专利名称：一种利用含砷废水制备亚砷酸铜或砷酸铜的方法
技术领域：
本发明涉及一种含砷废水的回收与处理技术，特别是一种利用含砷废水 制备亚砷酸铜或砷酸铜的方法。
背景技术：
含砷废水中除含砷外，还含有其它重金属离子，不经处理直接排放将造 成水污染。砷及其化合物是剧毒物质，人体中毒途径主要是通过饮用水及食 物进入消化系统。近年来，随着矿冶、陶瓷、皮革、农药等行业的快速发展， 砷对水质的污染日益严重。为了控制砷对水体的污染，我国规定废水排放标
准砷《0. 5mg'L—'。
含砷废水可用于提取砷，是制备砷及砷的化合物。但目前对含砷废水的 处理主要采用石灰法或石灰一铁盐法，使砷以不溶性盐沉淀下来，通过固液 分离，达到净化废水的目的，该方法产生的大量废渣需要安全填埋，其费用 高，由于环境的变化和细菌的作用，含砷废渣中的砷将会溶出，存在二次污 染的隐患。
中国专利94110419.2提出利用硫化亚铁沉降含砷废水中的砷制备硫化 砷，但硫化砷只是一种中间物料，不能直接利用，需要经过转化才能制备类 似砷酸铜、三氧化二砷等终态产品。
发明内容
为了消除污染，本发明提出一种利用含砷废水直接制备亚砷酸铜及砷酸
铜的方法。
一种利用含砷废水制备亚砷酸铜或砷酸铜的方法，采用苛性碱或石灰调 节含砷废水pH值，经过沉降、过滤、除杂得到滤液；在0 10(TC下，按照铜 砷物质量的比O. 5 5:1加入硫酸铜至滤液中，充分搅拌再加入苛性碱或石灰， 调节溶液pH值后过滤，用水洗涤滤渣，得亚砷酸铜或砷酸铜；滤液用苛性碱 或石灰调节pH值，加入聚合硫酸铁或绿矾、聚合氯化铝絮凝处理后排放。
所述苛性碱为固体或溶液；所述石灰为固体或石灰乳；
所述硫酸铜为固体或溶液。
本发明直接利用含砷废水转化为具有重要用途的亚砷酸铜或砷酸铜，使 含砷废水得到利用，既简化了亚砷酸铜或砷酸铜的制备工艺，降低亚砷酸铜 或砷酸铜的制备成本，又解决了含砷废水的污染难题，经处理后的含砷废水 中砷含量低于国家排放标准。大大降低了含砷废水的处理费用。
图l:本发明工艺流程示意图。
具体实施例方式
实施例1
取某冶炼厂制硫酸时洗漆净化二氧化硫所得到的含砷污酸20L，其中含砷 4. 4 g*L '，用石灰300克调节溶液pH至6. 0，搅拌反应1小时后过滤得到石
膏渣和含砷溶液。
在含砷溶液中加入400g五水硫酸铜，搅拌使其充分溶解，加入氢氧化钠 调节溶液pH值为8. 0，在此条件下搅拌反应0. 5h使反应完全。
静置浓密，抽取上层清液后过滤、洗涤得到绿色亚砷酸铜，于ll(TC下烘 8h，得到干燥的亚砷酸铜。
用石灰乳调节提取砷后的含砷废水至PH=7. 0，釆用聚合硫酸铁絮凝处理。 处理后废水含砷为0. 15mg'L '，最终pH值为7. 0左右。处理后，排放废水中 砷含量为0. 17mg'L—'，低于国家排放标准。
实施例2
取某冶炼厂制硫酸时洗涤净化二氧化硫所得到的含砷污酸2m'，其中含砷 4.4g，i;1，用NaOH 30kg调节溶液pH至6. 0，搅拌反应1小时后过滤得到滤
渣和含砷溶液。
在含砷溶液中加入5kg五水硫酸铜，搅拌使其充分溶解，加入氢氧化钠
调节溶液pH值为8. 0，在此条件下搅拌反应0. 5h使反应完全。
静置浓密，抽取上层清液后过滤、洗涤得到绿色亚砷酸铜，亍ll(TC下烘
8h，得到干燥的亚砷酸铜。
用石灰乳调节提取砷后的含砷废水至PH=7.0，采用绿矾絮凝处理。处理
后分析知废水含砷为0. 22mg*L '，最终pH值为7. 0左右。处理后，排放废水
中砷含量为0. 17mg'L;1，低于国家排放标准。
权利要求
1.一种利用含砷废水制备亚砷酸铜或砷酸铜的方法，其特征在于采用苛性碱或石灰调节含砷废水pH值，经过沉降、过滤、除杂得到滤液；在0～100℃下，按照铜砷物质量的比0.5～5∶1加入硫酸铜至滤液中，充分搅拌再加入苛性碱或石灰，调节溶液pH值后过滤，用水洗涤滤渣，得亚砷酸铜或砷酸铜；滤液用苛性碱或石灰调节pH值，加入聚合硫酸铁或绿矾、聚合氯化铝絮凝处理后排放。
全文摘要
一种利用含砷废水制备亚砷酸铜或砷酸铜的方法，采用苛性碱或石灰调节含砷废水pH值，经过沉降、过滤、除杂得到滤液；按照铜砷物质量的比加入硫酸铜至滤液中，充分搅拌再加入苛性碱或石灰调节溶液pH值后过滤，得亚砷酸铜或砷酸铜。本发明直接利用含砷废水转化为具有重要用途的亚砷酸铜或砷酸铜，使含砷废水得到利用，既简化了亚砷酸铜或砷酸铜的制备工艺，降低亚砷酸铜或砷酸铜的制备成本，又解决了含砷废水的污染难题，经处理后的含砷废水中砷含量低于国家排放标准。大大降低了含砷废水的处理费用。
文档编号C01G28/02GK101168451SQ20061003245
公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月25日 优先权日2006年10月25日
发明者勇 王, 赵攀峰, 郑雅杰 申请人:中南大学