一种二次铜尾渣的利用方法与流程

文档序号:11889935阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种二次铜尾渣的利用方法,包括以下步骤:

(1)铜渣经还原、熔分提铁后得到液态熔分二次铜尾渣,所述液态熔分二次铜尾渣装入高温炉中加热保温,得到熔融态二次铜尾渣;

(2)将调质剂混匀磨细得到混合调质剂,磨细后的所述混合调质剂投入所述熔融态二次铜尾渣中,升温并在惰性气氛下恒温至物料完全熔化并均化,得到熔融态物料,其中所述调质剂为白云石、高铝矾土;

(3)将所述熔融态物料经溜槽倒出,同时甩丝,形成的纤维进入沉降室,添加粘结剂,喷吹高压风,得到矿棉;

(4)将所述矿棉放入固化炉,冷却,成型打包,得到矿棉板。

2.如权利要求1中所述的二次铜尾渣的利用方法,其中步骤(1)中所述熔分二次铜尾渣包含以下组分:SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO。

3.如权利要求1中所述的二次铜尾渣的利用方法,其中步骤(1)中所述熔分二次铜尾渣重量份为70~85,步骤(2)中所述调质剂重量份为15~30。

4.如权利要求1中所述的二次铜尾渣的利用方法,其中步骤(2)中升温至1400~1500℃。

5.如权利要求1中所述的二次铜尾渣的利用方法,其中步骤(2)中惰性气氛下恒温时间为1~2h。

6.如权利要求1中所述的二次铜尾渣的利用方法,其中步骤(3)中所述甩丝采用四辊离心机进行。

7.如权利要求1中所述的二次铜尾渣的利用方法,其中步骤(4)中所述矿棉在所述固化炉中冷却的时间为30~50min。

8.一种根据权利要求1-7中任一项所述二次铜尾渣的利用方法生产的矿棉,其中所述矿棉的纤维直径≤7.0微米、含水率≤5%、渣球含量≤8%。

9.如权利要求8所述的矿棉,其中所述矿棉的纤维直径为4~6微米、含水率为0.1~0.5%、渣球含量≤7%。

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