专利名称：内螺旋式云母煅烧转炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用来煅烧云母的窑炉，特别是一种云母煅烧转炉。
背景技术：
云母是一种片状的天然材料，其形状大概成不规则的圆形，直径大多数在5-20mm 之间。目前现阶段煅烧云母使用的转炉，是采用在滚筒中央设置螺旋桨轴的方式将云母往 前强制推进，这种方式存在的问题有 1、强制往前推进云母时，螺旋桨轴的桨叶对云母产生挤压剪切的作用，云母被挤 压切碎，给下道工序带来困难； 2、强制推进使得云母在转筒内推进不均匀，云母在炉内受热就不均匀，煅烧出来 的云母存在相当部分没有烧透的现象，影响云母的质量； 3、由于第2点原因，为了尽可能把云母烧透，只有延长云母在滚筒内运行的时间， 从而导致能量消耗增加； 4、螺旋桨轴式转炉结构复杂，这条螺旋桨轴由于处于炉内高温区，且在推进云母 时又要受到强大的阻力，因而，很容易弯曲变形，每年需要换螺旋桨轴和转筒，而螺旋桨轴 是属于设备的贵重零部件，不仅更换难度大，而且更换成本高昂； 5、由于有相当部分的云母没有烧透，云母出转炉时是直接掉在堆积平台上再经筛 选，因而工序多，劳动强度大，粉尘飞扬，环境污染严重。
实用新型内容为解决上述螺旋桨轴式转炉的缺点，本实用新型提供能提高云母煅烧质量以及降 低使用成本的内螺旋式云母煅烧转炉。 本实用新型所提供的内螺旋式云母煅烧转炉，包括受驱动旋转的滚筒，滚筒倾斜
设置，滚筒的内壁上分别设有一定高度的螺旋板和一对平行设置的炒板，一定高度的螺旋
板紧贴滚筒内壁从滚筒一端延伸至另一端，一对炒板分别在滚筒的内壁两侧径向相对设
置，每条炒板紧贴滚筒内壁轴向贯穿螺旋板设置并且炒板高度小于等于螺旋板高度。 本实用新型的煅烧转炉旋转时，云母靠自身的重力作用，沿着倾斜的转筒在螺旋
板的引导下自然的往下流动一段距离后被炒板阻挡，待转筒翻转时炒板携云母上升直至云
母下落重新落入下一段螺旋板继续流动，云母在转炉中反复进行上述过程直至云母出炉，
这样云母流动的过程中，不但不会受到挤压剪切，而且云母会不断地翻滚，云母处于自然流
动状态并受到很均匀的加热，从而能被充分地烧透。 本实用新型设计的云母煅烧转炉，由于在滚筒中设置了螺旋板和炒板，带来以下 优点 1、节能，单位能耗降低20%以上，现在的单位能耗是0.4度电每公斤； 2、设备建造成本低，相同产量下，成本下降40%以上； 3、维修成本低，最少可以使用2年以上不需维修；[0015] 4、煅烧得到的云母质量好，不存在未烧透的云母，也不存在被挤压剪切而碾碎的 云母； 5、因为云母完全烧透，后道工序就不需要筛选处理，因而后道工序与煅烧转炉衔 接部位能实现自动化； 6、大大改善了环境，原来的工作环境因云母当中含有尘土，因而尘土飞扬，现在工 作环境基本没有尘土飞扬。 由于滚筒倾斜度如果过大，会因云母流动过快产生部分云母烧不透的现象，倾斜
度如果过小，则云母流动缓慢而降低产量，所以本实用新型进一步将滚筒倾斜度设置为3
至5度，从而确保云母具有适当的流动速度能被烧透又能提供足够的云母产量。 由于螺旋板螺距如果过短，会产生部分云母烧不透的现象，螺旋板螺距如果过长，
则产量降低，单位能耗增加，所以本实用新型进一步将螺旋板的螺距与滚筒长度的比例设
置为1比15-20，从而确保云母能被烧透又能提供足够的云母产量。 由于螺旋板高度如果过高，会产生部分云母烧不透的现象，螺旋板高度如果过低， 则产量降低，单位能耗增加，所以本实用新型进一步将螺旋板的高度与滚筒内径的比例设 置为1比5. 5-6，从而确保云母能被烧透又能提供足够的云母产量。 由于炒板高度如果过高，会产生部分云母烧不透的现象，炒板高度如果过低，则产 量降低，单位能耗增加，所以本实用新型进一步将炒板的高度与滚筒内径的比例设置为1 比6，从而确保云母能被烧透又能提供足够的云母产量。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的内螺旋式云母煅烧转炉的实施例的结构示意图。 图2是图1的左视图。
具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型的内螺旋式云母煅烧转炉实施例，包括受驱动旋转 的滚筒1，滚筒1中空，本实施例的内螺旋式云母煅烧转炉实施例还包括大齿轮4、小齿轮6、 驱动电机7以及托轮5，大齿轮4套在滚筒1上，驱动电机7带动小齿轮6和大齿轮4以及 滚筒1旋转，托轮5托起滚筒1并使滚筒1倾斜设置，滚筒1倾斜度为3至5度，本实施例 优选4度，滚筒1的内壁上分别设有一定高度的螺旋板2和一对平行设置的炒板3，一定高 度的螺旋板2紧贴滚筒内壁从滚筒1 一端延伸至另一端， 一对炒板3分别在滚筒1的内壁 两侧径向相对设置，每条炒板3紧贴滚筒内壁轴向贯穿螺旋板2设置并且炒板3高度小于 等于螺旋板2高度，炒板3的设置使得螺旋板2被分隔为连续的螺旋格子结构，螺旋板2的 高度与滚筒1内径的比例为1比5. 5-6，本实施例优选比例为1比6，炒板3的高度与滚筒 1内径的比例也为1比6，即本实施例炒板3与螺旋板2等高，螺旋板2的螺距与滚筒1长 度的比例为1比15-20，本实施例优选1比18，本实施例中转炉的转速被限定在每分钟2-4 转，确保云母具有合适的流动速度，能被烧透又能提供足够的云母产量。
权利要求一种内螺旋式云母煅烧转炉，包括受驱动旋转的滚筒(1)，其特征在于所述滚筒(1)倾斜设置，所述滚筒(1)的内壁上分别设有一定高度的螺旋板(2)和一对平行设置的炒板(3)，所述一定高度的螺旋板(2)紧贴滚筒内壁从滚筒(1)一端延伸至另一端，所述一对炒板(3)分别在滚筒(1)的内壁两侧径向相对设置，每条炒板(3)紧贴滚筒内壁轴向贯穿螺旋板(2)设置并且炒板(3)高度小于等于螺旋板(2)高度。
2. 根据权利要求1所述的内螺旋式云母煅烧转炉，其特征在于所述滚筒(1)倾斜度 为3至5度。
3. 根据权利要求1或2所述的内螺旋式云母煅烧转炉，其特征在于所述螺旋板(2)的 螺距与滚筒(1)长度的比例为1比15-20。
4. 根据权利要求1或2所述的内螺旋式云母煅烧转炉，其特征在于所述螺旋板(2)的 高度与滚筒(1)内径的比例为1比5. 5-6。
5. 根据权利要求3所述的内螺旋式云母煅烧转炉，其特征在于所述螺旋板(2)的高 度与滚筒(1)内径的比例为1比5. 5-6。
6. 根据权利要求4所述的内螺旋式云母煅烧转炉，其特征在于所述炒板(3)的高度 与滚筒(1)内径的比例为1比6。
7. 根据权利要求5所述的内螺旋式云母煅烧转炉，其特征在于所述炒板(3)的高度 与滚筒(1)内径的比例为1比6。
专利摘要本实用新型提供能提高云母煅烧质量以及降低使用成本的内螺旋式云母煅烧转炉，包括受驱动旋转的滚筒，滚筒倾斜设置，滚筒的内壁上分别设有一定高度的螺旋板和一对平行设置的炒板，一定高度的螺旋板紧贴滚筒内壁从滚筒一端延伸至另一端，一对炒板分别在滚筒的内壁两侧径向相对设置，每条炒板紧贴滚筒内壁轴向贯穿螺旋板设置并且炒板高度小于等于螺旋板高度，这样云母流动的过程中，不但不会受到挤压剪切，而且云母会不断地翻滚，云母处于自然流动状态并受到很均匀的加热，从而能被充分地烧透。
文档编号C01B33/42GK201512419SQ200920199039
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者叶彬, 柳继成, 邓全根 申请人:浙江瑞成珠光颜料有限公司