一种新型的无水三氯化铝的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第一步操作铝锭放入反应炉中，初次生产时使用专用容器通过柴油加热将铝锭进行加热融化成铝液，而后将铝液倒入反应炉内，关闭反应炉后通入液氯，与熔融状态的铝在830°C左右进行氯化反应。本发明的优势是：类比同类行业实际生产经验，以氯气计,产品的回收率高达99%；颗粒含量大幅增加。
【专利说明】
一种新型的无水三氯化绍的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型的无水三氯化铝的生产方法，属于精细化工领域。
[0002]
【背景技术】
无水三氯化铝是重要的无机化工产品，主要用于电解铝。目前，国内从铝土矿直接氯化聚三氯化铝的非常少，为了利用价格。。无水三氯化铝简称三氯化铝或氯化铝(以下均称三氯化铝)，分子式是AIC1:。它的生产工艺有铝锭法和铝氧粉法两种。其中铝锭法生产无水三氯化铝的过程中会出现很多的粉末。
[0003]
【发明内容】
。
[0004]本发明的目的克服以上技术的不足，提供一种新型的无水三氯化铝的生产方法。为实现上述发明目的是通过以下技术方案实现的:本发明涉及一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第一步操作铝锭放入反应炉中，初次生产时使用专用容器通过柴油加热将铝锭进行加热融化成铝液，而后将铝液倒入反应炉内，关闭反应炉后通入液氯，与熔融状态的铝在830° C左右进行氯化反应。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第二步操作是反应生成的烟雾状三氯化铝气体由升华管导入捕集器，可使气体进入捕集器后在器壁呈结晶析出，少量氯气、三氯化铝粉尘尾气经引风机进入烟道总管，引至尾气吸收装置处理达标后通过排气筒高空排放。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是每台反应炉每小时生产无水三氯化铝约40kg,每台反应炉每天放料3次。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第三步操作是将少量铝块置于氯化反应炉边预热，当铝液液面下降时，加入铝块继续反应；反应炉内温度控制在800° C左右，通过控制通入液氯的量可调整反应炉内的温度。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是第四步操作是待第一台反应炉实现稳定反应时，将熔融状的铝通过特制大勺部分转移至另一台氯化反应炉，并控制通入氯气反应，继而起炉。
[0005]本发明的优势是:
类比同类行业实际生产经验，以氯气计，产品的回收率高达99%;颗粒含量大幅增加。
[0006]【具体实施方式】说明下面讲述实施例:
实施例1一种新型的无水三氯化铝的生产方法:
本发明涉及一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第一步操作铝锭放入反应炉中，初次生产时使用专用容器通过柴油加热将招锭进行加热融化成招液，而后将招液倒入反应炉内，关闭反应炉后通入液氯，与熔融状态的铝在830° C左右进行氯化反应。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第二步操作是反应生成的烟雾状三氯化铝气体由升华管导入捕集器，可使气体进入捕集器后在器壁呈结晶析出，少量氯气、三氯化铝粉尘尾气经引风机进入烟道总管，引至尾气吸收装置处理达标后通过排气筒高空排放。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是每台反应炉每小时生产无水三氯化招约40kg,每台反应炉每天放料3次。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第三步操作是将少量铝块置于氯化反应炉边预热，当铝液液面下降时，加入铝块继续反应；反应炉内温度控制在800° C左右，通过控制通入液氯的量可调整反应炉内的温度。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是第四步操作是待第一台反应炉实现稳定反应时，将熔融状的铝通过特制大勺部分转移至另一台氯化反应炉，并控制通入氯气反应，继而起炉。
[0007]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.本发明涉及一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第一步操作铝锭放入反应炉中，初次生产时使用专用容器通过柴油加热将招锭进行加热融化成招液，而后将招液倒入反应炉内，关闭反应炉后通入液氯，与熔融状态的铝在830° C左右进行氯化反应。
2.根据权利要求1所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第二步操作是反应生成的烟雾状三氯化铝气体由升华管导入捕集器，可使气体进入捕集器后在器壁呈结晶析出，少量氯气、三氯化铝粉尘尾气经引风机进入烟道总管，引至尾气吸收装置处理达标后通过排气筒高空排放。
3.根据权利要求1所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是每台反应炉每小时生产无水三氯化铝约40kg，每台反应炉每天放料3次。
4.根据权利要求1所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第三步操作是将少量铝块置于氯化反应炉边预热，当铝液液面下降时，加入铝块继续反应；反应炉内温度控制在800° C左右，通过控制通入液氯的量可调整反应炉内的温度。
5.根据权利要求1所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法，其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是第四步操作是待第一台反应炉实现稳定反应时，将熔融状的铝通过特制大勺部分转移至另一台氯化反应炉，并控制通入氯气反应，继而起炉。
【文档编号】C01F7/56GK104402032SQ201410651764
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】胡静, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:宁夏中远天宇科技有限公司