本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种防辐射反射隔热保温涂料。
背景技术：
防辐射反射隔热保温涂料广泛地应用于住宅、建筑厂房、车辆、船舶、粮储仓库及石油化工储罐等各大领域，现有技术中，一般通过添加次微米/微米的陶瓷球填充物，以增加隔热涂料的隔热能力。然而，上述陶瓷球仅可有限地降低隔热涂料的热传导系数，其热传导系数一般介于0.1～0.3W/m.k之间，且隔热涂料的反射率介于80～90％。一般而言，若要降低热传导系数皆会造成反射率的下降。与此同时，反射隔热有机涂料形成的涂层抗紫外线性能弱、不耐磨、不阻燃、使用寿命相对短，需要技术改进。
因此，亟需要开发一种同时具有低热传导系数、高反射率、高耐磨、高阻燃、耐辐射以及高耐候性能的防辐射反射隔热保温涂料。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种防辐射反射隔热保温涂料，按重量份计，其制备原料包括：
在一种实施方式中，所述水泥为硅酸盐水泥。
在一种实施方式中，所述八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺由以下方法制备而成：
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol 2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺、12.5mL m-creso1和0.8mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol 3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h,180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物；
将100克所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物溶液中加入八苯基笼型聚倍半硅氧烷5g，升温210℃反应5小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于60℃下真空干燥，通过过滤得到八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺。
在一种实施方式中，所述的一种防辐射反射隔热保温涂料，按重量份计，其制备原料还包括1～10份的氨基封端磺化聚苯并咪唑。
在一种实施方式中，所述氨基封端磺化聚苯并咪唑由以下方法制备而成：
将0.11摩尔的3，3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后将0.02摩尔的5-氨基间苯二甲酸以及0.08摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中，在210℃反应15小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于120℃下真空干燥，通过过滤得到氨基封端磺化聚苯并咪唑。
本发明的另一方面提供一种防辐射反射隔热保温涂料的制备方法，包括：将所述的物料成分加入混合机内充分混合1-30分钟后，出料得到。
在一种实施方式中，所述充分混合的时间为10分钟。
本发明的又另一方面提供一种防辐射反射隔热保温涂料的施工方法，包括：按重量比计，将粉料与水按1:0.1-1的比例搅拌均匀后，涂覆在墙体上，完成施工。
在一种实施方式中，所述粉料与水的重量比为1:0.5。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、使用八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺代替传统的陶瓷球填充物，在含量较高的情况下，既可具有低热传导系数，又具有很高的反射率。具体原理为：
笼型聚倍半硅氧烷是一种非常好的纳米级无机填料，可以有效改善体系的强度、耐热性以及阻燃性能，但是研究发现，在本发明的体系中，其不能很好的分散，很容易团聚，并不能够起到有效的作用。通过与磺化聚酰亚胺进行改性，可以大大提高其在体系中的分散性。此外，由于笼型聚倍半硅氧烷位于侧链且刚性强，大大增加了分子链的距离，并与耐候性好的聚酰亚胺相配合，可以大大提高体系的隔热能力，降低传导系数。此外，在侧链引入苯醚结构，既可以提高耐磨性，大量磺酸基的存在能显著降低物料中游离氢氧化钙的含量，起到抑制水泥砂浆表面的泛碱现象的产生，磺酸基的吸水性，还可以防止体系过脆，从而提供了本发明的有益技术效果。
2、聚苯并咪唑具有优异的耐老化能力，此外，他的加入还可以大大提高体系的交联密度，提高黏结力和强度，从而提供了本发明的有益技术效果。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
原料:
所有四胺、二酸以及八苯基笼型聚倍半硅氧烷均购自CTI、SigmaAldrich、AlfaAesar或SCRC，并且直接使用，无需进一步纯化。环氧硅烷偶联剂KH-560购自国药集团化学试剂有限公司。其他原料均购自阿拉丁试剂有限公司。
A1：硅酸盐水泥
B1：纳米二氧化硅
C1：滑石粉
D1：碳化硅
E1：木质素
F1：八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺，由以下方法制备而成：
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol 2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺、12.5mL m-creso1和0.8mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol 3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h,180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物；
将100克所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物溶液中加入八苯基笼型聚倍半硅氧烷5g，升温210℃反应5小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于60℃下真空干燥，通过过滤得到八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺。
F2：八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺，由以下方法制备而成：
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol 4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯-3,3’二磺酸苯胺、12.5mL m-creso1和0.8mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯-3,3’二磺酸苯胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol 3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h,180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物；
将100克所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物溶液中加入八苯基笼型聚倍半硅氧烷5g，升温210℃反应5小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于60℃下真空干燥，通过过滤得到八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺。
F3：苯丙乳液
G1：KH-560
H1：氨基封端磺化聚苯并咪唑，由以下方法制备而成：
将0.11摩尔的3，3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后将0.02摩尔的5-氨基间苯二甲酸以及0.08摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中，在210℃反应15小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于120℃下真空干燥，通过过滤得到氨基封端磺化聚苯并咪唑。
H2：氨基封端磺化聚苯并咪唑，由以下方法制备而成：
将0.11摩尔的3，3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后将0.1摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中，在210℃反应15小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于120℃下真空干燥，通过过滤得到氨基封端磺化聚苯并咪唑。
实施例1
按重量份计，将50份A1、8份B1、8份C1、7份D1、3份E1、15份F1以及8份G1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得干粉涂料。按重量比计，将粉料与水按1:0.5的比例搅拌均匀后，涂覆在墙体上，完成施工。
实施例2
按重量份计，将50份A1、8份B1、8份C1、7份D1、3份E1、15份F2以及8份G1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得干粉涂料。按重量比计，将粉料与水按1:0.5的比例搅拌均匀后，涂覆在墙体上，完成施工。
实施例3
按重量份计，将50份A1、8份B1、8份C1、7份D1、3份E1、15份F3以及8份G1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得干粉涂料。按重量比计，将粉料与水按1:0.5的比例搅拌均匀后，涂覆在墙体上，完成施工。
实施例4
按重量份计，将50份A1、8份B1、8份C1、7份D1、3份E1、15份F1、8份G1以及8份H1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得干粉涂料。按重量比计，将粉料与水按1:0.5的比例搅拌均匀后，涂覆在墙体上，完成施工。
实施例5
按重量份计，将50份A1、8份B1、8份C1、7份D1、3份E1、15份F1、8份G1以及8份H2，加入混合机内充分混合10分钟，出料得干粉涂料。按重量比计，将粉料与水按1:0.5的比例搅拌均匀后，涂覆在墙体上，完成施工。
对比例1
按重量份计，将50份A1、8份B1、8份C1、7份D1、3份E1以及8份G1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得干粉涂料。按重量比计，将粉料与水按1:0.5的比例搅拌均匀后，涂覆在墙体上，完成施工。
测试方法
清洁墙面，确保墙体坚固，将实施例1～5以及对比例1的涂料平批上墙，完成施工。
耐摩性能：按标准GB/T1768—79(89,测试方法是用酒精耐磨测试仪，加500g重的砝码，以白色棉布浸润99.7％浓度的酒精，来回摩擦，记录油墨开始破坏时的次数。
其它性能，按照GB/T9755-2014标准测试，具体为：
1、施工性：是否可以分散均匀，滚涂无障碍
2、表干时间应≤2h
3、涂膜外观：是否正常
4、耐水性：≥96h
5、耐碱性：≥48h
6、耐洗刷性：≥2000次
7、涂层耐温变性：≥3次无异常
8、耐人工气候老化性：≥250h，涂层不起泡、不脱落、无裂纹
测试结果见表1。
表1
以上数据可以看出，与不使用八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺以及氨基封端磺化聚苯并咪唑的涂料相比，本发明的涂料具有明显更好的性能，因此提供了本发明的有益技术效果。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。