1.一种绿色高性能混凝土，其特征在于，包括水、水泥、骨料、减水剂、成核剂、胶凝辅助剂、粉煤灰、水淬锰渣、磺化木质素、氯化钙、木质素、钛纤维、半纤维素、果胶、硬石膏和膨胀剂；
其中，水、水泥和骨料按质量比0.20～0.25:1:2.50～4.00；
减水剂、成核剂、胶凝辅助剂、水淬锰渣和膨胀剂分别为水泥的质量的4％～6％、10％～15％、15％～25％、25～40％和10～15％；
粉煤灰、硬石膏、钛纤维、木质素和半纤维素分别为骨料的质量的10～20％、4～8％、1～1.2％、0.2～0.5％和0.2～0.5％；
磺化木质素、氯化钙和果胶分别为水的质量的5～10％、5～10％和1.2～2％；
胶凝辅助剂的制备方法具体为：
a按质量比1:4～5:2～3将β-环糊精、二氧化硅和水混合，浸泡1～2h后，于50～80℃烘干水分后得第三混合物；
b向a中的第三混合物中加入其质量的30～40％的膨胀珍珠岩，混合均匀即得；
成核剂的制备方法具体为：按质量比1:1～2将石头和硬石膏磨成粉，其粒径为0.075～1.25mm，再加入氯化铁和硫酸铜混合均匀，氯化铁和硫酸铜的总质量为石头和硬石膏总质量的1～1.5％。
2.如权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，减水剂的制备方法具体为：
步骤一、将85～95重量份的异戊烯醇聚氧乙烯醚、0.8～1.5重量份的过硫酸钾、1～1.5重量份的过氧化二碳酸二异丙酯、2～5重量份的甲基丙烯磺酸钠和20～30重量份的水，投入反应釜中，搅拌1.5～3h，设置反应釜温度为60～80℃；
步骤二、将15～20重量份的丙烯酸和20～30重量份的水配置成溶液A，将0.1～0.15重量份的β-胡萝卜素、0.1～0.15重量份的维生素E、0.2～0.5重量份的巯基丙酸和20～30重量份的水配置成溶液B备用；
步骤三、将步骤一中的反应釜温度设置为30～35℃，待其降至30～35℃时，同时加入步骤二中的溶液A和溶液B，搅拌7～9h，得第一混合物；
步骤四、向步骤三中的第一混合物加入8～15重量份的氢氧化钠和40～60重量份的水，搅拌均匀得第二混合物；
步骤五、向步骤四中的第二混合物加入0.15～0.25重量份的十二碳醇酯、0.05～0.09重量份的硅树脂聚醚乳液、5～10重量份的十二醇硫酸钠、8～12重量份的三乙醇胺，搅拌均匀即得。
3.如权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，粉煤灰的粒径为0.005～0.02mm。
4.如权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，钛纤维直径小于0.08mm。
5.如权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述骨料包括粒径小于10mm的碎石和粒径小于0.5mm的砂，其中碎石和砂按质量比为1:2.8～3.2。
6.如权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，水淬锰渣和硬石膏的粒径小于1mm。
7.如权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，膨胀剂包括明矾石和硫铝酸钙，其中明矾石和硫铝酸钙的质量比为1:1。