本实用新型涉及玻璃制品成型的供料装置，具体是一种恒温式料盆。
背景技术：
玻璃制品成型中的供料装置包括料盆及插入料盆内的匀料筒，玻璃液经供料通道进入料盆内，在匀料筒转动作用下，经料盆出料口流出，进入下一工序。现有的料盆入料角度普遍为直角，而料盆与匀料筒之间存在一个最小间距区域，玻璃料液经进料口进入料盆内并迅速到达最小间距区域，在缩口作用下，料液流动速度迅速提高，导致料重难以精确控制，引起一定的料重波动。另外，玻璃液在经供料道流出到料盆内时，温度会降低以至于达不到制备玻璃制品所要求的温度；而且料盆内的玻璃液温度也不均匀，料盆内上部的玻璃液温度会比底部低，这样会影响制备的玻璃制品的质量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种恒温式料盆。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种恒温式料盆，包括料盆本体；在料盆本体内部由上到下设有依次缩小的第一落料口、第二落料口及出料口；所述第一落料口内壁上饶有第一加热管；所述第二落料口内壁上饶有第二加热管；所述出料口内部固定有温度计。
其进一步是：所述料盆本体外设有保温层；所述保温层外设有壳体。
所述第一加热管的横截面是方形，所述第一落料口内壁上开有方形槽，第一加热管配合嵌入第一落料口方形槽内，保证第一加热管表面与第一落料口内壁之间平滑连接。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：通过三级出料，使料液流动过程平稳，料重控制精确，避免料重波动，料液出料均匀平稳；能对玻璃液加热，控制玻璃液处于比较均一的温度，并且直接检测出料口出的玻璃液温度，控制精确；第二加热管和第一加热管独立运行，更容易控制玻璃液温度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、料盆本体；2、第一落料口；3、第二落料口；4、出料口；5、第一加热管；6、第二加热管；7、温度计；8、保温层；9、壳体。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种恒温式料盆，料盆本体1呈上宽下窄的圆形，在料盆本体1外设有保温层8，保证料盆本体1的温度；保温层8外设有壳体9，壳体9上设有耳板，方便固定；在在料盆本体1内部由上到下设有依次缩小的第一落料口2、第二落料口3及出料口4；第一落料口2呈上宽下窄的圆锥形，第一落料口2内壁上饶有第一加热管5；在第一落料口2内壁上开有方形槽，方形槽自上而下的绕在第一落料口2内壁上，第一加热管5配合嵌入第一落料口2方形槽内，保证第一加热管5表面与第一落料口2内壁之间平滑连接；第二落料口3呈上宽下窄的圆锥形，第二落料口3内壁上饶有第二加热管6；在第二落料口3内壁上开有方形槽，方形槽自上而下的绕在第二落料口3内壁上，第二加热管6配合嵌入第二落料口3方形槽内，保证第二加热管6表面与第二落料口3内壁之间平滑连接；出料口4内部固定有温度计7，实时监测玻璃液出口时的温度。