专利名称：拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氧化铝生产领域，特别涉及一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统。
背景技术：
进入21世纪以来氧化铝行业迅速发展，各国氧化铝行业都扩大了生产规模。特别是随着国内氧化铝产能规模迅速提高，矿石的需求量逐年增长，矿石品位严重降低，随之而来的则是其它各种杂质含量相应升高，虽然这些杂质大部分会随赤泥排放带走，但还有少部分会在生产流程中积累，当积累到一定浓度，会给生产带来极大的危害。特别是金属钒离子含量的升高，会增加溶液粘度，降低运行效率；同时钒离子会在蒸发器、种分槽、换热设备以及滤布等固体表面结疤析出，降低设备运转率，增加系统能耗；严重时导致流程运转受到影响，同时影响砂状氧化铝生产和产品质量。因此如何采取措施实施流程净化，特别是降低生产流程中金属钒离子浓度是氧化铝行业面临的重要问题。国际上常规使用的有机物去除方法主要有湿法氧化技术、溶液燃烧技术、结晶析盐技术等，而结晶法主要是以钒酸钠的溶解度随着温度的降低而降低为依据的，采取将铝酸钠溶液蒸发到一定浓度后降低温度，钒酸钠、磷酸钠等杂质便会结晶析出，技术简单易行。
发明内容本实用新型解决的技术问题是降低流程中钒及其它杂质的一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统。根据本实用新型一个方面，提供一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统包括进料槽，多级降温设备、结晶槽、压滤机、热水槽及滤液槽；所述进料槽一支路依次通过所述多级降温设备、结晶槽、压滤机与所述滤液槽连接；所述热水槽一支路分别与多级降温设备及滤液槽连接。本实用新型提供的拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统既可以提出钒渣产品，又从技术上解决了流程中钒升高对生产的影响，对稳定指标，提高设备运转效率意义重大。
图1是本实用新型实施例提供的拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统包括进料槽，多级降温设备、结晶槽、压滤机、热水槽及滤液槽；所述进料槽一支路依次通过所述多级降温设备、结晶槽、压滤机与所述滤液槽连接。热水槽一支路分别与多级降温设备及滤液槽连接。多级降温设备包括一级降温设备、二级降温设备、三级降温设备及四级降温设备；所述进料槽一支路依次通过所述一级降温设备、二级降温设备、三级降温设备及四级降温设备与所述结晶槽连接。压滤机一支路依次通过滤液槽、一级降温设备与一蒸发母液槽连接；压滤机另一支路与所述热水槽连接。所述进料槽另一支路与结晶槽连接(用于部分降温后母液自循环)。所述热水槽一支路与所述一级降温设备连接，另一支路与压滤机连接， 另一支路与所述四级降温设备连接。该系统主要采用的原理是低温结晶法，即对拜耳法氧化铝生产流程中的分解母液蒸浓后的母液进行降温后结晶析出的固体成分进行液固分离后，以去除生产流程中的有害杂质，主要工艺控制如下该系统嫁接在拜耳法氧化铝生产流程中，在蒸发器系统将部分蒸发母液通过多级降温设备梯度降温至一定温度后，送入结晶槽结晶析出，再对析出固体成分采用压滤机设备进行液固分离得到钒渣固体，压滤机滤液与蒸发母液换热后返回母液槽，去磨矿工序配料。重点控制参数降温后母液温度32士2°C，结晶时间不低于8小时。本实用新型给出了一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统。该系统的创新点是蒸发母液采用多级螺旋板换热器并联降温和自循环降温相结合，确保达到合适的结晶析出温度控制在32士2°C，同时增加了水煮流程可解决低温结晶堵塞管道和换热设备的流道的问题，同时利用水煮流程进行压滤机滤布再生，提高滤布使用寿命。生产的矾渣五氧化二钒含量25%以上，是进一步提纯生产五氧化二钒的优质原料，直接经济效益可观，另外同时对拜耳法氧化铝生产流程进行了净化除杂，同时降低了流程中的草酸根、碳酸根、硫酸根、氟离子等杂质的含量，起到了净化流程，优化指标、降低辅材消耗等目的，创造了诸多隐性效益，具有良好的经济效益和社会效益，具有科技进步性，值得推广应用。本说明书中列举的具体实施例仅仅是示例性的，更确切地说，前述详细说明给本领域技术人员提供了用于实施示例性实施方式的适当的流程图。本领域技术人员应该理解，采用本领域技术人员熟知的一些技术手段对本实用新型进行各种修饰或变形，都不脱离权利要求书和法定的等同内容所阐明的本实用新型的范围。
权利要求1.一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统，其特征在于，包括 进料槽，多级降温设备、结晶槽、压滤机、热水槽及滤液槽；所述进料槽一支路依次通过所述多级降温设备、结晶槽、压滤机与所述滤液槽连接； 所述热水槽一支路分别与多级降温设备及滤液槽连接。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多级降温设备包括 一级降温设备、二级降温设备、三级降温设备及四级降温设备；所述进料槽一支路依次通过所述一级降温设备、二级降温设备、三级降温设备及四级降温设备与所述结晶槽连接。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述压滤机一支路依次通过滤液槽、一级降温设备与一蒸发母液槽连接；所述压滤机另一支路与所述热水槽连接。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于 所述进料槽另一支路与结晶槽连接。
5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于所述热水槽一支路与所述一级降温设备连接，另一支路与压滤机连接，另一支路与所述四级降温设备连接。
专利摘要本实用新型公开了一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统包括进料槽，多级降温设备、结晶槽、压滤机、热水槽及滤液槽；所述进料槽一支路依次通过所述多级降温设备、结晶槽、压滤机与所述滤液槽连接；所述热水槽一支路分别与多级降温设备及滤液槽连接。本实用新型提供的拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统既可以提出钒渣产品，又从技术上解决了流程中钒升高对生产的影响，对稳定指标，提高设备运转效率意义重大。
文档编号C01G31/02GK202124493SQ201120231988
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者杨光, 王利娟, 王海, 王磊, 田朝波, 蒋涛 申请人:中国铝业股份有限公司