本发明属于吸声材料技术领域，具体涉及一一种低温烧结珍珠岩吸声板。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，人们越来越重视自己的生活质量，噪音污染的治理逐渐受到了重视。噪音对人的听力会带来直接的损害，甚至使人丧失听力，同时也会影响人的心血管系统和神经系统，对人们的健康生活带来严重的影响。目前市场上所用珍珠岩吸声板，抗压强度低，易破碎。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种吸声性能优良且具有高强度的低温烧结珍珠岩吸声板。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种低温烧结珍珠岩吸声板,由如下重量份数的原料组成：开口珍珠岩20-30份，闭口珍珠岩30-40份，硼硅玻璃粉15-20份，硅溶胶10-15份，粉煤灰1-5份，白胶泥1-5份，磷酸二氢铝1-3份，氟硅酸钠1-3份，水25-30份。进一步的,所述开口珍珠岩容重≤80kg/m3，粒度20-30目，所述闭口珍珠岩容重≤110kg/m3，粒度30-50目。上述低温烧结珍珠岩吸声板的制备方法，包含以下步骤：1）粉料混合称取开口珍珠岩20-30份，闭口珍珠岩30-40份，硼硅玻璃粉15-20份，硅溶胶10-15份，粉煤灰1-5份，白胶泥1-5份，磷酸二氢铝1-3份，氟硅酸钠1-3份，水25-30份，混合均匀；2）粉料压制将混合均匀的粉料装入模框中，在10-15MPa压力下压制成型；3）脱模干燥脱模后在110℃温度下干燥，干燥水分为1-2%；4）烧成将干燥后的坯件入窑烧成，烧成温度为800-880℃，保温10-30分钟，即得到所述低温烧结珍珠岩吸声板。有益效果：与现有技术比，本发明的优点是该方法制得的珍珠岩吸声板强度高且吸声性能优良，平均吸声系数≥0.7，抗压强度≥6MPa，容重≤800kg/m³。选择部分闭口珍珠岩，进一步了提高的成品的强度。同时，采用一定比例的硅溶胶，保证粉料压制成型后坯件的强度，便于操作。具体实施方式下面由具体实施例来进一步说明本发明。本发明中所采用开口珍珠岩容重≤80kg/m3，粒度20-30目。闭口珍珠岩容重≤110kg/m3，粒度30-50目。实施例1：一种低温烧结珍珠岩吸声板,由如下重量份数的原料组成：开口珍珠岩25份，闭口珍珠岩35份，硼硅玻璃粉18份，硅溶胶12份，粉煤灰3份，白胶泥3份，磷酸二氢铝2份，氟硅酸钠2份，水28份。上述低温烧结珍珠岩吸声板的制备方法，包含以下步骤：1)粉料混合：按照上述低温烧结珍珠岩吸声板的原料组成称取各原料，然后混合均匀；2）粉料压制：将混合均匀的粉料装入模框中，在12MPa压力下压制成型；3）脱模干燥：脱模后在110℃温度下干...