一种新型高精度玻璃打印装置的制造方法
专利名称:一种新型高精度玻璃打印装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑、玻璃缸、温度调节器、漏斗、溶液箱、一号支撑架、二号支撑架和成型箱，所述烧窑内部设有玻璃缸，所述玻璃缸两侧设有挤压开关，所述玻璃缸下端连接漏斗，所述漏斗下端连接溶液箱，所述溶液箱位于凹形槽内，所述凹形槽下端设有支撑板，所述凹形槽两侧设有支撑杆，所述支撑板下端设有导流管以及导流管下端设有成型箱。本实用新型首先，机器顶部的烧窑会以1900℉的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝?锆?二氧化硅制成的类似FDM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型，能够随时的调整成型模块。
【专利说明】
一种新型高精度玻璃打印装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种打印技术，特别涉及一种新型高精度玻璃打印装置。
【背景技术】
[0002]3D打印技术又称三维打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。
[0003]现有的打印技术，生产出来的模具形状都是不可改变的，体现不出来多样性，不能带来更好的使用情况，为此，我们提出一种新型高精度玻璃打印装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种新型高精度玻璃打印装置，首先，机器顶部的烧窑会以1900°F的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝-锆-二氧化硅制成的类似FDM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0006]—种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑、玻璃缸、温度调节器、漏斗、溶液箱、一号支撑架、二号支撑架和成型箱，所述烧窑内部设有玻璃缸，所述玻璃缸两侧设有挤压开关，所述玻璃缸下端连接漏斗，所述漏斗下端连接溶液箱，所述溶液箱位于凹形槽内，所述凹形槽下端设有支撑板，所述凹形槽两侧设有支撑杆，所述支撑板下端设有导流管以及导流管下端设有成型箱。
[0007]进一步地，所述烧窑两侧连接一号支撑架和二号支撑架。
[0008]进一步地，所述一号支撑架上端设有温度调节器以及温度调节器一端连接活动轴承，且活动轴承另一端连接烧窑。
[0009]进一步地，所述成型箱内部设有引流口和成型模块。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:首先，机器顶部的烧窑会以1900T的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝-锆-二氧化硅制成的类似FDM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型。
[0011]【【附图说明】
】
[0012]图1为本实用新型一种新型高精度玻璃打印装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种新型高精度玻璃打印装置的成型箱结构示意图。
[0014]图中:1、导流管;2、溶液箱;3、支撑杆;4、一号支撑架;5、温度调节器;6、活动轴承；
7、烧窑;8、玻璃缸;9、挤压开关；10、漏斗；11、凹形槽；12、二号支撑架；13、支撑板；14、成型箱;15、引流口； 16、成型模块。
[0015]【【具体实施方式】】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1-2所示，一种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑7、玻璃缸8、温度调节器5、漏斗10、溶液箱2、一号支撑架4、二号支撑架12和成型箱14，所述烧窑7内部设有玻璃缸8，所述玻璃缸8两侧设有挤压开关9，所述玻璃缸8下端连接漏斗10，所述漏斗10下端连接溶液箱2，所述溶液箱2位于凹形槽11内，所述凹形槽11下端设有支撑板13，所述凹形槽11两侧设有支撑杆3，所述支撑板13下端设有导流管I以及导流管I下端设有成型箱14，所述烧窑7两侧连接一号支撑架4和二号支撑架12，所述一号支撑架4上端设有温度调节器5以及温度调节器5—端连接活动轴承6，且活动轴承6另一端连接烧窑7，所述成型箱14内部设有引流口 15和成型模块16。
[0018]本实用新型一种新型高精度玻璃打印装置，首先，机器顶部的烧窑会以1900°F的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝-锆-二氧化硅制成的类似roM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型，这样的装置使用起来比较方便，有效的提高工作效率。
[0019]其中，所述烧窑7两侧连接一号支撑架4和二号支撑架12，提高整个装置的稳定性。
[0020]其中，所述一号支撑架4上端设有温度调节器5以及温度调节器5—端连接活动轴承6，且活动轴承6另一端连接烧窑7，能够有效的控制温度情况，带来更好的效果。
[0021]其中，所述成型箱14内部设有引流口15和成型模块16，能够制造出需要的玻璃形状。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑(7)、玻璃缸(8)、温度调节器(5)、漏斗(10)、溶液箱(2)、一号支撑架(4)、二号支撑架(12)和成型箱(14)，其特征在于:所述烧窑(7)内部设有玻璃缸(8)，所述玻璃缸(8)两侧设有挤压开关(9)，所述玻璃缸(8)下端连接漏斗(10)，所述漏斗(10)下端连接溶液箱(2)，所述溶液箱(2)位于凹形槽(11)内，所述凹形槽(11)下端设有支撑板(13)，所述凹形槽(11)两侧设有支撑杆(3)，所述支撑板(13)下端设有导流管(I)以及导流管(I)下端设有成型箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度玻璃打印装置，其特征在于:所述烧窑(7)两侧连接一号支撑架(4)和二号支撑架(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型高精度玻璃打印装置，其特征在于:所述一号支撑架(4)上端设有温度调节器(5)以及温度调节器(5)—端连接活动轴承(6)，且活动轴承(6)另一端连接烧窑(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型高精度玻璃打印装置，其特征在于:所述成型箱(14)内部设有引流口(15)和成型模块(16)。
【文档编号】C03B19/00GK205710404SQ201620201674
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】武平
【申请人】天津信庆安达科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑、玻璃缸、温度调节器、漏斗、溶液箱、一号支撑架、二号支撑架和成型箱，所述烧窑内部设有玻璃缸，所述玻璃缸两侧设有挤压开关，所述玻璃缸下端连接漏斗，所述漏斗下端连接溶液箱，所述溶液箱位于凹形槽内，所述凹形槽下端设有支撑板，所述凹形槽两侧设有支撑杆，所述支撑板下端设有导流管以及导流管下端设有成型箱。本实用新型首先，机器顶部的烧窑会以1900℉的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝?锆?二氧化硅制成的类似FDM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型，能够随时的调整成型模块。
【专利说明】
一种新型高精度玻璃打印装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种打印技术，特别涉及一种新型高精度玻璃打印装置。
【背景技术】
[0002]3D打印技术又称三维打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。
[0003]现有的打印技术，生产出来的模具形状都是不可改变的，体现不出来多样性，不能带来更好的使用情况，为此，我们提出一种新型高精度玻璃打印装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种新型高精度玻璃打印装置，首先，机器顶部的烧窑会以1900°F的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝-锆-二氧化硅制成的类似FDM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0006]—种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑、玻璃缸、温度调节器、漏斗、溶液箱、一号支撑架、二号支撑架和成型箱，所述烧窑内部设有玻璃缸，所述玻璃缸两侧设有挤压开关，所述玻璃缸下端连接漏斗，所述漏斗下端连接溶液箱，所述溶液箱位于凹形槽内，所述凹形槽下端设有支撑板，所述凹形槽两侧设有支撑杆，所述支撑板下端设有导流管以及导流管下端设有成型箱。
[0007]进一步地，所述烧窑两侧连接一号支撑架和二号支撑架。
[0008]进一步地，所述一号支撑架上端设有温度调节器以及温度调节器一端连接活动轴承，且活动轴承另一端连接烧窑。
[0009]进一步地，所述成型箱内部设有引流口和成型模块。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:首先，机器顶部的烧窑会以1900T的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝-锆-二氧化硅制成的类似FDM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型。
[0011]【【附图说明】
】[0012]图1为本实用新型一种新型高精度玻璃打印装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种新型高精度玻璃打印装置的成型箱结构示意图。
[0014]图中:1、导流管;2、溶液箱;3、支撑杆;4、一号支撑架;5、温度调节器;6、活动轴承；
7、烧窑;8、玻璃缸;9、挤压开关；10、漏斗；11、凹形槽；12、二号支撑架；13、支撑板；14、成型箱;15、引流口； 16、成型模块。
[0015]【【具体实施方式】】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1-2所示，一种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑7、玻璃缸8、温度调节器5、漏斗10、溶液箱2、一号支撑架4、二号支撑架12和成型箱14，所述烧窑7内部设有玻璃缸8，所述玻璃缸8两侧设有挤压开关9，所述玻璃缸8下端连接漏斗10，所述漏斗10下端连接溶液箱2，所述溶液箱2位于凹形槽11内，所述凹形槽11下端设有支撑板13，所述凹形槽11两侧设有支撑杆3，所述支撑板13下端设有导流管I以及导流管I下端设有成型箱14，所述烧窑7两侧连接一号支撑架4和二号支撑架12，所述一号支撑架4上端设有温度调节器5以及温度调节器5—端连接活动轴承6，且活动轴承6另一端连接烧窑7，所述成型箱14内部设有引流口 15和成型模块16。
[0018]本实用新型一种新型高精度玻璃打印装置，首先，机器顶部的烧窑会以1900°F的高温将放入其中的玻璃融化。然后，熔融态的玻璃会通过漏斗流进下方以氧化铝-锆-二氧化硅制成的类似roM型打印机的喷嘴，再被基础到构建台上，最后逐步冷却成型，这样的装置使用起来比较方便，有效的提高工作效率。
[0019]其中，所述烧窑7两侧连接一号支撑架4和二号支撑架12，提高整个装置的稳定性。
[0020]其中，所述一号支撑架4上端设有温度调节器5以及温度调节器5—端连接活动轴承6，且活动轴承6另一端连接烧窑7，能够有效的控制温度情况，带来更好的效果。
[0021]其中，所述成型箱14内部设有引流口15和成型模块16，能够制造出需要的玻璃形状。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型高精度玻璃打印装置，包括烧窑(7)、玻璃缸(8)、温度调节器(5)、漏斗(10)、溶液箱(2)、一号支撑架(4)、二号支撑架(12)和成型箱(14)，其特征在于:所述烧窑(7)内部设有玻璃缸(8)，所述玻璃缸(8)两侧设有挤压开关(9)，所述玻璃缸(8)下端连接漏斗(10)，所述漏斗(10)下端连接溶液箱(2)，所述溶液箱(2)位于凹形槽(11)内，所述凹形槽(11)下端设有支撑板(13)，所述凹形槽(11)两侧设有支撑杆(3)，所述支撑板(13)下端设有导流管(I)以及导流管(I)下端设有成型箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度玻璃打印装置，其特征在于:所述烧窑(7)两侧连接一号支撑架(4)和二号支撑架(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型高精度玻璃打印装置，其特征在于:所述一号支撑架(4)上端设有温度调节器(5)以及温度调节器(5)—端连接活动轴承(6)，且活动轴承(6)另一端连接烧窑(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型高精度玻璃打印装置，其特征在于:所述成型箱(14)内部设有引流口(15)和成型模块(16)。
【文档编号】C03B19/00GK205710404SQ201620201674
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】武平
【申请人】天津信庆安达科技有限公司
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