一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺的制作方法

文档序号:3473621阅读:479来源:国知局
一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,该工艺包括以下步骤:步骤1、将白炭黑和水按照1:2~5的质量比加入容器中,在温度50℃~65℃且负压状态下搅拌混合2~3.5个小时,使得氟化铵充分溶于水;步骤2、过滤,制得纯净白炭黑。本发明沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,解决了利用钾长石制备白炭黑生产工艺中氟化铵杂质含量高的问题,提高了白炭黑的纯度和品质,实现了钾长石的综合利用。同时回收氟化铵,减少了氟资源的浪费。
【专利说明】一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺。
【背景技术】
[0002]沉淀白炭黑又称沉淀水合二氧化硅。它是一种具有高比表面积、高结构、高活性的补强填充改性材料,因其具有特殊的表面结构和颗粒形态结构以及独特的物理、化学特性,应用领域广泛,是一种重要的补强填充剂。
[0003]目前工业上的生产白炭黑有很多种成熟的方案,原料包括水玻璃、钾长石等,其中,钾长石生产白炭黑是利用含氟助剂即氟化铵打破钾长石(KAlSi3O8)的分子键,生成的四氟化硅气体,被水溶液吸收,通入氨水调节PH后,四氟化硅转化成白炭黑和氟化铵,白炭黑以沉淀形式存在,氟化铵溶于水中,经板框压滤分离开来,压滤后的白炭黑固体中含有4%左右的氟化铵,影响白炭黑的质量,同时,造成了氟化铵的浪费。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺。
[0005]为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤1、将白炭黑和水按照1:2~5的质量比加入容器中,在温度50°C~65°C且负压状态下搅拌混合2~3.5个小时,使得氟化铵充分溶于水;
步骤2、过滤,制得纯净白炭黑。
[0006]基于上述,所述步骤I中,白炭黑和水按照1:2的质量比混合。
[0007]基于上述,所述步骤I中,温度保持在50°C且保温2小时。
[0008]基于上述,所述步骤I中,通过搅拌叶片进行搅拌,搅拌叶片连接的转轴的转速为150r/mino
[0009]基于上述,所述步骤I中,负压为_40Pa。
[0010]基于上述,将制得的白炭黑重复步骤I和步骤2。
[0011] 本发明的有益积极效果:
本发明沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,解决了利用钾长石制备白炭黑生产工艺中氟化铵杂质含量高的问题,提高了白炭黑的纯度和品质,实现了钾长石的综合利用。同时回收氟化铵,减少了氟资源的浪费。
[0012]本发明沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,通过水量、温度、压力等条件的控制,能够保证氟化铵充分溶于水,使用方便,除杂效率高。
[0013]更进一步的,步骤I中,白炭黑和水按照1:2的质量比混合,能够在保证除杂质量和除杂效率的同时节省资源。
[0014]更进一步的,步骤I中,温度保持在50°C且保温2小时,能够在保证除杂质量和除杂效率的同时节省能源。
[0015]更进一步的,步骤I中,通过搅拌叶片进行搅拌,搅拌叶片连接的转轴的转速为150r/min,在保证除杂质量和除杂效率的同时节省能源。
[0016]更进一步的,步骤I中,负压为_40Pa,费效比最高。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本发明沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过【具体实施方式】,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0019]实施例1
参见图1,一种沉淀 白炭黑中除去氟化铵的工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤1、将白炭黑和水按照1:2~5的质量比加入容器中,在温度50°C~65°C且负压状态下搅拌混合2~3.5个小时,使得氟化铵充分溶于水;
步骤2、过滤,制得纯净白炭黑。
[0020]实施例2
本实施例与实施例1不同的是,采用优选方式,步骤I中,白炭黑和水按照1:2的质量比加入容器中。
[0021]实施例3
本实施例与实施例1或实施例2不同的是,采用优选方式,步骤I中,温度保持在50°C且保温2小时。
[0022]实施例4
本实施例与实施例3不同的是,采用优选方式,步骤I中,通过搅拌叶片进行搅拌,搅拌叶片连接的转轴的转速为150r/min。
[0023]实施例5
本实施例与实施例4不同的是,采用优选方式,步骤I中,负压为_40Pa。
[0024]在其他实施例中,与上述实施例不同的是,还可以根据需要,将制得的白炭黑重复步骤I和步骤2。
[0025]本发明的有益积极效果:
本发明沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,技术方案科学合理,能够达到理想的出去氟化钠的效果。解决了利用钾长石制备白炭黑生产工艺中氟化铵杂质含量高的问题,提高了白炭黑的纯度和品质,实现了钾长石的综合利用,同时回收氟化铵,减少了氟资源的浪费;具有较好的可行性,有利于实现钾长石的综合利用,节约资源。本发明沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,通过水量、温度、压力等条件的控制,能够保证氟化铵充分溶于水,使用方便,除杂效率高。
[0026]下面是在实验室进行的对除去氟化铵影响因素分析实验,证明了本发明技术方案的可行性和能够达到的效果。
[0027]①用水量对除去氟化铵结果的影响
从白炭黑粗品中每次取100g样品,一组加入100g水,一组加入150g水,一组加入200g水,一组加入250g水,一组加入300g水,一组加入400g水,一组加入500g水,均放入容器
中,在50°C温度下搅拌保温2小时,搅拌叶片连接的转轴的转速为150r/min,容器内压力
为_40Pa,然后过滤,分析结果如下:
表1不同水量对白炭黑中氟化铵的影响
【权利要求】
1.一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤: 步骤1、将白炭黑和水按照1:2~5的质量比加入容器中,在温度50°C~65°C且负压状态下搅拌混合2~3.5个小时,使得氟化铵充分溶于水; 步骤2、过滤,制得纯净白炭黑。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,其特征在于:所述步骤I中,白炭黑和水按照1:2的质量比混合。
3.根据权利要求1或2所述的一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,其特征在于:所述步骤I中,温度保持在50°C且保温2小时。
4.根据权利要求3所述的一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,其特征在于:所述步骤I中,通过搅拌叶片进行搅拌,搅拌叶片连接的转轴的转速为150r/min。
5.根据权利要求4所述的一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,其特征在于:所述步骤I中,负压为_40Pa。
6.根据权利要求4所述的一种沉淀白炭黑中除去氟化铵的工艺,其特征在于:将制得的白炭黑重复步骤I 和步骤2。
【文档编号】C01B33/12GK103539131SQ201310526191
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】张鲁鲁, 张光旭, 李家朋, 石瑞, 张晓会, 任洪志 申请人:洛阳氟钾科技有限公司
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