本发明涉及防火板领域，尤其指一种新型室内装修镁质防火板的原料配比生产工艺。
背景技术：
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。防火板是原纸( 钛粉纸、牛皮纸) 经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，高温高压制成。传统防火板生产工艺复杂，且生产过程以及使用时容易产生污染，危害环境以及人体健康。
技术实现要素：
为解决现有防火板生产工艺复杂，且生产过程以及使用时容易产生污染，危害环境以及人体健康的技术问题，本发明提供一种新型室内装修镁质防火板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型室内装修镁质防火板，有下述成分按重量百分比构成：氧化镁35-55%，氯化镁20-35%，秸秆15-40%，磷酸1-4%，发泡剂1.5-4.5%。
一种新型室内装修镁质防火板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将按照所述一种新型室内装修镁质防火板原料配比用量的氧化镁水溶液放入搅拌机内，再放入相应重量的氯化镁，混合搅拌3-5分钟，搅拌均匀后，放入相应量的粉碎后的秸秆，继续搅拌5-7分钟，加入相应量的磷酸，继续搅拌1-2分钟后，用发泡机打入相应量的发泡剂，持续搅拌3-5分钟，搅拌至各材料混合均匀成流质膏状。
（2）搅拌好的物料放入流水生产线机器之上，通过辊筒碾压成不同厚度表面光洁的板材，至板材呈泥状型。
（3）将碾压成型的板材放入一期养护间内，养护间内温度为预调好的35-40℃，板材在一期养护间内放置20-30小时，使板材初期定性。
（4）然后将初期定型板材放入二期养护间内，二期养护间温度为预调好的40-45℃，湿度为预调好的60-70%，产品在二期养护间连续烘干5-7天，最终成型。
本发明生产工艺简单，生产效率高，使用了秸秆等可再生原料，且生产没有甲醛等易污染物添加，环保无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例一
一种新型室内装修镁质防火板，有下述成分按重量百分比构成：氧化镁40%，氯化镁25%，秸秆30%，磷酸2.5%，发泡剂2.5%。
一种新型室内装修镁质防火板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将按照所述一种新型室内装修镁质防火板原料配比用量的氧化镁水溶液放入搅拌机内，再放入相应重量的氯化镁，混合搅拌3分钟，搅拌均匀后，放入相应量的粉碎后的秸秆，继续搅拌5分钟，加入相应量的磷酸，继续搅拌1分钟后，用发泡机打入相应量的发泡剂，持续搅拌3分钟，搅拌至各材料混合均匀成流质膏状。
（2）搅拌好的物料放入流水生产线机器之上，通过辊筒碾压成不同厚度表面光洁的板材，至板材呈泥状型。
（3）将碾压成型的板材放入一期养护间内，养护间内温度为预调好的35℃，板材在一期养护间内放置24小时，使板材初期定性。
（4）然后将初期定型板材放入二期养护间内，二期养护间温度为预调好的40℃，湿度为预调好的60%，产品在二期养护间连续烘干5天，最终成型。
实施例二
一种新型室内装修镁质防火板，有下述成分按重量百分比构成：氧化镁35%，氯化镁30%，秸秆32%，磷酸1.5%，发泡剂1.5%。
一种新型室内装修镁质防火板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将按照所述一种新型室内装修镁质防火板原料配比用量的氧化镁水溶液放入搅拌机内，再放入相应重量的氯化镁，混合搅拌5分钟，搅拌均匀后，放入相应量的粉碎后的秸秆，继续搅拌7分钟，加入相应量的磷酸，继续搅拌2分钟后，用发泡机打入相应量的发泡剂，持续搅拌5分钟，搅拌至各材料混合均匀成流质膏状。
（2）搅拌好的物料放入流水生产线机器之上，通过辊筒碾压成不同厚度表面光洁的板材，至板材呈泥状型。
（3）将碾压成型的板材放入一期养护间内，养护间内温度为预调好的40℃，板材在一期养护间内放置30小时，使板材初期定性。
（4）然后将初期定型板材放入二期养护间内，二期养护间温度为预调好的45℃，湿度为预调好的70%，产品在二期养护间连续烘干7天，最终成型。
实施例三
一种新型室内装修镁质防火板，有下述成分按重量百分比构成：氧化镁35-55%，氯化镁20-35%，秸秆15-40%，磷酸1-4%，发泡剂1.5-4.5%。
一种新型室内装修镁质防火板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将按照所述一种新型室内装修镁质防火板原料配比用量的氧化镁水溶液放入搅拌机内，再放入相应重量的氯化镁，混合搅拌3-5分钟，搅拌均匀后，放入相应量的粉碎后的秸秆，继续搅拌5-7分钟，加入相应量的磷酸，继续搅拌1-2分钟后，用发泡机打入相应量的发泡剂，持续搅拌3-5分钟，搅拌至各材料混合均匀成流质膏状。
（2）搅拌好的物料放入流水生产线机器之上，通过辊筒碾压成不同厚度表面光洁的板材，至板材呈泥状型。
（3）将碾压成型的板材放入一期养护间内，养护间内温度为预调好的35-40℃，板材在一期养护间内放置20-30小时，使板材初期定性。
（4）然后将初期定型板材放入二期养护间内，二期养护间温度为预调好的40-45℃，湿度为预调好的60-70%，产品在二期养护间连续烘干5-7天，最终成型。
最后需要说明的是，以上具体实施方式仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了箱子说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应该涵盖在本发明的权利要求范围当中。