本发明涉及太阳能光伏领域，具体涉及一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃及其制备方法。
背景技术：
对于传统燃料日益枯竭的当今社会，以太阳能为代表的清洁能源不仅可以解决化石燃料的快速消耗，同时也可以为保护我们耐以生存的环境作出突出的贡献。
太阳能电池板主要由价格昂贵的单晶硅、多晶硅、砷化镓等半导体材料制成，在太阳能电池板外面黏贴的是玻璃盖片层，这些高透光率的玻璃盖片用硅橡胶与太阳能板(半导体材料)层压在一起，太阳能电池板玻璃盖片对太阳能电池起防护作用。太阳能光伏发电系统的核心是半导体硅片的光电转换效率，然而光电转换效率不仅取决于半导体硅片材料自身的光电转换效率，还与太阳能电池板玻璃盖片的光透过率息息相关。光透过率下降，太阳能电池板的光电转换效率必然下降。而这种玻璃盖片在长期使用中会因为自然气候的变化逐渐被腐蚀，是的盖片本身的光透过率大大降低，严重影响玻璃盖片的使用寿命，降低了太阳能电池板的光电转换效率，对节能环保产生不利因素。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃及其制备方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃，由如下重量份的原料配制而成：聚氧亚乙基18-26份、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯9-15份、六偏磷酸钠3-6份、氧化钐2-5份、二氧化硅28-42份、纳米二氧化钛14-21份、碳酸钠7-11份、氧化锆0.5-2份和硫酸钡0.1-0.4份。
优选的，由如下重量份的原料配制而成：聚氧亚乙基20份、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯11份、六偏磷酸钠5份、氧化钐3份、二氧化硅37份、纳米二氧化钛18份、碳酸钠9份、氧化锆2份和硫酸钡0.2份。
优选的，所述纳米二氧化钛由锐钛矿型二氧化钛和金红石型二氧化钛混合而成。
优选的，所述锐钛矿型二氧化钛和金红石型二氧化钛混合比例为7:1-15:1。
所述高透光度耐腐蚀光伏玻璃的制备步骤如下：
1)将二氧化硅、碳酸钠、氧化钐、氧化锆和硫酸钡混合搅拌3-6分钟，得到混合物A；
2)将步骤1)中混合物A倒入坩埚中升温至1460℃，得到玻璃液B；
3)将步骤2)中玻璃液B冷却至900-1000℃并保温3-6小时，压延后以1-2℃/min冷却至室温，超声洗净，烘干得到玻璃盖片C；
4)将纳米二氧化钛粉末按比例进行混合后加入六偏磷酸钠并放入球磨机中，转速为200-230r/min，球磨时间为10-18小时，得到纳米二氧化钛浆料D；
5)将步骤4)中纳米二氧化钛浆料D与聚氧亚乙基、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯混合，得到液体E；
6)将步骤5)中液体E均匀涂覆于步骤3)中玻璃盖片C一侧，即得。
优选的，所述步骤3)中冷却至1000℃，保温4小时，冷却速率为1℃/min。
优选的，所述步骤4)中转速为210r/min，球磨时间为12小时。
本发明有益效果：本发明提供了一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃及其制备方法，原料各组分混合性较好，选择将两种晶型的二氧化钛混合，得到纳米二氧化钛浆料并涂敷于光伏玻璃盖片表面，可以在保证盖片本身光透过率的情况下，有效防止因复杂环境因素使得盖片的使用寿命降低，有效提高了光伏玻璃的耐腐蚀性；本发明有效扩充了光伏玻璃的使用范围，使其在复杂环境下仍然可以作为太阳能电池板的组成元件，为大范围的节能环保提供了可能，具有较为广阔的应用前景。
具体实施方式
实施例1：
一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃，由如下重量份的原料配制而成：聚氧亚乙基20份、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯11份、六偏磷酸钠5份、氧化钐3份、二氧化硅37份、纳米二氧化钛18份、碳酸钠9份、氧化锆2份和硫酸钡0.2份。
其中，纳米二氧化钛由锐钛矿型二氧化钛和金红石型二氧化钛混合而成，混合比例为12:1。
制备步骤如下：
1)将二氧化硅、碳酸钠、氧化钐、氧化锆和硫酸钡混合搅拌5分钟，得到混合物A；
2)将步骤1)中混合物A倒入坩埚中升温至1460℃，得到玻璃液B；
3)将步骤2)中玻璃液B冷却至1000℃并保温4小时，压延后以1℃/min冷却至室温，超声洗净，烘干得到玻璃盖片C；
4)将纳米二氧化钛粉末按比例进行混合后加入六偏磷酸钠并放入球磨机中，转速为210r/min，球磨时间为12小时，得到纳米二氧化钛浆料D；
5)将步骤4)中纳米二氧化钛浆料D与聚氧亚乙基、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯混合，得到液体E；
6)将步骤5)中液体E均匀涂覆于步骤3)中玻璃盖片C一侧，即得。
以该实施例制备得到光伏玻璃盖片，以30天为观察期，通过模拟不同程度腐蚀性环境对其进行耐腐蚀性能测试，测试结果如下表：
实施例2：
一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃，由如下重量份的原料配制而成：聚氧亚乙基19份、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯14份、六偏磷酸钠4份、氧化钐5份、二氧化硅42份、纳米二氧化钛15份、碳酸钠11份、氧化锆1.5份和硫酸钡0.4份。
其中，纳米二氧化钛由锐钛矿型二氧化钛和金红石型二氧化钛混合而成，混合比例为7:1。
制备步骤如下：
1)将二氧化硅、碳酸钠、氧化钐、氧化锆和硫酸钡混合搅拌3分钟，得到混合物A；
2)将步骤1)中混合物A倒入坩埚中升温至1460℃，得到玻璃液B；
3)将步骤2)中玻璃液B冷却至950℃并保温3小时，压延后以1.5℃/min冷却至室温，超声洗净，烘干得到玻璃盖片C；
4)将纳米二氧化钛粉末按比例进行混合后加入六偏磷酸钠并放入球磨机中，转速为220r/min，球磨时间为14小时，得到纳米二氧化钛浆料D；
5)将步骤4)中纳米二氧化钛浆料D与聚氧亚乙基、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯混合，得到液体E；
6)将步骤5)中液体E均匀涂覆于步骤3)中玻璃盖片C一侧，即得。
以该实施例制备得到光伏玻璃盖片，以30天为观察期，通过模拟不同程度腐蚀性环境对其进行耐腐蚀性能测试，测试结果如下表：
实施例3：
一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃，由如下重量份的原料配制而成：聚氧亚乙基26份、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯9份、六偏磷酸钠6份、氧化钐2份、二氧化硅28份、纳米二氧化钛20份、碳酸钠7份、氧化锆1份和硫酸钡0.1份。
其中，纳米二氧化钛由锐钛矿型二氧化钛和金红石型二氧化钛混合而成，混合比例为15:1。
制备步骤如下：
1)将二氧化硅、碳酸钠、氧化钐、氧化锆和硫酸钡混合搅拌4分钟，得到混合物A；
2)将步骤1)中混合物A倒入坩埚中升温至1460℃，得到玻璃液B；
3)将步骤2)中玻璃液B冷却至900℃并保温6小时，压延后以2℃/min冷却至室温，超声洗净，烘干得到玻璃盖片C；
4)将纳米二氧化钛粉末按比例进行混合后加入六偏磷酸钠并放入球磨机中，转速为200r/min，球磨时间为18小时，得到纳米二氧化钛浆料D；
5)将步骤4)中纳米二氧化钛浆料D与聚氧亚乙基、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯混合，得到液体E；
6)将步骤5)中液体E均匀涂覆于步骤3)中玻璃盖片C一侧，即得。
以该实施例制备得到光伏玻璃盖片，以30天为观察期，通过模拟不同程度腐蚀性环境对其进行耐腐蚀性能测试，测试结果如下表：
实施例4：
一种高透光度耐腐蚀光伏玻璃，由如下重量份的原料配制而成：聚氧亚乙基21份、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯15份、六偏磷酸钠4份、氧化钐2份、二氧化硅32份、纳米二氧化钛21份、碳酸钠8份、氧化锆0.5份和硫酸钡0.3份。
其中，纳米二氧化钛由锐钛矿型二氧化钛和金红石型二氧化钛混合而成，混合比例为9:1。
制备步骤如下：
1)将二氧化硅、碳酸钠、氧化钐、氧化锆和硫酸钡混合搅拌6分钟，得到混合物A；
2)将步骤1)中混合物A倒入坩埚中升温至1460℃，得到玻璃液B；
3)将步骤2)中玻璃液B冷却至970℃并保温5小时，压延后以1℃/min冷却至室温，超声洗净，烘干得到玻璃盖片C；
4)将纳米二氧化钛粉末按比例进行混合后加入六偏磷酸钠并放入球磨机中，转速为230r/min，球磨时间为10小时，得到纳米二氧化钛浆料D；
5)将步骤4)中纳米二氧化钛浆料D与聚氧亚乙基、1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯混合，得到液体E；
6)将步骤5)中液体E均匀涂覆于步骤3)中玻璃盖片C一侧，即得。
以该实施例制备得到光伏玻璃盖片，以30天为观察期，通过模拟不同程度腐蚀性环境对其进行耐腐蚀性能测试，测试结果如下表：
当然，上面只是本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。