专利名称：一种高分散雾化喷头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雾化喷射装置，具体的说，是涉及一种磷酸铁生产过程中用于加入碱液的高分散雾化喷头装置。
背景技术：
据统计，2011年锂离子电池产值达到了 300亿元，随着锂离子电池应用越来越广泛，对正极材料的需求也在迅猛扩大。磷酸铁作为一种正极材料的前驱体，市场需求正在逐年递增。磷酸铁的生产过程为:铁盐和磷酸盐混合液在搅拌过程中加入碱液，在合适的pH值下得到高纯度磷酸 铁产品。其中，加入碱液的工序是整个生产过程中至关重要的一环，碱液加入的浓度、速度、纯度以及均匀度都会对磷酸铁的品质和性能产生非常大的影响。目前,通常碱液的加入方式为反应液上部喷淋加入,或在液面下通过细孔通入。这两种加入方式局部浓度过大、碱性太强、反应剧烈，导致整体反应不均匀，因此产品质量很难控制。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:在磷酸铁生产过程中的碱液加入工序，提供一种加入的碱液可以充分分散和扩散，且整体反应均匀的高分散雾化喷头装置，该装置结构简单，成本低，使用效果好，可显著提高磷酸铁产品的质量。为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现:一种高分散雾化喷头装置，由装置本体构成，所述装置本体包括气液混合腔，所述气液混合腔的一端设置有喷射孔，另一端设置有液体进口，所述气液混合腔的侧壁设置有气体进口。所述喷射孔的孔径为0.2^0.5mm。本实用新型的有益效果是:本实用新型的高分散雾化喷头装置应用于磷酸铁生产过程中的碱液加入工序，可以使碱液均匀分散、雾化地喷入铁盐和磷酸盐混合液中，反应平稳，混合均匀，效果良好，能够显著提高磷酸铁产品的质量，同时相对于采用高速高功率搅拌器的生产方法大幅度降低成本。
图1是本实用新型所提供的高分散雾化喷头装置的立体示意图；图2是本实用新型所提供的高分散雾化喷头装置的剖面示图。图中:1，气液混合腔；2，喷射孔；3，气体进口 ；4，液体进口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:如图1和图2所示，以磷酸铁生产为例，本实施例公开了一种高分散雾化喷头装置，利用气体将碱液打碎，将气液混合喷出，利用气液界面的高比表面积实现碱液的均匀分散。该高分散雾化喷头装置由气液混合腔1、喷射孔2、气体进口 3、液体进口 4组成。气液混合腔1为圆柱体结构，喷射孔2位于气液混合腔I的一端，液体进口 4位于气液混合腔I的另一端，气体进口 3设置于气液混合腔I的侧面。其中，喷射孔2为细喷射孔，其孔径范围为0.2^0.5mm。由于在使用过程中气体和液体的压强均较大，因此该喷头装置整体可以选用不锈钢材质，也可选用聚乙烯、聚丙烯、工程塑料ABS等材质制作而成。其中，气液混合腔I的壁厚应满足强度要求；例如选用SUS304不锈钢制造时，气液混合腔I的壁厚应大于3mm。本实用新型的高分散雾化喷头装置采用1~5个大气压的空气对气体和液体加压，形成气液混合的泡沫，从喷射孔2喷出，从而使碱液充分地分散加入混合液中，以提高磷酸铁广品品质。本实用新型的高分散雾化喷头装置的使用过程如下:碱液经由泵体自液体进口 4进入气液混合腔1，同时气体进口 3充入气体加压，气体和液体在气液混合腔I内混合，从喷射孔2以雾状喷出。喷出的碱液液滴是气液混合状态，表面积非常大，进入液体后，起到强烈的搅拌、悬浮、泡沫聚集等作用，从而使碱液高分散、均匀、雾化地进入铁盐和磷酸盐混合液中，在搅拌器的搅拌下，反应过程更稳定、均匀。磷酸铁的沉淀形成强烈依赖于PH值，因此由于碱液的均匀分散，显著促进了反应釜内成分均匀，提高磷酸铁产品的质量。本实用新型不仅限用于磷酸铁生产过程中的碱液加入工序，也可用于其他类似产品的生产工艺。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高分散雾化喷头装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括气液混合腔，所述气液混合腔的一端设置有喷射孔，另一端设置有液体进口，所述气液混合腔的侧壁设置有气体进口。
2.根据权利要求1所述的高分散雾化喷头装置，其特征在于，所述喷射孔的孔径为.0.2^0.5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种高分散雾化喷头装置，包括气液混合腔，气液混合腔的一端设置有喷射孔，另一端设置有液体进口，气液混合腔的侧壁设置有气体进口；其中，喷射孔的孔径为0.2~0.5mm。本实用新型的高分散雾化喷头装置应用于磷酸铁生产过程中的碱液加入工序，可以使碱液均匀分散、雾化地喷入铁盐和磷酸盐混合液中，反应平稳，混合均匀，效果良好，能够显著提高磷酸铁产品的质量，同时相对于采用高速高功率搅拌器的生产方法大幅度降低成本。
文档编号C01B25/37GK202912702SQ201220624878
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者王晓薇 申请人:秦皇岛科维克科技有限公司