异形零件定位治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及模具加工领域，尤其涉及一种异形零件定位治具。
【背景技术】
[0002]目前手摇磨床的加工过程中，对于异形零件(及具有不规则形状部位)，常采用标准块规和自制挡块装夹零件并校正后加工。
[0003]在目前的加工方式中，用标准块规和自制挡块装夹零件的方法会出现零件装夹不可靠的情况，挡块通常无法完全限制零件的自由度，难以保证装夹精度，当砂轮对零件的切削力大于挡块对零件阻挡的力量时，容易造成零件飞出、砂轮爆裂，会造成一定的经济损失和工伤事故。
【发明内容】
[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]本申请提供一种异形零件定位治具，包括:
[0006]采用硬质金属材料制成的基体；
[0007]以及，开设于所述基体上的、用于协同对待加工零件进行定位的至少两条定位边，所述定位边与所述待加工零件的规则形状部位的形状及尺寸相匹配。
[0008]进一步的，所述基体采用硬度为HRC40-60度的高速钢或耐热合金钢。
[0009]进一步的，所述待加工零件的规则形状部位为平面、直边、直角、圆角或倒角部位。
[0010]进一步的，所述基体上设置有至少两个零件定位槽，每个所述零件定位槽设有相应的所述定位边。
[0011]本申请的有益效果是:
[0012]通过提供一种异形零件定位治具，包括:采用硬质金属材料制成的基体；以及，开设于基体上的、用于协同对待加工零件进行定位的至少两条定位边，所述定位边与待加工零件的规则形状部位的形状及尺寸相匹配。这样，该治具至少保证了从两个方向对待加工零件协同进行稳定定位，从而在零件加工过程中稳定定位零件，保证定位精度，并且不会造成零件在加工过程中由于定位不精而导致的安全事故，保证生产安全。
【附图说明】
[0013]图1为本申请实施例的异形零件定位治具的主视图。
[0014]图2为本申请实施例的异形零件定位治具的左视图。
[0015]图3为本申请实施例的待加工零件的主视图。
[0016]图4为本申请实施例的待加工零件的俯视图。
[0017]图5为本申请实施例的异形零件定位治具与待加工零件的第一配合结构示意图。
[0018]图6为本申请实施例的异形零件定位治具与待加工零件的第二配合结构示意图。
[0019]图7为图6中细节A的结构示意图。
[0020]图8为本申请实施例中异形零件定位治具与待加工零件装配后研磨待加工零件一端的结构示意图。
[0021]图9为本申请实施例中异形零件定位治具与待加工零件装配后研磨待加工零件另一端的结构示意图。
[0022]图10为本申请实施例中异形零件异形零件定位治具与待加工零件装配平放加工的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参考图1-10，本实施例提供了一种异形零件定位治具1，其与永磁吸盘2相装配，并且装入待加工零件3后，完成对待加工零件3不同端的研磨。
[0030]上述异形零件定位治具1主要包括:
[0031]采用硬质金属材料制成的基体11;
[0032]以及，开设于基体11上的、用于协同对待加工零件3进行定位的至少两条定位边12，在本实施例中具有3条定位边12，其分别是定位圆角或直边的定位边，定位边12与待加工零件3的规则形状部位的形状及尺寸相匹配。
[0033]基体11采用硬度为HRC40-60度的高速钢或耐热合金钢。
[0034]待加工零件3的规则形状部位为平面、直边、直角、圆角或倒角部位，相应的，定位边12的形状及尺寸也与之相匹配。
[0035]基体11上设置有一个、两个或两个以上的零件定位槽，每个零件定位槽设有相应的上述定位边。
[0036]具体的，该治具1采用合金工具钢淬硬后精磨外形，慢走丝线切割加工定位槽，保留足够的能限制零件自由度和保证定位精度的较大平面、直边、直角、圆角、倒角部位与零件精密配合，忽略一些较复杂的重复定位;零件与治具定位槽间隙约0.008-0.015mm精密滑配，确保定位精度;对于不同外形的零件，在考虑需要加工部位的同时，选择合适且必要的定位面。
[0037]上述治具1的使用方法大致如下:
[0038]如图5-6所示，将零件装入治具，如图8所示，然后直接吸于磨床永磁吸盘上，研磨面与外形长度方向的垂直度由治具保证，无需校正，垂直度由治具的精度保证;研磨完一端之后取出零件并去毛刺，重新将零件装入治具研磨零件另一端，直到长度尺寸加工到位即可，如图9所示。如图10所示，将两端研磨好(即零件长度研磨好)的零件装入治具并将治具平放，零件的长度两端用挡块定位靠平，即可直接研磨线头面和挂台槽位，零件即可完成加工。
[0039]上述治具具有如下优点:
[0040]1、该治具有效解决了外形不规则零件的快速精密定位问题，减少了对技术人员的经验值要求，缩短了装夹定位的时间。
[0041]2、该治具同时快速定位多个零件，且增加了定位可靠性，安全和定位精度大幅提升，从而提尚了加工效率。
[0042]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种异形零件定位治具，其特征在于，包括: 采用硬质金属材料制成的基体； 以及，开设于所述基体上的、用于协同对待加工零件进行定位的至少两条定位边，所述定位边与所述待加工零件的规则形状部位的形状及尺寸相匹配。2.如权利要求1所述的异形零件定位治具，其特征在于，所述基体采用硬度为HRC40-60度的高速钢或耐热合金钢。3.如权利要求1所述的异形零件定位治具，其特征在于，所述待加工零件的规则形状部位为平面、直边、直角、圆角或倒角部位。4.如权利要求1-3中任一项所述的异形零件定位治具，其特征在于，所述基体上设置有至少两个零件定位槽，每个所述零件定位槽设有相应的所述定位边。
【专利摘要】本申请公开了一种异形零件定位治具，包括：采用硬质金属材料制成的基体；以及，开设于基体上的、用于协同对待加工零件进行定位的至少两条定位边，所述定位边与待加工零件的规则形状部位的形状及尺寸相匹配。这样，该治具至少保证了从两个方向对待加工零件协同进行稳定定位，从而在零件加工过程中稳定定位零件，保证定位精度，并且不会造成零件在加工过程中由于定位不精而导致的安全事故，保证生产安全。
【IPC分类】B24B37/27
【公开号】CN205111554
【申请号】CN201520890175
【发明人】伍志勇
【申请人】深圳市富诚达科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日