专利名称：一种低温液氨回收过程中的能量利用方法
技术领域：
本发明涉及一种能量利用方法，尤其涉及一种六氨氯化镁浆料中的低温液氨回收 过程中的能量利用方法。
背景技术：
硅化镁法合成硅烷是硅化镁和氯化铵在液氨环境下反应生成硅烷的工艺过程，反 应过程中要使用液态氨作为介质，最终生成的氨和使用的液氨，混合在六氨氯化镁为主要 成分的残渣中，如果得不到回收，既浪费资源又污染环境。现有的六氨氯化镁浆料中的低温液氨的回收，通常用蒸汽或热油加热干燥，干燥 出的氨气用低温冷媒冷凝到-30°C储存，减少了环境污染，但是该工艺在生产中需要耗费大 量的热媒和冷媒。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能节约大量热媒和冷媒的低温液氨回收 过程中的能量利用方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种低温液氨回收过程中的能量 利用方法，包括以下步骤
(1)将至少一台六氨氯化镁干燥器抽真空，将硅化镁法生产硅烷过程中产生的浆料放 入所述的六氨氯化镁干燥器中；
(2)将预先储存于氨气缓冲罐中的温度为50-150°C，压力为1.45-2. OMpa的氨气送入 所述的六氨氯化镁干燥器夹套中，将所述的浆料中的低温液氨加热蒸发为氨气；
(3)将步骤(2)得到的氨气送入氨气压缩机，得到压力为1.45-2.OMpa，温度为 50-150°C的氨气，将压缩后的氨气送入所述的氨气缓冲罐，再循环进入所述的六氨氯化镁 干燥器夹套中，将所述的浆料中的低温液氨加热蒸发为氨气；
(4)将所述的六氨氯化镁干燥器夹套中的氨气放热冷凝后得到氨气和液氨的混合物送 入氨分离槽，所述的混合物中的液氨直接流入液氨储槽储存，所述的混合体中的氨气流入 氨气冷凝器后液化，得到的液氨直接流入所述的液氨储槽储存。所述的氨气冷凝器采用循环水降温冷却。所述的六氨氯化镁干燥器内部中央轴向设置有转轴，所述的转轴上设置有多个 耙，所述的耙的耙头一端与所述的六氨氯化镁干燥器内表面设有微小间隙，所述的转轴一 端与所述的六氨氯化镁干燥器外部的电机连接。本发明的优点在于由于将六氨氯化镁干燥器夹套中的热氨气用来加热蒸发浆料 中的低温液氨，低温液氨则蒸发为氨气，该蒸发出来的氨气被压缩后送入六氨氯化镁干燥 器夹套中用来继续加热蒸发浆料中的低温液氨，而六氨氯化镁干燥器夹套中的氨气放热后 冷凝成常温的液氨储存起来，由于六氨氯化镁干燥器夹套中的热氨气代替了常用的加热介 质，节约了热媒，而低温液氨的蒸发吸热代替氨气冷凝所需要的冷却水，节约了冷媒，因此既回收了氨，又达到节约能量的目的。
图1为本发明的设备流程示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1所示，一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，包括以下步骤
(1)将两台六氨氯化镁干燥器1抽真空，将硅化镁法生产硅烷过程中产生的浆料放入 两台六氨氯化镁干燥器1中；
(2)将预先储存于氨气缓冲罐2中的温度为50-150°C，压力为1.45-2. OMpa的氨气送 入两台六氨氯化镁干燥器夹套3中，将浆料中的低温液氨加热蒸发为氨气；
(3)将步骤(2)得到的氨气送入氨气压缩机4，得到压力为1.45-2.OMpa，温度为 50-150°C的氨气，将压缩后的氨气送入氨气缓冲罐2，再循环进入两台六氨氯化镁干燥器夹 套3中，将浆料中的低温液氨加热蒸发为氨气；
(4)将两台六氨氯化镁干燥器夹套3中的氨气放热冷凝后得到氨气和液氨的混合物送 入氨分离槽5，混合物中的液氨直接流入液氨储槽6储存，混合物中的氨气流入采用循环水 降温冷却的氨气冷凝器7后液化，得到的液氨直接流入所述的液氨储槽6储存。在此具体实施例中，六氨氯化镁干燥器1内部中央轴向设置有转轴8，转轴8上设 置有多个耙，耙的耙头9 一端与六氨氯化镁干燥器1内表面设有微小间隙，转轴8 一端与六 氨氯化镁干燥器1外部的电机10连接。
权利要求
一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，其特征在于包括以下步骤(1)将至少一台六氨氯化镁干燥器抽真空，将硅化镁法生产硅烷过程中产生的浆料放入所述的六氨氯化镁干燥器中；(2)将预先储存于氨气缓冲罐中的温度为50 150℃，压力为1.45 2.0Mpa的氨气送入所述的六氨氯化镁干燥器夹套中，将所述的浆料中的低温液氨加热蒸发为氨气；(3)将步骤(2)得到的氨气送入氨气压缩机，得到压力为1.45 2.0Mpa，温度为50 150℃的氨气，将压缩后的氨气送入所述的氨气缓冲罐，再循环进入所述的六氨氯化镁干燥器夹套中，将所述的浆料中的低温液氨加热蒸发为氨气；(4)将所述的六氨氯化镁干燥器夹套中的氨气放热冷凝后得到氨气和液氨的混合物送入氨分离槽，所述的混合物中的液氨直接流入液氨储槽储存，所述的混合体中的氨气流入氨气冷凝器后液化，得到的液氨直接流入所述的液氨储槽储存。
2.根据权利要求1所述的一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，其特征在于所 述的氨气冷凝器采用循环水降温冷却。
3.根据权利要求1所述的一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，其特征在于所 述的六氨氯化镁干燥器内部中央轴向设置有转轴，所述的转轴上设置有多个耙，所述的耙 的耙头一端与所述的六氨氯化镁干燥器内表面设有微小间隙，所述的转轴一端与所述的六 氨氯化镁干燥器外部的电机连接。
全文摘要
本发明公开了一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，特点是包括以下步骤(1)将至少一台六氨氯化镁干燥器抽真空，将硅化镁法生产硅烷过程中产生的浆料放入六氨氯化镁干燥器中；(2)将氨气送入六氨氯化镁干燥器夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；(3)将得到的氨气送入氨气压缩机，将压缩后的氨气循环送入夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；(4)将夹套中的氨气放热冷凝后得到氨气和液氨的混合物送入氨分离槽，液氨直接流入液氨储槽储存，氨气流入氨气冷凝器后得到的液氨直接流入液氨储槽储存，优点是能节约大量热媒和冷媒。
文档编号C01C1/02GK101928012SQ201010279619
公开日2010年12月29日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者周文雅, 周晓燕 申请人:化学工业第二设计院宁波工程有限公司;浙江中福硅能有限公司