焦磷酸钠制备技术的制作方法

文档序号:3455930阅读:1478来源:国知局
专利名称:焦磷酸钠制备技术的制作方法
技术领域
本发明涉及一种焦磷酸钠制备技术,具体地说是一种焦磷酸钠的生产方法,属于生产加工领域。
背景技术
焦磷酸钠是缩聚磷酸盐中的一个重要品种。无论是工业级和食品级,其用量仅次于三聚磷酸钠。工业上主要用于络合剂、脱脂剂、水处理剂、洗涤印染漂白助剂、分散剂等。食品工业中则用于食品的持水保鲜,抗氧化等,统称为品质改良剂。随着我国工业级和食品级焦磷酸钠的市场迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用、研发与改进必将成为业内企业的关注。焦磷酸钠的生产技术的改进与研发对于企业提升市场竞争力十分关键。且焦磷酸钠需求量正呈逐年大幅度增长趋势。据资料统计,全国焦磷酸钠产销量年平均增长率为 7%左右,所以焦磷酸市场的发展潜力很大。焦磷酸钠的品质要求较高,国内生产厂均采用热法酸为原料,故称为热法酸工艺。即采用纯碱或烧碱与工业磷酸或食品级磷酸或低砷磷酸进行中和反应。经干燥脱水和高温聚合制得工业级或食品级无水焦磷酸钠。目前,国内外焦磷酸钠的主要方法有塔式喷雾干燥、回转炉聚合“两步法”即采用纯碱、磷酸为原料,经中和反应制得磷酸氢二钠料浆。然后将其由高压泵经贮槽送至喷雾干燥塔顶部的喷嘴雾化干燥。烘干的磷酸氢二钠落于底部由螺旋输送器或星形下料器送至回转聚合炉,干燥塔尾气带出的细粉干盐由旋风分离器收集后由螺旋输送器也送回转炉。在炉内400 500°C下20 30min聚合后冷却得到无水焦磷酸钠。用上述方法生产虽然设备简单,易操作,但生产出的焦磷酸钠纯度较低,其最高含量96. 5%,属一级品标准,达不到优级品标准,生产成本较高,市场竞争力低;由于Na2HPO4碱性偏高,在规定的物料比重下雾化时易形成较细较轻的粉体,在生产过程中粉体流失将在15% 20%。既增加了除尘的负担,焦磷酸钠的收获率也减低。

发明内容
针对现有技术存在的缺点,本发明提供了一种焦磷酸钠制备技术,具有提高市场竞争力,降低生产成本等优点。为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案该技术的生产步骤为①、将甲酸副产物(磷酸二氢钠)和纯碱置于中和反应锅内中和制成磷酸氢二钠料浆、用高压泵将调制好的料浆泵入旋转窑内高温聚合、分离,冷却即得焦磷酸钠产品。本发明的有益效果本发明产品焦磷酸钠含量为97. 5 %,高于现有技术,水不溶物指标为O. 05,杂质较低,达到了优级品品质,纯度高于市场焦磷酸钠含量,产量高,且因用甲酸副产物磷酸二氢钠生产,成本更低,用布袋回收生产中产生的粉尘,更益于环保。本发明的
具体实施例方式
本发明技术所需主要设备包括,中和反应锅、高压泵、回转聚合炉、回转冷却器、提升机、高温风机、布袋除尘器。其生产步骤为①、将占原材料总量79%的甲酸副产物(磷酸二氢钠含量≥60% ) 1000kg和占原材料总量21%的纯碱(含量彡99.4% ) 266kg置于中和反应锅内中和制成磷酸氢二钠料浆,该料浆浓度为I. 45 I. 55,PH值8. 4 8. 5 、用高压泵将调制好的料浆泵入旋转窑内高温聚合,其聚合温度为500°C 550°C,旋转窑温度控制在500°C 550°C 、分离,冷却即得焦磷酸钠产品。根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书 中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.焦磷酸钠制备技术,其特征在于该技术的生产步骤为,①、将甲酸副产物即磷酸二氢钠和纯碱置于中和反应锅内中和制成磷酸氢二钠料浆;②、用高压泵将调制好的料浆泵入旋转窑内高温聚合、分离,冷却即得焦磷酸钠产品。
2.根据权利要求I所述焦磷酸钠制备技术,其特征在于本发明的原材料配方为,甲酸副产物即磷酸二氢钠含量> 60%,投入量是1000kg,占原材料总量79% ;纯碱,含量彡99. 4%,投入量是266kg,占原材料总量21%。
3.根据权利要求I所述焦磷酸钠制备技术,其特征在于制成的磷酸氢二钠料浆浓度为I. 45mol I. 55mol,PH值8. 4 8. 5 ;高温聚合的温度500°C 550°C;旋转窑温度控制在 500 °C~ 550 0C ο
4.根据权利要求I所述焦磷酸钠制备技术,其特征在于本发明技术所需主要设备包括,中和反应锅、高压泵、回转聚合炉、回转冷却器、提升机、高温风机、布袋除尘器。·
全文摘要
本发明涉及一种焦磷酸钠制备技术,属于生产加工领域,该技术产品焦磷酸钠含量纯度高,杂质较低,达到了优级品品质,产量高,成本低,环保。其生产步骤为①、将甲酸副产物(磷酸二氢钠)和纯碱置于中和反应锅内中和制成磷酸氢二钠料浆;②、用高压泵将调制好的料浆泵入旋转窑内高温聚合;③、分离,冷却即得焦磷酸钠产品。
文档编号C01B25/42GK102951625SQ201110245379
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者张益辉 申请人:贵州省惠水磷酸盐厂
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