矿井提升机制动盘磨削装置的制造方法

文档序号:10147683阅读:454来源:国知局
矿井提升机制动盘磨削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿井提升机领域,具体地说是一种对提升机制动盘进行磨削加工的装置。
【背景技术】
[0002]目前国内使用的的矿井提升机制动盘表面粗糙度参数Ra值为3.2 μ m (GB/T20961-2007),为达到该要求,一般为在立式车床上加工后再用油石人工打磨,但该方法不仅安全性差、效率低、费时费力,而且精度难以保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服传统手工油石打磨矿井提升机制动盘安全性差、效率低、费时费力且精度难以保证的不足,提供一种矿井提升机制动盘磨削装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种矿井提升机制动盘磨削装置,包括底架,所述底架上设有电机,所述电机输出轴上设有百叶轮。
[0006]作为进一步优化,所述电机通过螺栓和螺母固定在底架上。
[0007]作为进一步优化,所述百叶轮两端平面皆设有压环。
[0008]作为进一步优化,所述百叶轮通过螺钉和压环固定在电机的输出轴上。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型提供的矿井提升机制动盘磨削装置,该装置结构简单、易加工制造,安全性好,效率高,省时省力,结果均达到GB/T20961-2007中对矿井提升机制动盘表面粗糙度参数Ra值为3.2 μπι的要求,且结果统一可控。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型矿井提升机制动盘磨削装置原理示意图。
[0012]图中:1-电机、2-底架、3-螺栓、4-百叶轮、5-压环、6-螺钉、7-螺母。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。
[0014]如图1所示,本实用新型所述的矿井提升机制动盘磨削装置,包括底架2,所述底架2上设有电机1,为该装置提供动力,所述电机1通过螺栓3和螺母7固定在底架2 —端,所述底架2另一端与立式车床的横刀架联接,所述电机1输出轴上设有百叶轮4,所述百叶轮4两端平面皆设有压环5,所述百叶轮4通过螺钉6和压环5固定在电机1的输出轴上。
[0015]本实用新型的工作原理:提升机制动盘在立式车床上加工完后先不卸下,启动电机1,则百叶轮4高速旋转,其外圆端面对制动盘进行磨削。该装置结构简单、易加工制造,安全性好,效率高,省时省力,结果均达到GB/T20961-2007中对矿井提升机制动盘表面粗糙度参数Ra值为3.2 μ m的要求,且结果统一可控。
[0016]应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种矿井提升机制动盘磨削装置,其特征在于:包括底架(2),所述底架(2)上设有电机(1),所述电机(1)输出轴上设有百叶轮(4)。2.根据权利要求1所述的矿井提升机制动盘磨削装置,其特征在于:所述电机(1)通过螺栓(3)和螺母(7)固定在底架(2)上。3.根据权利要求1所述的矿井提升机制动盘磨削装置,其特征在于:所述百叶轮(4)两端平面皆设有压环(5)。4.根据权利要求3所述的矿井提升机制动盘磨削装置,其特征在于:所述百叶轮(4)通过螺钉(6)和压环(5)固定在电机⑴的输出轴上。
【专利摘要】本实用新型涉及矿井提升机领域,具体涉及是一种矿井提升机制动盘磨削装置,包括底架,所述底架上设有电机,所述电机通过螺栓和螺母固定在底架一端,所述底架另一端与立式车床的横刀架联接,所述电机输出轴上设有百叶轮,所述百叶轮两端平面皆设有压环,百叶轮通过螺钉和压环固定在电机的输出轴上。本实用新型提供的矿井提升机制动盘磨削装置,提升机制动盘在立式车床上加工完后先不卸下,启动电机,百叶轮高速旋转,其外圆端面对制动盘进行磨削加工,该装置结构简单、易加工制造,安全性好,效率高,省时省力,结果均达到矿井提升机制动盘表面粗糙度参数Ra值为3.2μm的要求,且结果统一可控。
【IPC分类】B24B27/00
【公开号】CN205057730
【申请号】CN201520787738
【发明人】胡秀海, 高伦, 陈洪典, 范鹏
【申请人】山东泰山天盾矿山机械股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月12日
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