煤直接液化残渣改性沥青混合料及其制备方法与流程

文档序号:12757121阅读:来源:国知局
煤直接液化残渣改性沥青混合料及其制备方法与流程

技术特征:
1.一种煤直接液化残渣改性沥青混合料,含有集料和矿粉,其特征在于:还含有煤直接液化残渣改性沥青,各组成原料占所述煤直接液化残渣改性沥青混合料的重量百分比为,集料91.3%,矿粉4%,煤直接液化残渣改性沥青4.7%;所述集料包括粗集料和细集料,粗集料与细集料的质量配比为2.2:1,其中16-26.5mm的粗集料为23%,9.5-16mm的粗集料为22%,4.75-9.5mm的粗集料为10%,2.36-4.75mm的粗集料为8%,0-2.36mm的细集料为28.3%;所述煤直接液化残渣改性沥青混合料的制备方法,按照先后顺序包括以下步骤:步骤一:测试煤直接液化残渣、基质沥青、集料和矿粉的各项性能;步骤二:制备煤直接液化残渣改性沥青;步骤三:将煤直接液化残渣改性沥青、集料和矿粉进行预处理;步骤四:将不同用量的煤直接液化残渣改性沥青与集料拌合,再加入矿粉拌合,制备煤直接液化残渣改性沥青混合料;步骤五:测试煤直接液化残渣改性沥青混合料的各项性能,并进行综合评价,确定煤直接液化残渣改性沥青的最佳用量;步骤六:将最佳用量的煤直接液化残渣改性沥青与集料拌合,再加入矿粉拌合,制备煤直接液化残渣改性沥青混合料;所述步骤三中,煤直接液化残渣改性沥青的预热温度为150℃、预热时间为2h,集料的预热温度为155℃、预热时间为4h,矿粉的预热温度为155℃、预热时间为4h;所述步骤五中,煤直接液化残渣改性沥青混合料的毛体积密度最大值时对应的煤直接液化改性沥青的用量a1=5.0%,稳定度最大值时对应的煤直接液化残渣改性沥青的用量a2=4.55%,空隙率为4%时对应的煤直接液化残渣改性沥青的用量a3=4.6%,沥青饱和度中值时对应的煤直接液化残渣改性沥青的用量a4=4.6%,求其平均值OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4=4.69%;当沥青用量在4.4-4.95%时,各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中的相关技术标准,此时OACmin=4.4%,OACmax=4.95%,求其平均值OAC2=(OACmin+OACmax)/2=4.68%;取OAC1和OAC2的平均值作为煤直接液化残渣改性沥青的最佳用量OAC=(OAC1+OAC2)/2=4.7%;所述步骤六中,最佳用量的煤直接液化残渣改性沥青与集料的拌合温度为145℃、拌合时间为60s;加入矿粉后的拌合温度为145℃、拌合时间为60s。2.如权利要求1所述的煤直接液化残渣改性沥青混合料,其特征在于:所述粗集料包括玄武岩、辉绿岩和花岗岩中的一种或几种。3.如权利要求1所述的煤直接液化残渣改性沥青混合料,其特征在于:所述细集料包括天然砂、机制砂和石屑中的一种或几种。4.如权利要求1所述的煤直接液化残渣改性沥青混合料,其特征在于:所述矿粉包括石灰粉、消石灰和水泥中的一种或几种。5.如权利要求1所述的煤直接液化残渣改性沥青混合料,其特征在于:所述步骤二中,煤直接液化残渣改性沥青的制备方法,其按照先后顺序包括以下步骤,步骤(1):在基质沥青中加入不同添加量的煤直接液化残渣,制备煤直接液化残渣改性沥青;步骤(2):采用针入度分级评价体系和PG分级评价体系共同评价煤直接液化残渣改性沥青的性能,确定煤直接液化残渣的最佳添加量;步骤(3):在基质沥青中加入最佳添加量的煤直接液化残渣,制备煤直接液化残渣改性沥青。6.如权利要求5所述的煤直接液化残渣改性沥青混合料,其特征在于:所述煤直接液化残渣的最佳添加量为10%。7.如权利要求5所述的煤直接液化残渣改性沥青混合料,其特征在于:所述基质沥青的加热温度为110-130℃,所述煤直接液化残渣的加热温度为170-190℃;所述基质沥青与所述煤直接液化残渣的拌合温度为150-160℃、拌合时间为1-2h。8.如权利要求1所述的煤直接液化残渣改性沥青混合料,其特征在于:所述步骤四中,煤直接液化残渣改性沥青与集料的拌合温度为145-175℃、拌合时间为60-90s;加入矿粉后的拌合温度为145-175℃、拌合时间为60-90s。
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