一种用于喷砂机上的新型喷砂头的制作方法

文档序号:10886675阅读:229来源:国知局
一种用于喷砂机上的新型喷砂头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于喷砂机上的新型喷砂头,所述水包(2)的顶部和底部分别设有喷砂接头避让孔,水包(2)套装并焊接在喷砂接头(1)上,所述喷砂接头(1)上环形均匀分布有一组水流通过孔(1?1),所述一组水流通过孔(1?1)分别位于水包(2)所覆盖的区域内,所述水包(2)的下表面位置处设有通水孔,所述水管接头一端与通水孔相对接,并焊接在水包(2)的下表面位置处。本实用新型的有益效果是:由于水保内壁为弧形,可以对进入水包内的水起到缓冲的目的,进一步降低在水压较高的情况下直接冲击水包内壁而带来的磨损,延长水包使用寿命。
【专利说明】
一种用于喷砂机上的新型喷砂头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及喷砂设备领域,具体涉及一种用于喷砂机上的新型喷砂头。
【背景技术】
[0002]目前,在工业生产上,金属表面除锈一般采用空气喷砂处理,这种除锈方法是靠压缩空气将石英砂喷到金属的表面,通过撞击达到除去金属表面氧化物和铁锈的目的,但是此方法存在成本高、污染环境严重、喷砂速度慢、喷嘴容易磨损等问题。
[0003]现有的喷砂接头的结构是:水管接头与喷砂接头直接焊接并相通,但是由于中间没有设有任何缓冲结构,导致长期使用后水流与石英砂对喷砂接头内壁发生碰撞并产生磨损,降低了喷头的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于喷砂机上的新型喷砂头。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种用于喷砂机上的新型喷砂头,包括水包和水管接头,所述水包的顶部和底部分别设有喷砂接头避让孔,水包套装并焊接在喷砂接头上,所述喷砂接头上环形均匀分布有一组水流通过孔,所述一组水流通过孔分别位于水包所覆盖的区域内,所述水包的下表面位置处设有通水孔,所述水管接头一端与通水孔相对接,并焊接在水包的下表面位置处,所述水官接头3的中;L.、线相对于嗔砂接头的中;L.、线存在夹角α,且30 ^;α^35。
[0007]优选的,所述水包为椭球体状。
[0008]优选的,所述喷砂接头的材质为合金钢。
[0009]优选的,所述水流通过孔的中心线相对于喷砂接头的中心线存在夹角β,且40°
<45。。
[0010]本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型中,将水管接头与喷砂接头分离,可以有效降低由于高压水流对喷砂接头内壁的冲击而引起的磨损,延长喷砂接头的使用寿命;
2、设计水包的目的在于达到暂时储水的目的,并且在喷砂过程中石英砂在高压喷出的作用下产生虹吸原理,水包内的水在吸引力的作用下被带出水包,并与石英砂混合喷出,所以水包内的水是被动进行工作的,可以进一步达到由于高压水流对喷砂接头内壁的冲击而引起的磨损,延长喷砂接头的使用寿命的目的,并且水与石英砂混合喷出可以有效避免在工作过程中由于石英砂与待清洗物之间摩擦而产生的火花,优化现场的工作环境;3、将水包设计成椭球体状,由于水保内壁为弧形,可以对进入水包内的水起到缓冲的目的,进一步降低在水压较高的情况下直接冲击水包内壁而带来的磨损,延长水包使用寿命;4、将水流通过孔设计成具有倾斜角的结构,有益于水流的通过性,提高喷砂接头的工作性能;5、以合金钢作为喷砂接头的制作材料,能够得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能,延长使用寿命。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1是本实用新型结构不意图。
[0012]图2是图1的局部剖视结构示意图。
[0013I图3是水流通过孔结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-3,一种用于喷砂机上的新型喷砂头,包括喷砂接头1、水包2和水管接头3,所述水包2(优选为椭球状)的顶部和底部分别设有喷砂接头避让孔,水包2套装并焊接在喷砂接头I上,所述喷砂接头I上环形均匀分布有一组水流通过孔1_1(水流通过孔1-1的中心线相对于喷砂接头I的中心线存在夹角β,且40° <β<45°,优选的45°)所述一组水流通过孔1-1分别位于水包2所覆盖的区域内,所述水包2的下表面位置处设有通水孔,所述水管接头一端与通水孔相对接,并焊接在水包2的下表面位置处,所述水管接头3的中心线相对于喷砂接头I的中心线存在夹角α,且30° ^α^35°。
[0016]使用时,将此喷砂头安装在喷砂机的喷砂管上,并将水管接入至水管接头3上,正常工作时,启动喷砂机的同时,向水包2内导入水源,喷砂过程中石英砂在高压喷出的作用下产生虹吸原理,水包内的水在吸引力的作用下被带出水包,并与石英砂混合喷出(图1中的箭头方向即为工作状态时的流动方向,图3中的箭头Α、Β方向分别为石英砂和水流的工作状态时的流动方向)。
[0017]将水管接头3与喷砂接头I分离,可以有效降低由于高压水流对喷砂接头内壁的冲击而引起的磨损,延长喷砂接头的使用寿命。
[0018]设计水包2的目的在于达到暂时储水的目的,并且在喷砂过程中石英砂在高压喷出的作用下产生虹吸原理,水包2内的水在吸引力的作用下被带出水包,并与石英砂混合喷出,所以水包内的水是被动进行工作的,可以进一步达到由于高压水流对喷砂接头I内壁的冲击而引起的磨损,延长喷砂接头的使用寿命的目的,并且水与石英砂混合喷出可以有效避免在工作过程中由于石英砂与待清洗物之间摩擦而产生的火花,优化现场的工作环境。
[0019]将水包2设计成椭球体状目的在于,由于水保内壁为弧形,可以对进入水包内的水起到缓冲的目的,进一步降低在水压较高的情况下直接冲击水包2内壁而带来的磨损,延长水包使用寿命。
[0020]将水流通过孔1-1设计成具有倾斜角的结构,有益于水流的通过性,提高喷砂接头的工作性能。
[0021]以合金钢作为喷砂接头I的制作材料,能够得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能,延长使用寿命。
[0022]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于喷砂机上的新型喷砂头,其特征在于包括喷砂接头(I)、水包(2)和水管接头(3),所述水包(2)的顶部和底部分别设有喷砂接头避让孔,水包(2)套装并焊接在喷砂接头(I)上,所述喷砂接头(I)上环形均匀分布有一组水流通过孔(1-1),所述一组水流通过孔(1-1)分别位于水包(2)所覆盖的区域内,所述水包(2)的下表面位置处设有通水孔,所述水管接头一端与通水孔相对接,并焊接在水包(2)的下表面位置处,所述水管接头(3)的中心线相对于喷砂接头(I)的中心线存在夹角α,且30° <α<35°。2.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机上的新型喷砂头,其特征在于所述水包(2)为椭球体状。3.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机上的新型喷砂头,其特征在于所述喷砂接头(I)的材质为合金钢。4.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机上的新型喷砂头,其特征在于所述水流通过孔(1-1)的中心线相对于喷砂接头(I)的中心线存在夹角β,且40° <β<45°。
【文档编号】B24C5/02GK205572186SQ201620413569
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】陈彦防
【申请人】陈彦防
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