专利名称：一种废酸处理设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种废酸处理设备。
背景技术：
目前全国生产上述系列产品7000吨，所生产的剩余废酸22400吨，(其中70%为 HF酸.10%为水.20%为氟化纳)目前全国都以一吨废酸加一定比例的硫酸进行蒸馏提出无水氢氟酸回头使用。造成大量的废硫酸排入内河及大海，没有一家企业能达标排放。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种废酸处理设备。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种废酸处理设备，包括有废酸输入管道，其中所述的废酸输入管道上连接有气固分离装置，所述的气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端；所述的气固分离装置内设有雾化装置，雾化装置与废酸输入管道相连；所述的气固分离装置底部设有固体沉淀装置；所述的气体输出端上设有冷却组件，所示的冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件， 主水冷组件与副水冷组件通过导管相连；所述的主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置；副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。上述的一种废酸处理设备，其中所述的热风输入端位于气固分离装置上端，所述的气体输出端位于气固分离装置下端，所述的雾化装置为雾化盘，所述的雾化盘高度高于热风输入端。进一步地，上述的一种废酸处理设备，其中所述的主水冷组件内设有冷却水，所述的副水冷组件内设有冷却盐水。更进一步地，上述的一种废酸处理设备，其中所述的废气废水收集装置为负压泵式吸收装置。再进一步地，上上述的一种废酸处理设备，其中所述的副水冷组件包括有三个独立水冷塔，独立水冷塔之间通过导管相连。本发明技术方案的优点主要体现在采用特定设备内进行喷雾干燥，结合气固分离，提高气体吸收回头使用的程度，节约了大量的硫酸的同时没有一滴废酸排除，符合目前最需要的环保需求。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。这些附图当中，图1是本废酸处理设备的构造示意图。
图中各附图标记的含义如下1废酸输入管道3热风输入端5雾化盘7主水冷组件9无水氢氟酸收集装置11冷却水
2气固分离装置
4固体沉淀装置
6低浓度氟化氢收集装置
8负压泵式吸收装置
10冷却盐水
12副水冷组件
具体实施例方式如图1所示的一种废酸处理设备，包括有废酸输入管道1，其特别之处在于所述的废酸输入管道1上连接有气固分离装置2，所述的气固分离装置2上设有热风输入端3、 气体输出端。并且，在气固分离装置2内设有雾化装置，雾化装置与废酸输入管道1相连。 气固分离装置2底部设有固体沉淀装置4。在的气体输出端上设有冷却组件，该冷却组件包括有主水冷组件7与副水冷组件12，主水冷组件7与副水冷组件12通过导管相连。同时， 主水冷组件7的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置6。副水冷组件12吸收端设有无水氢氟酸收集装置9与废气废水收集装置。结合本发明一较佳的实施方式来看，热风输入端3位于气固分离装置2上端，所述的气体输出端位于气固分离装置2下端。同时，为了便于提高雾化效果，增大雾化液体与废酸的接触，雾化装置为雾化盘5，雾化盘5高度高于热风输入端3。进一步来看，考虑到主水冷组件7与副水冷组件12对雾化后的进气进行较佳的冷却过滤，同时能够有较佳的反应状态。主水冷组件7内设有冷却水11，所述的副水冷组件 12内设有冷却盐水10。为了便于对剩余的废气废水进行收集，避免泄露，同时亦为了对废气废水进行后续的二次利用，废气废水收集装置为负压泵式吸收装置8。同时，通过多次对比试验发现，本发明采用三个独立水冷塔来构成副水冷组件12， 各个独立水冷塔之间通过导管相连，这样能够对气固分离后的废酸气体进行最大化处理。结合本发明的实际使用情况来看，当废酸进入雾化盘5后，以每分钟大于一万的转速度喷出废酸雾。之后，通过热风输入端3的输入，废酸雾与热气体相结合。具体来说， 其结合的温度为200至300摄氏度。同时，在气固分离装置2的作用下废酸雾中的固体逐渐被分离，而气体则通过管道进入下道工序。之后，通过盐水冷冻，最终可以回收废酸雾中 98%以上的含量，获得无水氢氟酸。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，采用特定设备内进行喷雾干燥，结合气固分离，提高气体吸收回头使用的程度，节约了大量的硫酸的同时没有一滴废酸排除，符合目前最需要的环保需求。
权利要求
1.一种废酸处理设备，包括有废酸输入管道，其特征在于所述的废酸输入管道上连接有气固分离装置，所述的气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端；所述的气固分离装置内设有雾化装置，雾化装置与废酸输入管道相连；所述的气固分离装置底部设有固体沉淀装置；所述的气体输出端上设有冷却组件，所示的冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件，主水冷组件与副水冷组件通过导管相连；所述的主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置；副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种废酸处理设备，其特征在于所述的热风输入端位于气固分离装置上端，所述的气体输出端位于气固分离装置下端，所述的雾化装置为雾化盘，所述的雾化盘高度高于热风输入端。
3.根据权利要求1所述的一种废酸处理设备，其特征在于所述的主水冷组件内设有冷却水，所述的副水冷组件内设有冷却盐水。
4.根据权利要求1所述的一种废酸处理设备，其特征在于所述的废气废水收集装置为负压泵式吸收装置。
5.根据权利要求1所述的一种废酸处理设备，其特征在于所述的副水冷组件包括有三个独立水冷塔，独立水冷塔之间通过导管相连。
全文摘要
本发明涉及一种废酸处理设备，包括有废酸输入管道，特点是在废酸输入管道上连接有气固分离装置，气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端。同时，在气固分离装置内设有雾化装置，雾化装置与废酸输入管道相连；气固分离装置底部设有固体沉淀装置。气体输出端上设有冷却组件，冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件，主水冷组件与副水冷组件通过导管相连。并且，主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置，副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。由此，采用特定设备内进行喷雾干燥，结合气固分离，提高气体吸收回头使用的程度，符合目前最需要的环保需求。
文档编号C01B7/19GK102285642SQ20101020392
公开日2011年12月21日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者张长永 申请人:苏州爱游网络科技有限公司