一种节能aod炉的制作方法

文档序号:10885266阅读:330来源:国知局
一种节能aod炉的制作方法
【专利摘要】一种节能AOD炉,包括炉体、悬挂梁、驱动齿轮和驱动电机,所述的炉体内设有加热装置和温度控制装置,所述的炉体外部缠绕有金属管,所述的金属管管体上设有若干个气孔,所述的金属管一端密封,另一端通过旋转隔热装置设有出气管,所述的出气管上连接有风机,所述的风机与炉体内温度控制装置连接。本实用新型克服了现有技术的不足,在炉体外部缠绕金属管,将AOD炉工作时散发浪费的热量收集起来,同时将风机与炉体内温度控制装置连接,在不影响AOD炉炉内温度的前提下,为厂区内其他设备提供热气或办公室供暖,节能环保,适用范围广阔。
【专利说明】
一种节能AOD炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及精炼设备技术领域,具体属于一种节能AOD炉。
【背景技术】
[0002]AOD炉为氩氧精炼法的精炼设备,以该法英文名的缩写字母命名。它的外形与转炉近似,炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上,由销钉固定;在炉子的底侧部装有向熔池水平方向吹入气体的喷枪,喷枪的数量根据炉子的吨位而有所不同,一般为2?3支;喷枪延长线的会合点与炉子的竖轴重合。喷枪由内管(铜质)及外管(不锈钢)两层组成,内管导入主吹炼气体(由Ar02。或Ar-N2组成),内管与外管之间的环形缝隙导入Ar、N2或空气起冷却作用以保护喷枪。喷枪是消耗式的,在筑炉时埋入耐火材料层,在冶炼过程中与炉衬同步烧损。吹入的氧气主要是用于氧化碳升温,吹入的氩气主要是强对流搅拌,还有生产高氮合金时可以进行吹氮进行合金化,既是可以进行冲氮,这对基本的生产21-4N类的钢种中节省了很多金属氮化物,如氮化络的加入量,节省很多生产成本。
[0003]炉体用镁钙砖或者铬镁砖或富镁白云石砖砌筑;喷枪周围采用质量更高的电熔铬镁砖砌筑,以承受高温及钢液冲刷;可移式炉帽用铬镁砖或铝镁砖砌筑,也可以用耐热混凝土浇灌;炉膛的尺寸比例大致是:熔池深度:炉膛直径:炉膛总高-1:2:3;炉子在前倾一定角度的情况下,由转移钢包倒入初炼钢水,此时气体喷枪处于钢液面以上;炉子恢复到直立位置时,喷枪没入钢水深处,开始吹气精炼;精炼完成后,仍经炉帽出钢。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种节能AOD炉,克服了现有技术的不足,在炉体外部缠绕金属管,将AOD炉工作时散发浪费的热量收集起来,同时将风机与炉体内温度控制装置连接,在不影响AOD炉炉内温度的前提下,为厂区内其他设备提供热气或办公室供暖,节能环保,适用范围广阔。
[0005]为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
[0006]一种节能AOD炉,包括炉体、悬挂梁、驱动齿轮和驱动电机,所述的炉体内设有加热装置和温度控制装置,所述的炉体外部缠绕有金属管,所述的金属管管体上设有若干个气孔,所述的金属管一端密封,另一端通过旋转隔热装置设有出气管,所述的出气管上连接有风机,所述的风机与炉体内温度控制装置连接。
[0007]进一步,所述的炉体上位于缠绕金属管位置设有保温层。
[0008]进一步,所述的金属管为铜管。
[0009]本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
[0010]本实用新型所述一种节能AOD炉,在炉体外部缠绕金属管,将AOD炉工作时散发浪费的热量收集起来,同时将风机与炉体内温度控制装置连接,在不影响AOD炉炉内温度的前提下,为厂区内其他设备提供热气或办公室供暖,节能环保,适用范围广阔。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0013]如图所示,本实用新型所述的一种节能AOD炉,包括炉体1、悬挂梁2、驱动齿轮3和驱动电机4,所述的炉体I内设有加热装置和温度控制装置,所述的炉体I外部缠绕有金属管5,所述的金属管5管体上设有若干个气孔,所述的金属管一端密封,另一端通过旋转隔热装置6设有出气管51,所述的出气管51上连接有风机6,所述的风机6与炉体内温度控制装置连接;所述的炉体2上位于缠绕金属管位置设有保温52层,所述的金属管为铜管;在炉体外部缠绕金属管,将AOD炉工作时散发浪费的热量收集起来,同时将风机与炉体内温度控制装置连接,在不影响AOD炉炉内温度的前提下,为厂区内其他设备提供热气或办公室供暖,节能环保,适用范围广阔。
【主权项】
1.一种节能AOD炉,包括炉体、悬挂梁、驱动齿轮和驱动电机,所述的炉体内设有加热装置和温度控制装置,其特征在于:所述的炉体外部缠绕有金属管,所述的金属管管体上设有若干个气孔,所述的金属管一端密封,另一端通过旋转隔热装置设有出气管,所述的出气管上连接有风机,所述的风机与炉体内温度控制装置连接。2.根据权利要求1所述的一种节能AOD炉,其特征在于:所述的炉体上位于缠绕金属管位置设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种节能AOD炉,其特征在于:所述的金属管为铜管。
【文档编号】C21C7/00GK205576202SQ201620159042
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】项炳和
【申请人】福建青拓镍业有限公司
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