机构，往复弹性滑动机构包括滑动柱12，倾斜安装面9-1上固定有一对间隔设置的后固定块13和前固定块14，滑动柱12穿过并滑动安装在后固定块13和前固定块14上，后固定块13和前固定块14之间的滑动柱12上套有减重弹簧16和减重滑块17，减重弹簧16的下端顶在前固定块14，减重弹簧16的上端顶在减重滑块17，减重滑块17的后端面与后固定块13之间设有一定间隙，减重滑块17固定在倾斜滑动座10上，倾斜安装面9-1上固定有电磁铁11，滑动柱12上固定有与电磁铁11间隔设置的吸盘12-1，电磁铁11上开有通孔11-1，滑动柱12的下端穿入通孔11-1中，通孔11-1的下端固定有调节螺母18和穿入通孔11-1中的调节螺丝19，调节螺母18是与电磁铁外壳连成一体的。滑动柱12的下端面上开有槽体12-1，槽体12-1内安装有调节弹簧20，调节螺丝19穿入槽体12-1内并顶在调节弹簧20的下端。
[0032]其中倾斜滑动座10上安装有摆动电机21，摆动电机21的输出轴上连接有连杆22，连杆22的外端连接有摆臂23，倾斜滑动座10的下端安装有主动轴24，主动轴24的两端安装有轴承25，轴承25通过紧固套26安装在倾斜滑动座10上，主动轴24的一端连接摆臂23，倾斜滑动座10的左右侧分别转动连接有连接板27，连接板27与紧固套26、倾斜滑动座10之间开有定位孔34和定位螺丝35，连接板27由内至外逐渐变窄，连接板27外端的侧边开有弧形凹槽27-1，弧形凹槽27-1内安装有从动轴28，连接板27的左右两侧分别固定有防止从动轴28滑出的挡板29，主动轴24和从动轴28之间套有磨削砂带30，主动轴24上开有卡槽24-1，卡槽24-1内固定连接有卡住磨削砂带的卡块24_2，卡块24_2通过螺丝连接于卡槽24-1中，连接板27的外端部分安装有引导磨削砂带的内导向轴31和外导向轴32。
[0033]连接板27上安装有磨削砂带压紧轴33，压紧轴33安装在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有压紧弹簧。后固定块13上安装有退刀限位螺栓36，退刀限位螺栓36穿过后固定块13并顶在减重滑块17的后端面。
[0034]其中超精加工机构a至少有两台并安装在床身1上，超精加工机构a分为上滚道超精加工机构a-Ι和下滚道超精加工机构a-2，上滚道超精加工机构a-Ι的倾斜安装面9_1设于升降座9的下端面并由内至外向上倾斜，下滚道超精加工机构a-2的倾斜安装面9-1设于升降座9的上端面并由内至外向下倾斜。
[0035]如附图14所示，其中下滚道超精加工机构a-2中减重滑块17的位置分布有所不同，倾斜安装面9-1上固定有一对间隔设置的后固定块13和前固定块14，滑动柱12穿过并滑动安装在后固定块13和前固定块14上，减重弹簧16和减重滑块17均位于前固定块14前部分的滑动柱12上。
[0036]本实用新型采用CNC控制整个加工过程，工作台的往复移动采用伺服驱动。工作台向左移动时当工件(滑块)还没有进入超精加工机构a时，连接板27外端的磨削砂带30顺利进入工件。通常调整保证超精头(即对滚道接触磨削的磨削砂带)与滑块的滚道之间的距离为1?1.5_，不接触。当工作台左移使滑块移到下超精头内时，下滚道超精加工机构a-2的电磁铁11通电，此时下超精头接触滑块的下滚道。并有一定的作用力(预先调整好的弹簧作用力)开始对滑块下滚道进行超精。工作台继续左移到上超精头进入滑块的上滚道，上超精头电磁铁通电，此时上超精头接触滑块的上滚道。并有一定的作用力，开始对滑块上滚道进行超精。此时，上下滚道同时超。当工作台继续左移直到工作台右边的工件(滑块)与下超精头即将脱离滑块时，电磁铁断电，使下超精头在弹簧力作用下与滑块的下滚道脱开。而后上超精头脱离。当工作台向右移动时，先是上超精头工作而后是下超精头工作与上述向左移动类似。超精头的移动利用了程序控制两个电磁铁电磁吸力作用时，会产生电磁振动。该振动对超精头具有更好超精效果。当失电时，利用弹簧力将超精头松开，松开距离为1?1.5mm。
[0037]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种滑块超精机，包括床身(1)，其特征是:所述床身(1)的前部安装有横向导轨(2)，横向导轨(2)上安装有工作台(3)，床身(1)上安装有带动工作台(3)滑动的丝杆(4)和驱动丝杆旋转的伺服电机(5)，工作台(3)上装有电永磁吸盘(3-1)，电永磁吸盘(3-1)上装有定位板(6)； 所述床身(1)的后部安装有对滑块内滚道加工的超精加工机构(a)，超精加工机构(a)包括固定座(7)，固定座(7)的前端面上安装有纵向导轨(8)，纵向导轨(8)上安装有升降座(9)，升降座(9)外侧设有倾斜安装面(9-1)，倾斜安装面(9-1)上安装有倾斜滑动座(10)，倾斜滑动座(10)与倾斜安装面(9-1)之间安装有倾斜导轨(9-2)、倾斜滑块(9-3)和往复弹性滑动机构，往复弹性滑动机构包括滑动柱(12)，倾斜安装面(9-1)上固定有一对间隔设置的后固定块(13)和前固定块(14)，所述滑动柱(12)穿过并滑动安装在后固定块(13)和前固定块(14)上，后固定块(13)和前固定块(14)之间的滑动柱(12)上套有减重弹簧(16)和减重滑块(17)，减重弹簧(16)的下端顶在前固定块(14)，减重弹簧(16)的上端顶在减重滑块(17)，减重滑块(17)的后端面与后固定块(13)之间设有一定间隙，所述减重滑块(17)固定在倾斜滑动座(10)上，所述倾斜安装面(9-1)上固定有电磁铁(11)，所述滑动柱(12)上固定有与电磁铁(11)间隔设置的吸盘(12-1)，电磁铁(11)上开有通孔(11-1)，所述滑动柱(12)的下端穿入通孔(11-1)中，通孔(11-1)的下端固定有调节螺母(18)和穿入通孔(11-1)中的调节螺丝(19)，所述滑动柱(12)的下端面上开有槽体(12-1)，槽体(12-1)内安装有调节弹簧(20)，所述调节螺丝(19)穿入槽体(12_1)内并顶在调节弹簧(20)的下端； 所述倾斜滑动座(10)上安装有摆动电机(21)，摆动电机(21)的输出轴上连接有连杆(22)，连杆(22)的外端连接有摆臂(23)，倾斜滑动座(10)的下端安装有主动轴(24)，主动轴(24)的两端安装有轴承(25)，轴承(25)通过紧固套(26)安装在倾斜滑动座(10)上，主动轴(24)的一端连接所述摆臂(23)，倾斜滑动座(10)的左右侧分别转动连接有连接板(27)，连接板(27)与紧固套(26)、倾斜滑动座(10)之间开有定位孔(34)和定位螺丝(35)，连接板(27)由内至外逐渐变窄，连接板(27)外端的侧边开有弧形凹槽(27-1)，弧形凹槽(27-1)内安装有从动轴(28)，连接板(27)的左右两侧分别固定有防止从动轴(28)滑出的挡板(29)，主动轴(24)和从动轴(28)之间套有磨削砂带(30)，主动轴(24)上开有卡槽(24-1)，卡槽(24-1)内固定连接有卡住磨削砂带的卡块(24-2)，卡块(24_2)通过螺丝连接于卡槽(24-1)中，连接板(27)的外端部分安装有引导磨削砂带的内导向轴(31)和外导向轴(32)。2.根据权利要求1所述的滑块超精机，其特征是:所述连接板(27)上安装有调节磨削砂带松紧的压紧轴(33)，压紧轴(33)安装在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有压紧弹簧。3.根据权利要求1所述的滑块超精机，其特征是:所述后固定块(13)上安装有退刀限位螺栓(36)，退刀限位螺栓(36)穿过后固定块(13)并顶在减重滑块(17)的后端面。4.根据权利要求1或2所述的滑块超精机，其特征是:所述超精加工机构(a)至少有两台并安装在床身(1)上，超精加工机构(a)分为上滚道超精加工机构(a-Ι)和下滚道超精加工机构(a-2)，所述上滚道超精加工机构(a-Ι)的倾斜安装面(9-1)设于升降座(9)的下端面并由内至外向上倾斜，下滚道超精加工机构(a-2)的倾斜安装面(9-1)设于升降座(9)的上端面并由内至外向下倾斜。5.根据权利要求1所述的滑块超精机，其特征是:所述床身(1)采用花岗岩材料制成。
【专利摘要】一种滑块超精机，包括床身，床身的前部安装有横向导轨，横向导轨上安装有工作台，床身上安装有带动工作台滑动的丝杆和驱动丝杆旋转的伺服电机，工作台上装有永磁吸盘及定位板；床身的后部安装有对滑块内滚道加工的超精加工机构，倾斜滑动座上安装有摆动电机，摆动电机的输出轴上连接有连杆，连杆的外端连接有摆臂，倾斜滑动座的下端安装有主动轴，主动轴的两端安装有轴承，轴承通过紧固套安装在倾斜滑动座上，主动轴的一端连接摆臂，倾斜滑动座的左右侧分别转动连接有连接板，连接板与紧固套、倾斜滑动座之间开有定位孔和定位螺丝，连接板外端的侧边开有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有从动轴，主动轴和从动轴之间套有磨削砂带。
【IPC分类】B24B21/18, B24B21/00, B24B21/20, B24B41/02, B24B55/00
【公开号】CN205057719
【申请号】CN201520845116
【发明人】吕永昌
【申请人】吕永昌
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月28日