一种用于研磨刹车片的机台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于研磨刹车片的机台，它包含机架本体(1)，该机架本体(1)上安装有研磨台(2)和沿其轴向方向移动的大拖板(3)；所述的研磨台(2)上安装有研磨机(4)，该研磨机(4)的动力输出轴端安装有用于研磨刹车片的研磨头(5)，所述的大拖板(3)上设置有研磨板(6)，该研磨板(6)的一侧安装有与研磨头(5)相对应的刹车片固定架(7)，所述的刹车片固定架(7)上安装有用于夹持固定刹车片的气缸(8)。本实用新型结构简单，使用方便，整个控制方式较为灵活，有效的提高了整体的工作效率，同时研磨出的刹车片光洁度和精度也较高，整体造价更为低廉，利于在该领域内的推广。
【专利说明】
一种用于研磨刹车片的机台
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是刹车片加工设备的制造领域，具体涉及的是一种用于研磨刹车片的机台。
【背景技术】
[0002]现有的用于研磨刹车片的机器大多整体结构较为复杂，整体都是在老旧的车床为基础上改造而成，因此整体的机械故障率较高，且研磨出的刹车片整体精度和光洁度较差，控制起来也非常的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种用于研磨刹车片的机台，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含机架本体I，该机架本体I上安装有研磨台2和沿其轴向方向移动的大拖板3;所述的研磨台2上安装有研磨机4，该研磨机4的动力输出轴端安装有用于研磨刹车片的研磨头5，所述的大拖板3上设置有研磨板6，该研磨板6的一侧安装有与研磨头5相对应的刹车片固定架7，所述的刹车片固定架7上安装有用于夹持固定刹车片的气缸8，所述研磨板6的一端安装有驱动研磨板6往复运动的驱动机构。
[0005]所述机架本体I的上顶面处安装有用于观察刹车片研磨效果的观察镜9。
[0006]所述研磨机4的动力输入轴端安装有从动带轮41，该从动带轮41通过带传动的配合方式与安装在第一电机42上的主动带轮43相连，所述的第一电机42安装在机架本体I上。
[0007]所述的固定架7包含相互平行设置的上固定板71和下固定板72，该上固定板71和下固定板72之间通过螺柱73固定。
[0008]所述气缸8的活塞轴端穿过上固定板71与定位片81固定连接。
[0009]所述的驱动机构包含安装在大拖板3底部的第二电机10，该第二电机10的输出轴端穿过大拖板3与定位柱11相连，所述定位柱11的上顶面处安装有偏心轮12，该偏心轮12上安装有与其转动连接配合的连杆13，所述的连杆13的另一端与安装在研磨板6底部的传动轮14转动连接配合，所述研磨板6的下底面处平行设置有两根对称设置的导轨，所述的大拖板3上安装有与导轨间隙滑动配合的定位座15。
[0010]所述的研磨机4为一个独立的电机。
[0011]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，整个控制方式较为灵活，有效的提高了整体的工作效率，同时研磨出的刹车片光洁度和精度也较高，整体造价更为低廉，利于在该领域内的推广。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是本实用新型的背面视图；
[0015]图3是图2的局部放大图；
[0016]其中:
[0017]1.机架本体;2.研磨台；3.大拖板；5.研磨头;6.研磨板；9.观察镜；10.第二电机;11.定位柱;12.偏心轮;13.连杆;14.传动轮;15.定位座；
[0018]4.研磨机;41.从动带轮;42.第一电机;43.主动带轮；
[0019]7.固定架;71.上固定板;72.下固定板;73.螺柱；
[0020]8.气缸;81.定位片。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参看图1-3，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含机架本体I，该机架本体I上安装有研磨台2和沿其轴向方向移动的大拖板3;所述的研磨台2上安装有研磨机4，该研磨机4的动力输出轴端安装有用于研磨刹车片的研磨头5，所述的大拖板3上设置有研磨板6，该研磨板6的一侧安装有与研磨头5相对应的刹车片固定架7，所述的刹车片固定架7上安装有用于夹持固定刹车片的气缸8，所述研磨板6的一端安装有驱动研磨板6往复运动的驱动机构。
[0023]所述机架本体I的上顶面处安装有用于观察刹车片研磨效果的观察镜9。
[0024]所述研磨机4的动力输入轴端安装有从动带轮41，该从动带轮41通过带传动的配合方式与安装在第一电机42上的主动带轮43相连，所述的第一电机42安装在机架本体I上。
[0025]所述的固定架7包含相互平行设置的上固定板71和下固定板72，该上固定板71和下固定板72之间通过螺柱73固定。
[0026]所述气缸8的活塞轴端穿过上固定板71与定位片81固定连接。
[0027]所述的驱动机构包含安装在大拖板3底部的第二电机10，该第二电机10的输出轴端穿过大拖板3与定位柱11相连，所述定位柱11的上顶面处安装有偏心轮12，该偏心轮12上安装有与其转动连接配合的连杆13，所述的连杆13的另一端与安装在研磨板6底部的传动轮14转动连接配合，所述研磨板6的下底面处平行设置有两根对称设置的导轨，所述的大拖板3上安装有与导轨间隙滑动配合的定位座15。
[0028]所述的研磨机4为一个独立的电机。
[0029]由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，使用方便，整个控制方式较为灵活，有效的提高了整体的工作效率，同时研磨出的刹车片光洁度和精度也较高，整体造价更为低廉，利于在该领域内的推广。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于研磨刹车片的机台，它包含机架本体(I)，该机架本体(I)上安装有研磨台(2)和沿其轴向方向移动的大拖板(3);其特征在于所述的研磨台(2)上安装有研磨机(4)，该研磨机(4)的动力输出轴端安装有用于研磨刹车片的研磨头(5)，所述的大拖板(3)上设置有研磨板(6)，该研磨板(6)的一侧安装有与研磨头(5)相对应的刹车片固定架(7)，所述的刹车片固定架(7)上安装有用于夹持固定刹车片的气缸(8)，所述研磨板(6)的一端安装有驱动研磨板(6)往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于研磨刹车片的机台，其特征在于所述机架本体(I)的上顶面处安装有用于观察刹车片研磨效果的观察镜(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于研磨刹车片的机台，其特征在于所述研磨机(4)的动力输入轴端安装有从动带轮(41)，该从动带轮(41)通过带传动的配合方式与安装在第一电机(42)上的主动带轮(43)相连，所述的第一电机(42)安装在机架本体(I)上。4.根据权利要求1所述的一种用于研磨刹车片的机台，其特征在于所述的固定架(7)包含相互平行设置的上固定板(71)和下固定板(72)，该上固定板(71)和下固定板(72)之间通过螺柱(73)固定。5.根据权利要求4所述的一种用于研磨刹车片的机台，其特征在于所述气缸(8)的活塞轴端穿过上固定板(71)与定位片(81)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于研磨刹车片的机台，其特征在于所述的驱动机构包含安装在大拖板(3)底部的第二电机(10)，该第二电机(10)的输出轴端穿过大拖板(3)与定位柱(11)相连，所述定位柱(11)的上顶面处安装有偏心轮(12)，该偏心轮(12)上安装有与其转动连接配合的连杆(13)，所述的连杆(13)的另一端与安装在研磨板(6)底部的传动轮(14)转动连接配合，所述研磨板(6)的下底面处平行设置有两根对称设置的导轨，所述的大拖板(3)上安装有与导轨间隙滑动配合的定位座(15)。7.根据权利要求1所述的一种用于研磨刹车片的机台，其特征在于所述的研磨机(4)为一个独立的电机。
【文档编号】B24B37/34GK205614475SQ201620352930
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】吴拥护
【申请人】伟昊(泉州)机械有限公司