接在芯轴6的中部且沿芯轴左、右对称，每个盐芯托片5分别通过一个盐芯托架4与连杆2的同一端铰接，连杆2的另一端固定把手1，把手1在盐芯扶正套筒3的上方。
[0014]将把手1提起时，盐芯托片5与盐芯扶正套筒3接触，将一摞小盐芯放置在盐芯扶正套筒3上，盐芯托片5托住盐芯。将套装有小盐芯的工装放置在大盐芯内，松开把手1，按住盐芯，轻轻上提盐芯扶正套筒3，盐芯托片5收缩，将工装轻轻取出，小盐芯被整齐摆放在大盐芯内，实现大、小盐芯的共同烧结，有效利用了烧结空间，节约了能源，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种大盐芯套装小盐芯装炉工装，其特征在于:包括把手(1)、连杆(2)、盐芯扶正套筒(3)、芯轴(6)和两片盐芯托片(5)，芯轴(6)沿径向固定在盐芯扶正套筒(3)的底端，两片盐芯托片(5)均铰接在芯轴(6)的中部且沿芯轴左、右对称，每个盐芯托片(5)分别通过一个盐芯托架⑷与连杆⑵的同一端铰接，连杆⑵的另一端固定把手(1)，把手⑴在盐芯扶正套筒(3)的上方。
【专利摘要】本实用新型属于盐芯生产加工领域，具体涉及一种大盐芯套装小盐芯装炉工装，包括把手、连杆、盐芯扶正套筒、盐芯托架、盐芯托片、芯轴，芯轴沿径向固定在盐芯扶正套筒的底端，两片盐芯托片分别铰接在芯轴的中部，两个盐芯托架分别一端铰接在盐芯托片上，另一端和同一个连杆的一端铰接，连杆的另一端固定一把手，把手在盐芯扶正套筒的上方。通过本工装能够快速将小盐芯整齐摆放在大盐芯内，实现大、小盐芯的共同烧结，有效的利用了烧结大盐芯时大盐芯的内部空间，节约了能源，提高了生产效率。
【IPC分类】B22C9/10
【公开号】CN204975221
【申请号】CN201520610993
【发明人】马振娟, 吴代勇
【申请人】滨州市正道机械制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月13日