本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种连铸中间包涂料。
背景技术：
中间包是炼钢连铸生产中的钢水中间存储器，对钢水起到分流、保温、去除夹杂物、多炉连浇等作用。中间包工作层所用涂料质量好坏对钢材质量、中间包的使用寿命和功能发挥都有重要的作用。因此对中间包工作层用涂料的要求是：抗渣浸蚀性好，耐冲刷，较小的体积密度，较低的导热系数和良好的保温能力，去除夹杂物能力强，不污染钢水，施工简单，解体性好极易成本低等。在钢水供应十分充足的建筑钢等品种的生产中，特别是在水口能在线快速更换的条件下，需要的中间包具有使用寿命长等特点，现有的中间包通过高性能的镁质预制件、镁质涂料及镁铝铬质涂料等原料来提高使用寿命，随着中间包冶金技术的发展，优质钢和特殊钢的比例增加，受浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量限制导致对中间包的使用寿命要求不高，但却对中间包受钢液湿润及保温性能方面提出了新的要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种连铸中间包涂料，其不被钢液湿润且保温性能好。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种连铸中间包涂料，其由以下重量份数的各原料组成：50-100目的镁砂21.3-25.5份、100-150目的镁砂26.5-32.5份、150-200目的镁砂31.5-35.5份、800-1500目的氮化硅粉末1.5-5.5份，1000-1500目的碳化硅粉末1.5-5.5份、100-200目的水镁石粉0.5-1.5份、陶瓷纤维纸1.5-2.5份、聚羧酸钠0.2-0.6份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。
优选的，由以下重量份数的各原料组成：50-100目的镁砂23.5份、100-150目的镁砂30.5份、150-200目的镁砂33.5份、800-1500目的氮化硅粉末3.5份，1000-1500目的碳化硅粉末2.5份、100-200目的水镁石粉0.8份、陶瓷纤维纸2.1份、聚羧酸钠0.5份。
具体的，所述氮化硅粉末为高纯氮化硅，其中α相氮化硅的含量在92.5％以上。氮化硅是一种高级耐火材料，其与碳化硅烧结后耐热冲击性能好且烧结合后表面光滑不易被钢液湿润。
具体的，所述碳化硅粉末为黑碳化硅微粉，其粒径为1200-1500目。
具体的，所述镁砂为高纯镁砂，其中氧化镁含量在98％以上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：其组成原料中含有碳化硅粉末和氮化硅粉末，两种粉末的耐热冲击性能均较好，可保证涂料层在被烘烤时不易出现裂痕或脱落，同时，碳化硅粉末与氮化硅粉末被烧结合后表面光滑，不易被钢水湿润；其组成原料中首次引入了陶瓷纤维纸组分，其具有高柔韧性且抗热冲击，同时其导热率极低，有利于降低整个涂料层的导热率，以达到较好的保温效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明下述实施例中使用到的原料均为市售产品。
实施例1
一种连铸中间包涂料，其由以下重量份数的各原料组成：
50-100目的镁砂23.5份、100-150目的镁砂30.5份、150-200目的镁砂33.5份、800-1500目的氮化硅粉末(α相氮化硅的含量在92.5％以上)3.5份，1000-1500目的碳化硅粉末2.5份、100-200目的水镁石粉0.8份、陶瓷纤维纸2.1份、聚羧酸钠0.5份。
实施例2
一种连铸中间包涂料，其由以下重量份数的各原料组成：
50-100目的镁砂21.3份、100-150目的镁砂26.5份、150-200目的镁砂31.5份、800-1500目的氮化硅粉末(α相氮化硅的含量在92.5％以上)1.5份，1000-1500目的碳化硅粉末1.5份、100-200目的水镁石粉0.5份、陶瓷纤维纸1.5份、聚羧酸钠0.2份。
实施例3
一种连铸中间包涂料，其由以下重量份数的各原料组成：
50-100目的镁砂25.5份、100-150目的镁砂32.5份、150-200目的镁砂35.5份、800-1500目的氮化硅粉末(α相氮化硅的含量在92.5％以上)5.5份，1000-1500目的碳化硅粉末5.5份、100-200目的水镁石粉1.5份、陶瓷纤维纸2.5份、聚羧酸钠0.6份。
实施例4
一种连铸中间包涂料，其由以下重量份数的各原料组成：
50-100目的镁砂21.5份、100-150目的镁砂32.5份、150-200目的镁砂31.5份、800-1500目的氮化硅粉末(α相氮化硅的含量在92.5％以上)1.5份，1200-1500目的黑碳化硅微粉5.5份、100-200目的水镁石粉0.8份、陶瓷纤维纸2.1份、聚羧酸钠0.5份。
实施例5
一种连铸中间包涂料，其由以下重量份数的各原料组成：
50-100目的镁砂25.5份、100-150目的镁砂32.5份、150-200目的镁砂31.5份、800-1500目的氮化硅粉末1.5份，1200-1500目的黑碳化硅微粉1.5份、100-200目的水镁石粉1.5份、陶瓷纤维纸2.5份、聚羧酸钠0.3份。
对比例1
与实施例1相比，对比例1的涂料中仅未添加氮化硅粉末。
对比例2
与实施例1相比，对比例2的涂料中仅未添加碳化硅粉末。
对比例3
与实施例1相比，对比例3的涂料中仅未添加陶瓷纤维纸。
对比例4
与实施例1相比，对比例4的涂料中仅未添加水镁石粉和聚羧酸钠。
上述实施例1至5生产出的中间包涂料分别试用于连铸55吨中间包上，试用结果为：所得涂料与水润湿性好、附着性好；烘烤时，无裂痕和脱落；钢水与中间包无粘连附着、中间包未被钢水湿润；相比于使用传统涂料的中间包，其保温性能好，能耗明显减小。同时，不含氮化硅粉末的对比例1和不含碳化硅粉末的对比例2在烘烤时，偶尔会出现裂痕，且相应的中间包有被钢水轻微湿润的现象；不含陶瓷纤维纸的对比例3的涂料对应的中间包的保温效果与实施例1至5的涂料对应的中间包的保温效果相比，明显变差；不含水镁石粉和聚羧酸钠的对比例4的涂料在喷涂时其在水中的分散性不好，喷涂时效果变差。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。