专利名称：一种硝酸甲胺浓缩设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于制备硝酸甲胺的浓缩设备。
背景技术：
传统的硝酸甲胺浓缩设备采用的是列管式蒸发器，体积大，造价高，生产效率低，且蒸发器列管存在不易清洗的拐角、缝隙部位，长时间积累后易产生硝酸甲胺的结晶体，容易影响蒸发器工作效率，也容易造成安全隐患，影响生产安全。
实用新型内容针对上述存在的问题，本实用新型改进了传统蒸发器的结构，新的蒸发器结构采用平面式的换热板配合容纳蒸汽通过的环形通道，能够解决以上问题。本实用新型技术的设计方案是:一种硝酸甲胺浓缩设备，包括耐压容器、蒸发器、搅拌装置、控制装置、抽真空装置，蒸发器安装在耐压容器内部，耐压容器与抽真空装置连接，耐压容器、搅拌装置、抽真空装置均与控制装置连接，蒸发器包括环形通道和设置在环形通道两侧的换热板，环形通道一端通过管道连接耐压容器蒸汽入口，另一端通过管道连接耐压容器蒸汽出口。优选的，所述换热板横截面形状与耐压容器内部横截面形状保持一致，换热板横截面直径小于耐压容器内直径50_100mm。优选的，所述换热板设置在环形通道的上表面和/或下表面。优选的，所述换热板与环形通道焊接连接或螺栓固定连接。优选的，在耐压容器内还设置高位液位传感器、低位液位传感器，高位液位传感器和低位液位传感器与控制装置连接，低位液位传感器设置在蒸发器上方。优选的，所述低位液位传感器设置在蒸发器上方10_20mm位置处。优选的，所述高位液位传感器设置在耐压容器顶盖内侧位置。优选的，所述搅拌装置垂直穿过环形通道中空部分，分置在蒸发器上下两侧。优选的，所述抽真空装置是真空泵。本实用新型技术通过在容器内形成真空，降低水的蒸发温度，并辅以搅拌，以达到提高蒸发效率的目的；将蒸发器的换热部件设计成平面结构，避免了传统列管式换热器中管道弯折部位、缝隙易存留硝酸甲胺残留物并形成结晶的情况，提高了生产安全性和生产效率，并且易于维修。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015]
以下结合附图对实用新型专利做详细说明。图1为硝酸甲胺浓缩设备的结构示意图。1-高位液位传感器、2-蒸汽入口、3-低位液位传感器、4-出料口、5-蒸汽出口、6-换热板、7-搅拌装置、8-抽真空口、9_环形通道
具体实施方式
本实用新型的硝酸甲胺浓缩设备，包括耐压容器、蒸发器、搅拌装置、控制装置、抽真空装置，蒸发器安装在耐压容器内部，耐压容器与抽真空装置连接，耐压容器、搅拌装置、抽真空装置均与控制装置连接，蒸发器包括环形通道和设置在环形通道两侧的换热板，环形通道一端通过管道连接耐压容器蒸汽入口，另一端通过管道连接耐压容器蒸汽出口。所述换热板横截面形状与耐压容器内部横截面形状保持一致，换热板横截面直径小于耐压容器内直径50-100mm。所述换热板设置在环形通道的上表面和/或下表面。所述换热板与环形通道焊接连接或螺栓固定连接。在耐压容器内还设置高位液位传感器、低位液位传感器，高位液位传感器和低位液位传感器与控制装置连接，低位液位传感器设置在蒸发器上方。所述低位液位传感器设置在蒸发器上方10-20mm位置处。所述高位液位传感器设置在耐压容器顶盖内侧位置。所述搅拌装置垂直穿过环形通道中空部分，安装在蒸发器上下两侧。所述抽真空装置是真空泵。具体的操作过程包括:控制装置控制开启真空泵，通过耐压容器上的抽真空口在耐压容器内形成真空，打开入料阀门，当耐压容器内的真空度达到设定数值时，控制装置发出指令开始进料，当液面达到设定的高液位时，高位液位传感器向控制装置发出信号，关闭入料阀门。在入料的同时，打开蒸发器的蒸汽阀门，蒸汽通过耐压容器的蒸汽入口进入蒸发器的环形通道，并将热量通过环形通道两侧的换热板散发热量，开动搅拌装置，浓缩过程开始。此时耐压容器内的真空度达到0.06Mpa以上。随着蒸发过程的进行，耐压容器内的硝酸甲胺溶液逐渐减少，当硝酸甲胺溶液液位降低到低位液位传感器位置，即高于蒸发器上表面10-20mm时，低位液位传感器向控制装置发出信号，打开入料阀门，开始入料过程。如此反复，容器内硝酸甲胺溶液的浓度逐渐提高，当浓度达到工艺要求，打开放料阀门放料，完成一个工作循环。
权利要求1.一种硝酸甲胺浓缩设备，包括耐压容器、蒸发器、搅拌装置、控制装置、抽真空装置，蒸发器安装在耐压容器内部，耐压容器与抽真空装置连接，耐压容器、搅拌装置、抽真空装置均与控制装置连接，其特征在于，蒸发器包括环形通道和设置在环形通道上的换热板，环形通道一端通过管道连接耐压容器蒸汽入口，另一端通过管道连接耐压容器蒸汽出口。
2.根据权利要求1所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，所述换热板横截面形状与耐压容器内部横截面形状保持一致，换热板横截面直径小于耐压容器内直径50-100_。
3.根据权利要求1所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，所述换热板设置在环形通道的上表面和/或下表面。
4.根据权利要求1所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，所述换热板与环形通道焊接连接或螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，在耐压容器内还设置高位液位传感器、低位液位传感器，高位液位传感器和低位液位传感器与控制装置连接，低位液位传感器设置在蒸发器上方。
6.根据权利要求5所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，所述低位液位传感器设置在蒸发器上方10_20mm位置处。
7.根据权利要求5所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，所述高位液位传感器设置在耐压容器顶盖内侧位置。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，所述搅拌装置垂直穿过环形通道中空部分，分置在蒸发器上下两侧。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的硝酸甲胺浓缩设备，其特征在于，所述抽真空装置是真空泵。
专利摘要本实用新型公开一种硝酸甲胺浓缩设备，它由耐压容器、蒸发器、搅拌装置、控制装置、抽真空装置，蒸发器安装在耐压容器内部，耐压容器与抽真空装置连接，耐压容器、搅拌装置、抽真空装置均与控制装置连接，其特征在于，蒸发器包括环形通道和设置在环形通道两侧的换热板，环形通道一端通过管道连接耐压容器蒸汽入口，另一端通过管道连接耐压容器蒸汽出口。本实用新型将蒸发器的换热部件设计成平面结构，避免了传统列管式换热器中管道弯折部位、缝隙易存留硝酸甲胺残留物并形成结晶的情况，提高了生产安全性和生产效率，并且易于维修。
文档编号C07C209/84GK202983241SQ20122073567
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者王凤岩, 赵杰, 汪胜, 付艳军 申请人:新时代民爆(辽宁)股份有限公司