改进的炼钢连铸捞渣耙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼钢厂连铸浇注使用工具结构的改进，特别是一种改进的炼钢连铸捞渣耙。
【背景技术】
[0002]炼钢厂连铸浇注过程需要不断向结晶器内推入保护渣，浇注结束时中间包内的渣子也会通过水口流入结晶器内，造成结晶器内渣子太多，影响停机时尾坯的凝固，容易造成连铸机拉尾坯时冒涨，将扇形段损坏。所以在连铸机停浇时需要将结晶器内浮在钢水表面的渣子捞出来。
[0003]传统捞渣耙在使用时由于形状为碗状，且朝向操作者，因此碗部盛满渣子后倾倒操作困难，不易操作；而且容易将渣子泼向操作者，造成烫伤危险，工作效率较低，职工劳动强度较高。
[0004]传统捞渣耙存在的主要问题如下:
[0005]1、捞渣耙形状为碗状，不利于渣子抛出，不利于稳定操作。
[0006]2、捞渣耙碗部朝向操作者，不容易受力，操作比较困难，容易将操作人员烫伤。
[0007]3、捞渣部位为铸造，碗部粘钢和渣的混合物后无法清理，更换费用较高。
[0008]4、工作效率较低，职工劳动强度较高。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种改进的炼钢连铸捞渣耙，其结构合理，结构简单，清渣方便，操作稳定，可以降低操作人员劳动强度，缩短时间，提高连铸机作业率，可以避免人员操作过程被烫伤，保证人员安全。
[0010]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的炼钢连铸捞渣耙，在耙杆的前端固接着两侧设置有槽壁的长方形槽体，槽体的底面横向设置着钝角夹角的折弯，在耙杆的中部固接着手环，耙杆的后端设置着横向把手。
[0011]本实用新型的目的是为了降低操作人员劳动强度，避免人员操作过程被烫伤，保证人员安全，降低生产成本。
[0012]主要改进内容如下:
[0013]1、将捞渣耙由碗部改为长方形槽体，在把子上安装把手，使人员操作时容易抓稳受力。
[0014]主要改进效果:
[0015]1、制作方便，使用过程简单，可降低操作人员劳动强度，有利于缩短出尾坯准备时间，提高连铸机作业率。
[0016]2、捞渣耙形状改为盘状，方便渣子抛出，有利于稳定操作。
[0017]3、设计安装把手，操作者容易抓稳受力，操作比较方便。
[0018]4、抛渣方向远离操作者，不容易烫伤，安全性提高。
[0019]5、可以快速清理结晶器内的渣子，工作效率较高，降低连铸出尾坯的冒涨事故风险。
[0020]本实用新型结构合理，结构简单，清渣方便，操作稳定，可以降低操作人员劳动强度，缩短时间，提高连铸机作业率，可以避免人员操作过程被烫伤，保证人员安全。
【附图说明】
[0021]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]—种改进的炼钢连铸捞渣耙，如图1所示，在耙杆1的前端固接着两侧设置有槽壁2的长方形槽体，槽体的底面3横向设置着钝角夹角的折弯，在耙杆1的中部固接着手环4，耙杆1的后端设置着横向把手5。手环4和把手5均与槽体底面3的向上折弯夹角面位于同一平面。手环4的形状为长方形环状。
【主权项】
1.一种改进的炼钢连铸捞渣耙，其特征是：在耙杆（1)的前端固接着两侧设置有槽壁(2)的长方形槽体，槽体的底面（3)横向设置着钝角夹角的折弯，在耙杆⑴的中部固接着手环（4)，耙杆（1)的后端设置着横向把手（5)。2.根据权利要求1所述的改进的炼钢连铸捞渣耙，其特征是：手环（4)和把手（5)均与槽体底面（3)的向上折弯夹角面位于同一平面。3.根据权利要求1所述的改进的炼钢连铸捞渣耙，其特征是：手环（4)的形状为长方形环状。
【专利摘要】本实用新型属于炼钢厂连铸浇注使用工具结构的改进，特别是一种改进的炼钢连铸捞渣耙,？在耙杆的前端固接着两侧设置有槽壁的长方形槽体，槽体的底面横向设置着钝角夹角的折弯，在耙杆的中部固接着手环，耙杆的后端设置着横向把手。本实用新型结构合理，结构简单，清渣方便，操作稳定，可以降低操作人员劳动强度，缩短时间，提高连铸机作业率，可以避免人员操作过程被烫伤，保证人员安全。
【IPC分类】B22D43/00
【公开号】CN205057044
【申请号】CN201520779923
【发明人】吴军, 卜志胜, 郭庆华, 汤新彦, 吾塔, 郭鹏
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月10日