一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置。

背景技术：

在玻璃切割中，将由金刚石烧结体或超硬合金构成的直径数毫米的、在其圆周上的划针在玻璃表面一边施加一定的压力一边移动；此时，滚轮以数微米的程度潜入到玻璃面内的状态移动，并且一边在深度和宽度上形成数微米宽度的水平划痕一边移动行进，同时在水平划痕的正下方的玻璃内部，形成相对于玻璃面垂直的数十μm至数百μm的裂缝，这一划痕过程称为划线。最后通过将划线部分从玻璃的相反侧压弯，从而使垂直裂缝进一步伸展来进行，这一玻璃分离过程称为折断，实现玻璃分离切割工艺；现有装置在实际工作中需要滑动和对不同厚度的玻璃进行加工，这样的设计结构在玻璃上切换不同的位置进行切割工作就会出现调节不方便，尤其是要对不同厚度大小的玻璃进行加工就显得非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，通过第一把手和第一螺杆调节上板和下板之间的距离，以适应不同厚度的玻璃，适应性强；通过调节第二螺杆在内腔的深度，从而调节划针对玻璃的压力，使得划针针对不同厚度的玻璃使用不同的压力，调节方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，包括下板，所述下板的上表面的后侧中间位置设有第一法兰轴承，下板上表面后侧的左右两端对称设有两个滑杆，两个滑杆的侧面滑动连接有上板，第一法兰轴承的内环和第一螺杆的下端连接，第一螺杆从上板的上下两侧面穿过且通过螺纹与上板连接，第一螺杆的上端设有第一把手，上板的上表面前侧中间位置通过固定栓固定有支杆，支杆的侧面滑动连接有滑块，滑块的右侧面设有调节装置。

所述调节装置包括壳体，壳体的内部设有内腔，内腔的侧面滑动连接有两个圆形滑块，上方的圆形滑块的上表面中间位置设有第二法兰轴承，第二法兰轴承的内环和第二螺杆的下端连接，第二螺杆从壳体的上部上下两侧面穿过且通过螺纹与壳体连接，第二螺杆的上端设有第二把手，两个圆形滑块之间设有弹簧，下方的圆形滑块的下表面中心位置设有滑动杆，滑动杆的下端贯穿壳体并裸露至壳体的下方，滑动杆的下端设有划针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆和两个滑杆均竖直设置，且第一螺杆和两个滑杆的高度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆的右侧面设有刻度，支杆和固定栓滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上板和下板平行设置，上板的下表面和下板的上表面均设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，通过第一把手和第一螺杆调节上板和下板之间的距离，以适应不同厚度的玻璃，适应性强；通过调节第二螺杆在内腔的深度，从而调节划针对玻璃的压力，使得划针针对不同厚度的玻璃使用不同的压力，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型调节装置剖面侧视结构示意图。

图中：1支杆、2固定栓、3第一把手、4第一螺杆、5滑杆、6滑块、7调节装置、71第二把手、72壳体、73第二螺杆、74内腔、75第二法兰轴承、76弹簧、77滑动杆、78划针、8刻度、9第一法兰轴承、10上板、11下板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割装置，包括下板11，下板11的上表面的后侧中间位置设有第一法兰轴承9，下板11上表面后侧的左右两端对称设有两个滑杆5，两个滑杆5的侧面滑动连接有上板10，第一法兰轴承9的内环和第一螺杆4的下端连接，第一螺杆4和两个滑杆5均竖直设置，且第一螺杆4和两个滑杆5的高度相等，第一螺杆4从上板10的上下两侧面穿过且通过螺纹与上板10连接，第一螺杆4的上端设有第一把手3，上板10和下板11平行设置，上板10的下表面和下板11的上表面均设有防滑垫，通过第一把手3和第一螺杆4调节上板10和下板11之间的距离，以适应不同厚度的玻璃，适应性强，上板10的上表面前侧中间位置通过固定栓2固定有支杆1，支杆1的右侧面设有刻度8，支杆1和固定栓2滑动连接，支杆1的侧面滑动连接有滑块6，滑块6的右侧面设有调节装置7。

调节装置7包括壳体72，壳体72的内部设有内腔74，内腔74的侧面滑动连接有两个圆形滑块，上方的圆形滑块的上表面中间位置设有第二法兰轴承75，第二法兰轴承75的内环和第二螺杆73的下端连接，第二螺杆73从壳体72的上部上下两侧面穿过且通过螺纹与壳体72连接，第二螺杆73的上端设有第二把手71，两个圆形滑块之间设有弹簧76，下方的圆形滑块的下表面中心位置设有滑动杆77，滑动杆77的下端贯穿壳体并裸露至壳体72的下方，滑动杆77的下端设有划针78，通过调节第二螺杆73在内腔74的深度，从而调节划针78对玻璃的压力，使得划针78针对不同厚度的玻璃使用不同的压力，调节方便。

在使用时：将玻璃放在上板10和下板11之间，通过调节第一螺杆4将玻璃固定在10和下板11之间，通过调节第二螺杆73从而改变两个圆形滑块之间的距离，从而改变划针78对玻璃的压力，转动支杆1，移动滑块6从而带动调节装置7对玻璃进行切割。

本实用新型，通过第一把手3和第一螺杆4调节上板10和下板11之间的距离，以适应不同厚度的玻璃，适应性强；通过调节第二螺杆73在内腔74的深度，从而调节划针78对玻璃的压力，使得划针78针对不同厚度的玻璃使用不同的压力，调节方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。