1.一种工业硅造渣除磷工艺，其特征在于包括以下步骤：
1)造渣：将粒度在1～100mm的硅料装入中频感应熔炼炉中，调节温度至1500℃～2000℃，待硅熔化后加入CaO-SiO2-CaF2系造渣剂至全部熔化，恒温熔炼3min～5h后浇注冷却以实现硅渣分离；所述造渣的渣硅比为0.2～3，碱度大于1；
2)酸洗：将造渣之后的硅块破碎后浸泡于按2-10倍体积比稀释的王水中，常温下反应2～30h以形成粒度小于1mm的硅粉，倒出王水溶液并用去离子水冲洗硅粉，然后浸泡于质量分数为1％～40％的氢氟酸中0.5～10h并搅拌，然后用去离子水冲洗，再加入氨水使硅粉沉淀，倒出氨水溶液后用去离子水冲洗硅粉后干燥。
2.根据权利要求1所述的工业硅造渣除磷工艺，其特征在于：步骤1)中，所述温度为1500℃～1800℃。
3.根据权利要求1所述的工业硅造渣除磷工艺，其特征在于：步骤1)中，所述熔炼时间为3min～5h。
4.根据权利要求1所述的工业硅造渣除磷工艺，其特征在于：步骤1)中，所述渣硅比为0.5～3。
5.根据权利要求1所述的工业硅造渣除磷工艺，其特征在于：步骤1)中，是将熔化的渣硅一次性倒出或者硅渣分开倒入承接石墨坩埚上，冷却，取出硅料待处理。
6.根据权利要求1所述的工业硅造渣除磷工艺，其特征在于：步骤2)中，所述硅块于王水中浸泡2～30h。