一种激光淬火设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淬火设备，特别涉及一种激光淬火设备。
【背景技术】
[0002]自激光器问世以来，已经在很多行业都获得重要的应用，激光加工已不再仅是一种科学实验，它已经进入工业生产领域。激光淬火是一个非常活跃的领域，并取得了一定的成果。激光淬火能强化零件的表面，可以提高金属材料的表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能；同时可使零件心部仍保持较好的韧性，使的机械性能具有耐磨性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。
[0003]激光淬火就是利用聚焦后的高能量密度大的激光束快速扫描钢铁材料表面，热能通过传导使周围材料急速升温至奥氏体相变点以上、熔点以下的温度，停止加热后因材料基体的自冷作用，使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度急速冷却，从而完成相变硬化.激光淬火过程中存在很大的过热度和过冷度，使得淬硬层的晶粒超细、位错密度极高且在表层形成压应力，从而提高了工件的耐磨性、抗疲劳、耐腐蚀及抗氧化等性能，延长了工件的使用寿命。
[0004]然而现有的激光淬火设备由于基体的自冷作用比较缓慢，常常会移动至冷凝液中进行降温，但是由于移动过程比较繁琐，容易发生意外，需要浪费大量时间，导致激光淬火产品的生产效率低下。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光淬火设备，在激光淬火过程中既可以喷射冷凝液，使其冷却，不用耗费时间移动到冷凝液中，减小了工作的劳动量，缩短了激光淬火时间，增加了生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]本实用新型一种激光淬火设备，包括第一立柱、第二立柱和冷凝箱，所述第一立柱的顶端固定连接第二横杆，所述第二横杆的另一端固定设有激光发射器，所述激光发射器的一端固定设有开关键，所述激光发射器的另一端固定设有激光头，所述第一立柱上通过第一横杆固定连接可编程控制器，所述第二立柱上固定设有第三横杆，所述第三横杆上固定设有电机和轴承，所述电机固定连接旋转轴，所述轴承的一端固定设有皮带轮，所述轴承的另一端固定设有卡盘，所述卡盘上固定卡设有工件，所述旋转轴通过皮带与所述皮带轮固定连接，所述冷凝箱的正面上固定设有显示屏，所述冷凝箱的顶端固定设有进水口和空压机，所述冷凝箱的一侧通过输水管与所述第二立柱固定连接，所述输水管穿过所述第二立柱并与所述第二立柱一侧的喷头固定连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光发射器上固定设有激光强度调节键。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承与所述卡盘之间通过法兰连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空压机通过支撑柱与所述冷凝箱焊接连接，且所述空压机的顶端固定设有控制面板。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头设置有多个，且所述喷头上固定安装有喷嘴。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有冷凝箱，冷凝箱上的空压机便于控制冷凝箱内的冷凝液通过喷头喷出，对卡盘上的激光淬火后的工件进行冷却，不需要人工移动至冷凝液中，减小了工人劳动量，有效的缩短了激光淬火时间，增加了生产效率。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型的主观结构不意图；
[0015]图中:1、第一立柱;2、第二立柱;3、冷凝箱;4、激光发射器;5、开关键;6、激光强度调节键;7、激光头;8、第一横杆;9、可编程控制器;10、第二横杆；11、第三横杆;12、电机;13、旋转轴；14、皮带；15、皮带轮;16、轴承;17、法兰；18、卡盘;19、工件;20、显示屏;21、支撑柱；22、空压机;23、控制面板;24、进水口； 25、输水管;26、喷头;27、喷嘴。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种激光淬火设备，包括第一立柱1、第二立柱2和冷凝箱3，第一立柱I的顶端固定连接第二横杆10，第二横杆10的另一端固定设有激光发射器4，激光发射器4的一端固定设有开关键5，激光发射器4的另一端固定设有激光头7，第一立柱I上通过第一横杆8固定连接可编程控制器9，第二立柱2上固定设有第三横杆11，第三横杆11上固定设有电机12和轴承16，电机12固定连接旋转轴13，轴承16的一端固定设有皮带轮15，轴承16的另一端固定设有卡盘18，卡盘18上固定卡设有工件19，旋转轴13通过皮带14与皮带轮15固定连接，冷凝箱3的正面上固定设有显示屏20，冷凝箱3的顶端固定设有进水口 24和空压机22，冷凝箱3的一侧通过输水管25与第二立柱2固定连接，输水管25穿过第二立柱2并与第二立柱2—侧的喷头26固定连接。
[0019]进一步，激光发射器4上固定设有激光强度调节键6，便于调节激光的强度，方便对不同中材料进行激光淬火，便于使用。
[0020]轴承16与卡盘18之间通过法兰17连接，方便卡盘18的安装和拆卸，便于使用。
[0021]空压机22通过支撑柱21与冷凝箱3焊接连接，且空压机22的顶端固定设有控制面板23，有效的增加了空压机22的稳定性和牢固性，控制面板23便于控制空压机22的压力大小，方便调节喷射速度，有利于激光淬火工作的进行。
[0022]喷头26设置有多个，且喷头26上固定安装有喷嘴27，增大了喷射的面积，有效的缩短了喷射时间，缩小了激光淬火时间。
[0023]本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过冷凝箱3的顶端固定设有空压机22，空压机22便于通过控制面板23控制冷凝箱3内的冷凝液经过输水管25通过喷头26喷出，对卡盘18上的激光淬火后的工件19进行冷却，不需要人工移动至冷凝液中，减小了工人劳动量，有效的缩短了激光淬火时间，增加了生产效率;通过第一立柱I上通过第一横杆8固定连接可编程控制器9，便于各个部门的协调工作，有效的增加了激光淬火工作的进行，便于使用；通过冷凝箱3的正面上固定设有显示屏20，显示屏20便于显示冷凝箱3内冷凝液的多少和冷凝液的温度，便于使用者察看，方便调节，便于冷却工作的进行;通过第三横杆11上固定设有电机12和轴承16，电机12固定连接旋转轴13，轴承16的一端固定设有皮带轮15，电机12通过旋转轴13带动皮带轮15转动，从而带动工件19转动，便于冷却均匀，缩短冷却时间，方便冷却工作的进行。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光淬火设备，包括第一立柱(I)、第二立柱(2)和冷凝箱(3)，其特征在于，所述第一立柱(I)的顶端固定连接第二横杆(10)，所述第二横杆(10)的另一端固定设有激光发射器(4)，所述激光发射器(4)的一端固定设有开关键(5)，所述激光发射器(4)的另一端固定设有激光头(7)，所述第一立柱(I)上通过第一横杆(8)固定连接可编程控制器(9)，所述第二立柱(2)上固定设有第三横杆(11)，所述第三横杆(11)上固定设有电机(12)和轴承(16),所述电机(12 )固定连接旋转轴(13)，所述轴承(16 )的一端固定设有皮带轮(15 )，所述轴承(16)的另一端固定设有卡盘(18)，所述卡盘(18)上固定卡设有工件(19)，所述旋转轴(13)通过皮带(14)与所述皮带轮(15)固定连接，所述冷凝箱(3)的正面上固定设有显示屏(20)，所述冷凝箱(3)的顶端固定设有进水口(24)和空压机(22)，所述冷凝箱(3)的一侧通过输水管(25)与所述第二立柱(2)固定连接，所述输水管(25)穿过所述第二立柱(2)并与所述第二立柱(2)—侧的喷头(26)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光淬火设备，其特征在于，所述激光发射器(4)上固定设有激光强度调节键(6)。3.根据权利要求1所述的一种激光淬火设备，其特征在于，所述轴承(16)与所述卡盘(18)之间通过法兰(17)连接。4.根据权利要求1所述的一种激光淬火设备，其特征在于，所述空压机(22)通过支撑柱(21)与所述冷凝箱(3)焊接连接，且所述空压机(22)的顶端固定设有控制面板(23)。5.根据权利要求1所述的一种激光淬火设备，其特征在于，所述喷头(26)设置有多个，且所述喷头(26)上固定安装有喷嘴(27)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光淬火设备，包括第一立柱、第二立柱和冷凝箱，第一立柱的顶端固定连接第二横杆，第二横杆的另一端固定设有激光发射器，第一立柱上通过第一横杆固定连接可编程控制器，第二立柱上固定设有第三横杆，第三横杆上固定设有电机和轴承，冷凝箱的正面上固定设有显示屏，冷凝箱的一侧通过输水管与第二立柱固定连接，输水管穿过第二立柱并与第二立柱一侧的喷头固定连接。本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有冷凝箱，冷凝箱上的空压机便于控制冷凝箱内的冷凝液通过喷头喷出，对卡盘上的激光淬火后的工件进行冷却，不需要人工移动至冷凝液中，减小了工人劳动量，有效的缩短了激光淬火时间，增加了生产效率。
【IPC分类】C21D1/09, C21D1/667
【公开号】CN205329114
【申请号】CN201620001668
【发明人】李玉霞
【申请人】天津圣高文化发展有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月4日