0位置的其他流速相等，确保铝合金的时效质量。
[0022]所述炉门2包括升降门体201和升降装置，所述升降门体201的两侧分别安装有滑动套202，时效炉口两侧分别设置有与滑动套202相配合的滑轨203，每个滑轨203附近设置有一根与其平行的支撑杆205，在支撑杆205上设置有两根与支撑杆205垂直的传动杆206，传动杆206 —端与滑轨203相连，另一端与连接有一个气缸204，并且传动杆206和气缸204的活塞杆207转动连接。
[0023]所述升降装置包括升降架2013、安装在升降架2013上的升降电机208、与升降电机208传动连接的牵引杆2011、固定在升降门体201上的牵引架2012以及缠绕在牵引杆2011上的牵引绳209，牵引杆2011通过轴承座2010固定在升降架2013顶端，牵引绳209固定连接在牵引架2012上。
[0024]使用前，原料全部通过时效炉口投入到时效炉内，然后进行封闭升降门操作。封闭升降门的操作如下:启动升降电机208，升降电机208带动牵引杆2011转动，缠绕在牵引杆2011的牵引绳209通过牵引架2012牵引升降门体201慢慢落下。在升降门体201下落完成后，气缸204开始工作，气缸204的活塞杆207推动传动杆206顶住滑轨203，升降门体201受传动杆206的顶力与时效炉口边缘处结合的更加紧密，密封效果大大加强，并且升降门体201内有一层离心剥离纤维岩棉组成的隔热层，可以防止时效炉内的热量通过升降门体向外扩散，因此节约能源，并且保证了工作人员的安全。
[0025]所述热处理室10的燃烧口处还设置有天然气燃烧机3，对应天然气燃烧机3的进气口通过管线连接有调压储存站5，在天然气燃烧机3与调压储存站5的管线上安装有调压阀4 ;所述调压阀3为液压式调压阀。先将压缩的天然气储存至调压储存站5，当热处理室10需要工作时，打开调压阀4，通过调压阀4对天然气进行调压，然后通过管道进入天然气燃烧机3进行点火燃烧，从而对热处理室10进行加热。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，包括热处理室(10)、台车(11)和炉门(2)，其特征在于，所述热处理室(10)与热风循环系统相互连通，所述热风循环系统包括抽气管路(16)及连通于所述抽气管路(16)的第一进气支路(30)和第二进气支路(40)，所述第一进气支路(30)上包括第一加热器(32)及第一风机(34)，所述第二进气支路(40)上包括第二加热器(42)及第二风机(44)，所述第一进气支路(30)连通于所述热处理室(10)的顶部，所述第二进气支路(40)连通于所述热处理室(10)的底部，所述抽气管路(16)连通于所述热处理室(10)侧部，所述热处理室(10)内设置有位于铝合金安置区两侧的第一导流装置(21)及第二导流装置(15)，第一导流装置(21)和第二导流装置(15)分别与第一进气支路(30)共同形成第一导流口(37)和第二导流口(38)，所述台车(11)的底部开设置有若干与第二进气支路(40)连通的通孔(114);第一进气支路(30)开设于所述热处理室(10)的中间位置，所述第二进气支路(40)开设于所述热处理室(10)的中间位置，所述台车(11)的底部凸设置有若干间隔设置的凸起部，所述抽气管路(30)位于所述热处理室(10)的侧方；所述第一导流装置(21)固定于时效炉的热处理室(10)内，所述第二导流装置(15)固定于所述台车(11)上；所述炉门(2)位于所述第二导流装置(15)的夕卜侧，所述炉门⑵包括升降门体(201)和升降装置，所述升降门体(201)的两侧分别安装有滑动套(202)，时效炉口两侧分别设置有与滑动套(202)相配合的滑轨(203)，每个滑轨(203)附近设置有一根与其平行的支撑杆(205)，在支撑杆(205)上设置有两根与支撑杆(205)垂直的传动杆(206)，传动杆(206) —端与滑轨(203)相连，另一端与连接有一个气缸(204)，并且传动杆(206)和气缸(204)的活塞杆(207)转动连接；所述升降装置包括升降架(2013)、安装在升降架(2013)上的升降电机(208)、与升降电机(208)传动连接的牵引杆(2011)、固定在升降门体(201)上的牵引架(2012)以及缠绕在牵引杆(2011)上的牵引绳(209)，牵引杆(2011)通过轴承座(2010)固定在升降架(2013)顶端；所述热处理室(10)的燃烧口处还设置有天然气燃烧机(3)，对应天然气燃烧机(3)的进气口通过管线连接有调压储存站(5)，在天然气燃烧机(3)与调压储存站(5)的管线上安装有调压阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，其特征在于，所述第一导流装置(21)上形成有弧形导流面(210)，所述第二导流装置(15)上形成有弧形导流面(150)。3.根据权利要求1所述的一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，其特征在于，所述台车(11)底部设置有若干个与炉体相抵的滚轮(110)。4.根据权利要求1所述的一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，其特征在于，所述第一导流装置(21)和第二导流装置(15)的高度高于铝合金的高度。5.根据权利要求1所述的一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，其特征在于，所述第一导流口(37)及所述第二导流口(38)的截面面积是所述抽气管道(30)内的截面面积的二分之一。6.根据权利要求1所述的一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，其特征在于，所述牵引绳(209)固定连接在牵引架(2012)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，包括热处理室、台车和炉门，热处理室与热风循环系统相互连通，热风循环系统包括抽气管路及连通于抽气管路的第一进气支路和第二进气支路，热处理室的燃烧口处还设置有天然气燃烧机，对应天然气燃烧机的进气口通过管线连接有调压储存站。本实用新型通过所设的风机和循环风道，使得吹入炉体内的热风可以循环利用，确保炉体内的热量分布更为均匀；并且升降门的密封效果大大提高，并且升降门内设有一层隔热层，使得时效炉内高温布向外扩散；另外，由于采用的是天燃气为燃烧原料，所以在燃烧时不会在铝棒表面产生黑色烟灰。
【IPC分类】C21D1/00, C21D9/00
【公开号】CN205115530
【申请号】CN201520744328
【发明人】顾逸蓉, 顾宗华, 孙建达, 顾逸君
【申请人】宁波兴波机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月23日