技术领域本发明涉及一种利用海藻提取液联产海藻生物有机肥的生产方法。
背景技术：
我国制备海藻肥的海藻液主流提取方法依然为强酸、强碱高温高压提取，这种提取方式不仅破坏海藻中的有效成分，并且生产和使用安全性低。利用微生物酶解提取的方法也取得了一些进步，但由于酶解时间过长，导致提取效率过低，不能满足市场需求。目前也有将强酸、强碱高温高压提取与酶解相结合的方法，虽然节约了提取时间，但在强酸、强碱高温高压提取过程中仍然会一定程度地对海藻中有效成分造成破坏。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用海藻提取液联产海藻生物有机肥的生产方法。该方法生产过程中的海藻提取液具有提取周期短，效率高的优势，并且提取过程中不会对海藻中有效成分造成破坏。为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种利用海藻提取液联产海藻生物有机肥的生产方法，其特征在于按照以下步骤进行：1）、将新鲜海藻洗净备用，或者干海藻浸泡至与新鲜海藻水分含量一致状态并洗净备用，本步骤得到的备用产品称为A产品；2）、将水、有机溶剂和产品A分别加入到反应釜中，一并进行打浆；3）、打完浆后加入润湿渗透剂，在20～45℃下浸泡12～72小时；4）、低温低压蒸馏回收部分有机溶剂：蒸馏温度为45～65℃，蒸馏压力为-0.5～-1.2Mpa；5）、压滤得到海藻渣及滤液，所述滤液为海藻提取液；6）、将所述海藻提取液用计量泵喷到生物有机肥挤压料仓的上端与喷洒到下落的有机物及微生物菌剂混合物的表面，经挤压造粒，挤压后产品经过冷却风干和筛分工序，得到海藻生物有机肥；其中A产品、水、有机溶剂和润湿渗透剂的质量比为5～30:10～85:10～85:0.01～0.1;海藻提取液、有机物和微生物菌剂的质量比为5～94:5～94:1～20。所述有机溶剂是乙醇、乙醚、甲醇和乙酸乙酯中的一种或任意比例的两种以上。所述润湿渗透剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-20、失水山梨醇脂肪酸酯-30、失水山梨醇脂肪酸酯-80、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-20、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-40、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-60、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-80、脂肪醇聚氧乙烯醚-3、脂肪醇聚氧乙烯醚-4、脂肪醇聚氧乙烯醚-5、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-15、脂肪醇聚氧乙烯醚-20、脂肪醇聚氧乙烯醚-23和二甲基硅油等中的一种或任意比例的两种以上。所述有机物是活化腐殖酸、发酵过的动物粪便、豆粕、棉粕、糠醛渣、黄腐酸钾和蘑菇渣中的一种或任意比例的两种以上；所述微生物菌剂是芽孢杆菌、酵母菌、放线菌、乳酸菌和固氮菌中的一种或任意比例的两种以上。所述海藻是指：海带、紫菜、昆布、裙带和浒苔中的一种或任意比例的两种以上。步骤5）中，压滤机选用滤布孔径为800～4500目。本发明具有以下有益技术效果：1、本发明中海藻液采用低温、低压纯物理提取，保证了海藻有效成分不被破坏。2、海藻类外表有一层粘稠的保护膜，防止外界物质侵入，所以单纯用水或者有机溶剂在常温常压下提取会非常慢，本发明加入润湿渗透剂能够使水和有机溶剂与海藻的接触面积增大，在常温常压下快速溶解突破所述保护膜，从而达到快速提取的目的，因此更方便于大规模工业化的应用。3、本发明采用水和有机溶剂相结合的提取方法，比单纯用有机溶剂提取降低了成本。4、本发明采用水和有机溶剂相结合的提取方法，增加了产品的配伍性，满足现代农业（水滴灌）的要求。因为如单纯用有机溶剂提取，可能提取物不能完全溶解于水中，产品配伍性差，不能满足现代化农业（水滴灌）要求。5、本发明将有机质、微生物菌剂与海藻中有效成分结合，可明显提高作物抗逆、抗病性。6、本发明产品可用于有机农业。具体实施方式下面结合具体实例进一步说明本发明。实施例1将洗净后的新鲜浒苔加入到盛有水和酒精的反应釜中进行打浆，打浆完毕后加入作为润湿渗透剂的失水山梨醇脂肪酸酯-20和烷基酚聚氧乙烯醚，新鲜浒苔、水、酒精、烷基酚聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯-20按照质量比为20:15:64.96:0.02:0.02，在20℃浸泡72小时，于负压0.5Mpa，温度45℃下蒸馏回收部分有机溶剂，压滤机采用1000目滤布进行压滤，所得滤液、活化腐殖酸、糠醛渣、枯草芽孢杆菌和保加利亚乳杆菌在挤压料仓中按照质量比10:35:50:2:3混合，经挤压造粒，造粒后产品经过冷却风干、筛分等工序，所得产品即为本发明产品。实施例2将洗净后的干海带和干浒苔按比例配成干海藻，浸泡至与新鲜海带水分含量一致状态，加入到盛有水、酒精和乙醚的反应釜中，一并进行打浆，打浆完毕后加入作为润湿渗透剂的烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-60，浸泡过的干海带、干浒苔、水、酒精、乙醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯-60之间的质量比为4:2:25:60.97:8:0.01:0.02，在25℃浸泡60小时，于负压0.7Mpa，温度50℃下蒸馏回收部分有机溶剂，压滤机采用1200目滤布进行压滤，所得滤液、发酵过的动物粪便和产阮假丝酵母在挤压料仓中按照质量比15:75:10混合，经挤压造粒，造粒后产品经过冷却风干、筛分等工序，所得产品即为本发明产品。实施例3将洗净后的新鲜海带加入到盛有水、酒精、乙酸乙酯和乙醚的反应釜中进行打浆，打浆完毕后加入作为润湿渗透剂的十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-60和二甲基硅油，新鲜海带、水、酒精、乙酸乙酯、乙醚、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-60和二甲基硅油按照质量比18:18:20:15:28.96:0.01:0.01:0.01:0.01，在30℃浸泡46小时，于负压1.0Mpa，温度55℃下蒸馏回收部分有机溶剂，压滤机采用1400目滤布进行压滤，所得滤液、活化腐殖酸、发酵过的动物粪便、产阮假丝酵母、植物乳杆菌和地衣芽孢杆菌在挤压料仓中按照质量比20:35:35:3:3:4混合，经挤压造粒，造粒后产品经过冷却风干、筛分等工序，所得产品即为本发明产品。实施例4将洗净后的干海带、干裙带和干浒苔按比例配成干海藻，浸泡至与新鲜海带水分含量一致状态，加入到盛有水和酒精的反应釜中进行打浆，打浆完毕后加入作为润湿渗透剂的十二烷基硫酸钠和失水山梨醇脂肪酸酯-60，浸泡后的干海带、干裙带、干浒苔、水、乙醚、乙酸乙酯、十二烷基硫酸钠和失水山梨醇脂肪酸酯-60按照质量比3:3:1:25:25:42.96:0.02:0.02，在35℃浸泡24小时，于负压1.2Mpa，温度50℃下蒸馏回收部分有机溶剂，压滤机采用2000目滤布进行压滤，所得滤液、活化腐殖酸、蘑菇渣、胶冻芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌在挤压料仓中按照质量比10:30:40:12:4:4混合，经挤压造粒，造粒后产品经过冷却风干、筛分等工序，所得产品即为本发明产品。下面结合实验数据进一步说明本发明有益效果：针对市场上不同提取方法收集的样品，低温烘干后进行海藻多糖的检测，检测结果如表1。表1强碱提取法强碱加酶解法酶解发酵法本发明方法海藻多糖（%）30.236.742.144.6由表1可以看出采用本方法提取物中海藻多糖含量最高，对海藻有效成分破坏最少。针对市场上普通生物有机肥（除不加海藻提取液外，其它制备条件与本发明产品相同），与本发明产品同等条件下肥效实验数据如下:1材料与方法1.1试验地概况实验在烟台市蓬莱市葡萄园基地进行，土壤为棕壤土。土壤养分情况为：有机质79.9g/kg,碱解氮78.3mg/kg,有效磷82.1mg/kg,速效钾83.2mg/kg,pH6.01。1.2实验供试材料普通生物有机肥（除不加海藻提取液外，其它制备条件与本发明产品相同）与本发明产品各480kg；同样管理的6亩连在一起的葡萄园，品种为玫瑰香，树龄7年。1.3实验设计实验分为6个小区，1亩为一个试验单位，3次重复，交叉排列，每亩用肥160kg，作为底肥一次性施入,,沟施。1.4实验实施各处理除了实验肥料不同外，其他农艺管理措施均一致，葡萄园为2015年4月16施入底肥，每亩分别施入160kg实验肥料，2015年5月26、7月1、8月10各浇水一次，每亩浇水量为5000kg,2015年9月11开始采摘，10月10全部采摘完成，统计产量。2结果与分析2.1不同处理对葡萄性状的影响开春后对葡萄生长情况每天进行观察，施用本发明产品的葡萄叶片浓绿，叶面宽，而施用普通的叶片为淡绿色，叶片相对窄。2015年5月25日发现有的葡萄下部叶片有黄点，以为缺水，5月26进行浇水，一个周后葡萄下部黄点扩大，并有更多的葡萄出现此种情况，后经查询，得知为葡萄锈病，6月5日对犯病植株进行了清点，施用普通有机肥的3个小区，共347株得病，施用本发明产品的3个小区仅有42株得病。6月5日进行打药（20%三唑酮粉锈宁稀释1500倍）补救，每小区打药200kg，打药后病情得到了控制。由数据可以看出本发明产品对提高作物的抗病性有明显的效果。2.2不同处理对葡萄产量的影响表2由表2可以看出，施用本发明产品的葡萄产量较普通生物有机肥明显提高。3讨论实验只针对市场上能买到的不同厂家不同提取方法的产品，并做了海藻多糖检测和对比实验，市场能买到的不一定是最好的，本数据只能说明本发明产品好于市场上能买到的多数同类产品；海藻中含有丰富的活性物质，如何将这些活性物质最大化利用是我们未来的研发方向。