不同宽度的散热器产品进行去毛刺抛光作业。
[0053]具体地，结合图1与图2所示，所述第一调节装置的导向立柱130的数量为四个，升降杆140的数量为两个。位于毛刺机框架10的第一相对两侧的两个第一水平杆120各自的两端分别设有一导向立柱130，两个第一水平杆120各自的两个导向立柱130之间共同套设有一升降杆140，导轨20的两端分别固接于两个升降杆140上。
[0054]进一步地，位于毛刺机框架10的第一相对两侧的两个第一水平杆120的下方还分别设有一第二水平杆150，所述第二调节装置还包括架设于两个第二水平杆150之间的支撑架，所述支撑架上设置有第一驱动装置50 ο优选地，所述支撑架包括架设于两个第二水平杆150之间的两个支撑杆160，两个支撑杆160上设有第一驱动装置50。
[0055]参阅图2与图4所示，图4是本实用新型散热器抛光设备的位置调节机构的第一驱动装置的放大示意图。所述第一调节装置的第一驱动装置50包括:设置于两个支撑杆160上的固定板510、设置于固定板510上的安装板520、设置于安装板520上的顶撑杆530、与顶撑杆530连接的丝杆组件、以及与丝杆组件连接的电机540，通过电机540驱动丝杆组件带动顶撑杆530进行升降，进而带动导轨20进行升降，进而达到使散热器90沿竖直方向进行升降以调节工作台30的高度的目的。
[0056]参阅图5所示，图5是本实用新型散热器抛光设备的位置调节机构的第一调节装置的效果示意图。如果散热器90的高度小于抛光机构40的抛光轮410的高度，就可以通过第一驱动装置50驱动导轨20沿竖直方向做升降运动，进而带动散热器90沿竖直方向做升降运动，就可以达到只有散热器90的侧部的筋片920受到抛光机构40的抛光轮410的去毛刺抛光作业，而不会损坏散热器90的底板910。如果散热器90的高度大于抛光机构40的抛光轮410的高度，就可以通过第一驱动装置50驱动导轨20沿竖直方向做升降运动以调节工作台30的高度，进而带动散热器90沿竖直方向做升降运动，就可以达到整个散热器90的侧部的筋片920都受到抛光机构40的抛光轮410的去毛刺抛光作业，可以适应不同高度的散热器产品进行去毛刺抛光作业。
[0057]再次参阅图2所示，滑轨170的数量优选地为两对，两对滑轨170分别于散热器90的两侧设置于位于毛刺机框架10的第二相对两侧的两个第一水平杆120上，位于散热器90同一侧的两个滑轨170上共同滑设有一个滑板190，滑板190的底部优选地设有两个滑槽191;所述支撑架包括架设于两个第二水平杆150之间的两个支撑杆160，两个支撑杆160上分别设有两个支撑柱180，支撑柱180与滑轨170—一对应并支撑于滑轨170的底部。参阅图6所示，图6是采用本实用新型散热器抛光设备的位置调节机构的抛光设备的抛光机构的放大示意图。抛光机构40还包括设于滑板190的底部用于驱动抛光轮410转动的驱动电机430，抛光轮410上设有多排刷状结构411，可以去除筋片920上残留的毛刺，抛光轮410设置于滑板190上。优选地，抛光轮410的数量为两个，两个抛光轮410的外部罩设有保护罩440。
[0058]参阅图7所示，图7是本实用新型散热器抛光设备的位置调节机构的第二调节装置的效果示意图。这样，如果散热器90的宽度大于两个抛光机构40之间的间距，就可以通过所述第二驱动装置驱动抛光机构40的滑板190沿滑轨170进行滑动，进而带动抛光机构40的抛光轮410沿滑轨170进行滑动，达到调节两个抛光机构40的抛光轮410之间的间距的目的，以适应不同宽度的散热器产品进行去毛刺抛光作业。
[0059]参阅图1、图2与图8所示，图8是采用本实用新型散热器抛光设备的位置调节机构的抛光设备的操作示意图。使用时，将散热器90放置在工作台30上，通过驱动机构驱动工作台30在导轨20上滑动，进而带动散热器90沿导轨20进行滑动，再通过导轨20两侧的抛光机构40的抛光轮410对散热器90的复数片筋片920进行去毛刺抛光，达到一次性同时去除散热器90两侧筋片920端面的毛刺，并且在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。去毛刺抛光的同时，通过第一驱动装置50驱动散热器90沿竖直方向做升降运动，以适应不同高度的散热器产品进行去毛刺抛光作业。通过第二驱动装置驱动滑板190沿滑轨170滑动，进而带动抛光机构40的抛光轮410沿滑轨170进行滑动，达到调节两个抛光机构40的抛光轮410之间的间距的目的，以适应不同宽度的散热器产品进行去毛刺抛光作业。
[0060]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种散热器抛光设备的位置调节机构，抛光设备包括用于放置散热器的工作台以及设置于散热器两侧的至少一对用于对散热器的筋片进行抛光的抛光机构，其特征在于，所述位置调节机构包括用于调节所述工作台高度的第一调节装置以及用于调节至少一对所述抛光机构之间的间距的第二调节装置； 其中，所述第一调节装置包括: 导向立柱，设置于所述抛光设备上； 滑设于所述导向立柱上的升降杆，所述升降杆上固接有所述工作台； 第一驱动装置，用于驱动所述升降杆沿所述导向立柱进行滑动； 其中，所述第二调节装置包括: 至少一对滑轨，于所述散热器的两侧设置于所述抛光设备上； 至少一对滑板，分别滑设于至少一对所述滑轨上，至少一对所述抛光机构分别固接于至少一对所述滑板上； 第二驱动装置，用于驱动所述滑板沿所述滑轨进行滑动。2.如权利要求1所述的散热器抛光设备的位置调节机构，其特征在于: 所述抛光设备还包括毛刺机框架与架设于所述毛刺机框架上的导轨，所述工作台滑设于所述导轨上； 所述升降杆固设于所述导轨上。3.如权利要求2所述的散热器抛光设备的位置调节机构，其特征在于: 所述毛刺机框架包括四根立柱，相邻两个所述立柱之间架设有一第一水平杆;所述导轨架设于位于所述毛刺机框架的第一相对两侧的两个所述第一水平杆上;两个所述抛光机构分别架设于位于所述毛刺机框架的第二相对两侧的两个所述第一水平杆上； 所述导向立柱的数量为四个，位于所述毛刺机框架的第一相对两侧的两个所述第一水平杆各自的两端分别设有一个所述导向立柱； 所述升降杆的数量为两个，位于同一个所述第一水平杆上的两个所述导向立柱之间共同套设有一个所述升降杆，所述导轨的两端分别固接于两个所述升降杆上。4.如权利要求3所述的散热器抛光设备的位置调节机构，其特征在于: 位于所述毛刺机框架的第一相对两侧的两个所述第一水平杆的下方分别设有一第二水平杆； 所述第二调节装置还包括架设于两个所述第二水平杆之间的支撑架，所述支撑架上设置有所述第一驱动装置。5.如权利要求4所述的散热器抛光设备的位置调节机构，其特征在于: 所述滑轨的数量为两对，两对所述滑轨分别于所述散热器的两侧设置于位于所述毛刺机框架的第二相对两侧的两个所述第一水平杆上； 所述支撑架包括架设于两个所述第二水平杆之间的两个支撑杆，两个所述支撑杆上分别设有两个支撑柱，所述支撑柱与所述滑轨一一对应并支撑于所述滑轨的底部。6.如权利要求5所述的散热器抛光设备的位置调节机构，其特征在于，所述第一驱动装置包括:设置于两个所述支撑杆上的固定板、设置于所述固定板上的安装板、设置于所述安装板上并支撑于所述导轨底部的顶撑杆、与所述顶撑杆连接的丝杆组件、以及与所述丝杆组件连接的电机。7.如权利要求1所述的散热器抛光设备的位置调节机构，其特征在于，所述滑板的底部设有与所述滑轨相适配的滑槽。
【专利摘要】本实用新型公开的散热器抛光设备的位置调节机构，抛光设备包括用于放置散热器的工作台以及设置于散热器两侧的至少一对用于对散热器的筋片进行抛光的抛光机构，位置调节机构包括用于调节工作台高度的第一调节装置与用于调节至少一对抛光机构之间的间距的第二调节装置；第一调节装置包括：导向立柱，设置于抛光设备上；滑设于导向立柱上的升降杆，升降杆上固接有工作台；第一驱动装置，用于驱动升降杆沿导向立柱进行滑动；第二调节装置包括：至少一对滑轨，于散热器的两侧设置于抛光设备上；至少一对滑板，分别滑设于至少一对所述滑轨上，至少一对所述抛光机构分别固接于至少一对所述滑板上；第二驱动装置，用于驱动滑板沿滑轨进行滑动。
【IPC分类】B24B41/02, B24B9/00
【公开号】CN205325359
【申请号】CN201620107344
【发明人】吴建刚
【申请人】上海珊泽精密金属制品有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月2日