专利名称：具有氧气从一塔顶部均压到另一塔底部装置的制氧设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是ー种具有氧气从一塔顶部均压到另一塔底部装置的制氧设备，属于变压吸附空气分离技术领域。
背景技术：
近几年，由于变压吸附(PSA)技术的快速发展，PSA制氧的应用领域也越来越广，且传统的深冷制氧技术的成熟，这就要求PSA技术的不断创新，节约成本，降低能耗，參与市场竞争。目前变压吸附制氧设备采用的是两只吸附塔通过管道相互连接组成，使用时，一只吸附塔正常工作时，另ー只吸附塔可以作为再生塔进行再生，反之可以相互调换使用，从而得到不间断的制氧效果；但上述利用吸附原理进行制氧的设备，存在着可以不断创新的可能，以便能够降低能耗，提高制氧效率。现有的PSA制氧机存在着在结构顶部、底部不能同时均压以及制氧机产氧量不高、制氧纯度低(不超过93%)等问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供ー种结构更加合理，使用方便、可靠，能够降低能耗，提高产氧量及制氧纯度的具有氧气从一塔顶部均压到另一塔底部装置的制氧设备。本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括在一底座上设置有A吸附塔、B吸附塔以及缓冲罐，所述的A吸附塔和B吸附塔各自连通于同一进气管，还各自通过相连的A出气管和B出气管连通于所述的缓冲罐；与所述A出气管和B出气管连通有一再生进气管并通过一流量计、一再生输气管以及连管与A吸附塔和B吸附塔作再生连通，A吸附塔和B吸附塔上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的缓冲罐上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管连通；所述的A出气管和B出气管分别通过阀三、阀四相接在一起；所述A吸附塔的底部相连有一 A支管，B吸附塔底部相连有B支管，A支管一端与B支管另一端通过阀八V8与七对接在一起，并在阀三与阀四的中间和阀八和阀七的中间上相接有一根均压管。所述的A吸附塔和B吸附塔上部分别经A出气管和B出气管ー并通连总出气管后再连通所述的缓冲罐，A支管上连有阀一，B支管上连有阀ニ，在所述阀ー和阀ニ之间相接有进气管；所述A吸附塔和B吸附塔的底部还分别经所述A支管和B支管通过各自旁连的阀五和阀六在其中间相连有废气管。所述的A吸附塔和B吸附塔顶部各设有自动压紧填充器和压カ表；所述缓冲罐的输出管上连有调压阀和流量计。本实用新型具有结构更加合理，使用方便、可靠，能够降低能耗，提高产氧量及制氧纯度等特点。
[0008]图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的A— A剖视结构示意图。图中标记有再生进气管1，流量计2，再生输气管3，连管4，总出气管5，进气管6，A支管7，A吸附塔8，A出气管9，B支管10，B吸附塔11，B出气管12，废气管13，底座14，缓冲罐15，均压管16，气动阀有阀ー VI、阀ニ V2、阀三V3、阀四V4、阀五V5、阀六V6、阀七V7、阀八V8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍图1、2所示，本实用新型包括在一底座14上设置有A吸附塔8、B吸附塔11以及缓冲罐15，所述的A吸附塔8和B吸附塔11各自连通于同一进气管6，还各自通过相连的A出气管9和B出气管12连通于所述的缓冲罐15 ;与所述A出气管9和B出气管12连通有一再生进气管I并通过一流量计2、一再生 输气管3以及连管4与A吸附塔8和B吸附塔11作再生连通，A吸附塔8和B吸附塔11上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的缓冲罐15上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管3连通；所述的A出气管9和B出气管12分别通过阀三V3、阀四V4相接在一起；所述A吸附塔8的底部相连有一 A支管7，B吸附塔底部相连有B支管10，A支管7 —端与B支管10另一端通过阀八V8与七V7对接在一起，并在阀三V3与阀四V4的中间和阀八V8和阀七V7的中间上相接有一根均压管16。所述的A吸附塔8和B吸附塔11上部分别经A出气管9和B出气管12 —并通连总出气管5后再连通所述的缓冲罐15，A支管上连有阀一 V1，B支管上连有阀ニ V2，在所述阀ー Vl和阀ニ V2之间相接有进气管6 ;所述A吸附塔8和B吸附塔11的底部还分别经所述A支管7和B支管10通过各自旁连的阀五V5和阀六V6在其中间相连有废气管13。所述的A吸附塔8和B吸附塔11顶部各设有自动压紧填充器和压カ表；所述缓冲罐15的输出管上连有调压阀和流量计。本实用新型所述制氧机的特点主要在于从ー塔顶部可以均压到另ー塔底部。具体的均压工作原理是通过PLC控制，A吸附塔吸附、B吸附塔再生，当A吸附塔完成吸附，要形成均压时，关闭排气阀V6，气体经过阀三V3 (开)经均压管16，过阀八V8 (开)，气体流向B吸附塔，完成均压后，B吸附塔工作、A吸附塔再生当B吸附塔完成吸附要形成均压时，关闭排气阀V5，气体经阀四V4(开)、经均压管16过阀ー Vl (开)，气体流向A吸附塔，完成均压后A吸附塔工作，B吸附塔再生，如此周而复始，形成了半成品气从ー个吸附塔顶部出气ロ又回到另ー个吸附塔的底部，使半成品气体再次吸附提纯。从以上可以看出，顶底均压，不但能降低能耗，而且能达到资源的充分利用。本实用新型在解决已有的PSA制氧结构顶部、底部同时均压和制氧机产氧量不高等问题又解决了 PSA制氧纯度低(不超过93%)，机顶部出气管与底部进气管相连形成顶、底均压。本实用新型所述的各阀是Vl A塔进气阀，V5 A塔排气阀，V2 B塔进气阀，V6 B塔排气阀，[0019]V3 A塔出气阀，V7 A塔均压阀， V4 B塔出气阀，V8 B塔均压阀。
权利要求1.一种具有氧气从一塔顶部均压到另一塔底部装置的制氧设备，它包括在一底座(14)上设置有A吸附塔(8)、B吸附塔(11)以及缓冲罐(15)，所述的A吸附塔(8)和B吸附塔(11)各自连通于同一进气管(6)，还各自通过相连的A出气管(9)和B出气管(12)连通于所述的缓冲罐(15);与所述A出气管(9)和B出气管(12)连通有一再生进气管(I)并通过一流量计(2)、一再生输气管(3)以及连管(4)与A吸附塔(8)和B吸附塔(11)作再生连通，A吸附塔(8)和B吸附塔(11)上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的缓冲罐(15)上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管(3)连通；所述的A出气管(9)和B出气管(12)分别通过阀三(V3)、阀四(V4)相接在一起；所述A吸附塔(8)的底部相连有一 A支管(7)，B吸附塔底部相连有B支管(10)，A支管(7)—端与B支管(10)另一端通过阀八(V8)与阀七(V7)对接在一起，并在阀三(V3)与阀四(V4)的中间和阀八(V8)和阀七(V7)的中间上相接有一根均压管(16)。
2.根据权利要求I所述的具有氧气从一塔顶部均压到另一塔底部装置的制氧设备，其特征在于A吸附塔和B吸附塔上部分别经A出气管(9)和B出气管(12) —并通连总出气管(5)后再连通所述的缓冲罐(15)，A支管上连有阀一(VI)，B支管上连有阀二(V2)，在所述阀一(Vl)和阀二(V2)之间相接有进气管(6);所述A吸附塔(8)和B吸附塔(11)的底部还分别经所述A支管(7)和B支管(10)通过各自旁连的阀五(V5)和阀六(V6)在其中间相连有废气管(13)。
3.根据权利要求I所述的具有氧气从一塔顶部均压到另一塔底部装置的制氧设备，其特征在于所述的A吸附塔(8)和B吸附塔(11)顶部各设有自动压紧填充器和压力表；所述缓冲罐(15)的输出管上连有调压阀和流量计。
专利摘要一种具有氧气从一塔顶部均压到另一塔底部装置的制氧设备，它包括在一底座上设置有A吸附塔、B吸附塔以及缓冲罐，所述的A吸附塔和B吸附塔各自连通于同一进气管，还各自通过相连的A出气管和B出气管连通于所述的缓冲罐；与所述A出气管和B出气管连通有一再生进气管并通过一流量计、一再生输气管以及连管与A吸附塔和B吸附塔作再生连通，A吸附塔和B吸附塔上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的缓冲罐上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管连通；所述的A出气管和B出气管分别通过阀三、阀四相接在一起；所述A吸附塔的底部相连有一A支管，B吸附塔底部相连有B支管，A支管一端与B支管另一端通过阀八与阀七对接在一起，并在阀三与阀四的中间和阀八和阀七的中间上相接有一根均压管。
文档编号C01B13/02GK202609934SQ20122026410
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者周建军, 季伟民, 徐利民, 金晖 申请人:杭州鼎岳空分设备有限公司