一种具有分配机构的包膜装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，特别是涉及一种具有分配机构的包膜装置。

背景技术：

在有机复合肥加工中，肥料包膜又称包衣肥料、薄膜肥料。用半透性或不透性薄膜物质包裹速效性化肥颗粒而成的肥料。成膜物质有塑料、树脂、石蜡、聚乙烯和元素硫等。包膜的目的是使包膜肥料在施入土壤后里面的速效养分缓慢地释放出来，以延长肥效。释放速率决定于包膜种类、厚度、粒径、肥料溶解性、土壤温度、土壤含水量以及土壤微生物活性等。适用于经济价值高、生育期长、需肥量大但又不便分次施肥的作物，以及养分易于淋失的温高、多雨地区或灌溉地区，尤其是在质地轻的砂性土壤上。

现今在有机复合肥生产厂家中，肥料包膜多是采用包膜机，但是现在的包膜装置在肥料包膜处理后，都是通过一根输送管将全部包膜处理后的肥料统一输送至一储存设备中，待后续运输等作业处理，统一将包膜处理后的肥料输送至一个位置，只能由一到两位工作人员进行后续处理，降低了生产效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构新颖、提高生产效率、多平台同步操作的具有分配机构的包膜装置。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种具有分配机构的包膜装置，包括：

包膜机，所述包膜机具有一输出管道，所述输出管道输送所述包膜机包膜处理后的肥料；

分配机构，所述分配机构置于所述包膜机的输出管道的输出端，且所述分配机构将输出管道输送的肥料分配至收集装置处。

进一步的，所述分配机构包括一接收槽，所述包膜机的输出管道的输出端设置有一输送机构，所述输送机构为传动带，所述包膜机的输出管道置于所述输送机构的正上方，所述输送机构的输出端一侧靠近所述接收槽，所述输送机构上的肥料通过履带输送至所述接收槽内，所述接收槽的下部设置有多个排放管，所述分配机构的下方设置有一收集装置，所述收集装置上设置有多个储存槽，所述排放管的数量与所述储存槽的数量相等，多个所述排放管的输出口分别延伸至一储存槽。

进一步的，所述接收槽的下部设置有三个排放管，分别为第一排放管、第二排放管和第三排放管，所述收集装置上设置有三个储存槽，分别为第一储存槽、第二储存槽和第三储存槽；

所述第一排放管倾斜向下设置，所述第一排放管一端与所述接收槽的下部联通，另一端延伸至所述第一储存槽处，并将所述接收槽内的肥料输送至所述第一储存槽内；

所述第二排放管倾斜向下设置，所述第二排放管一端与所述接收槽的下部联通，另一端延伸至所述第二储存槽处，并将所述接收槽内的肥料输送至所述第二储存槽内；

所述第三排放管倾斜向下设置，所述第三排放管一端与所述接收槽的下部联通，另一端延伸至所述第三储存槽处，并将所述接收槽内的肥料输送至所述第三储存槽内。

进一步的，所述接收槽包括接收部和排放部，所述排放部置于所述接收部的下方，所述接收部具有一靠近所述输送机构输出端的接收端，以及相对所述输送机构输出端设置的挡料端，所述接收端的截面为半圆弧状，所述挡料端为竖直设置的立板。

进一步的，所述挡料端的高度大于所述接收端的高度。

进一步的，三个所述储存槽相隔500-1000mm设置，三个所述储存槽的深度为300-600mm。

进一步的，所述接收槽的排放部的一侧设置有一放料门，所述放料门通过门锁开启或关闭。

本实用新型的一种具有分配机构的包膜装置的有益效果：

将包膜处理后的肥料输送至多个收集平台处，让操作人员可以同步多平台操作，加快了生产效率，节约了时间成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种具有分配机构的包膜装置的结构示意图；

图2是图1所示的一种具有分配机构的包膜装置的接收槽的结构示意图；

图3是图1所示的一种具有分配机构的包膜装置的接收槽的俯视图。

1、包膜机；2、输出管道；3、输送机构；4、接收槽；5、放料门；6、第一排放管；7、第二排放管；8、第三排放管；9、第一储存槽；10、第二储存槽；11、第三储存槽；12、收集装置；13、接收部；14、挡料端；15、接收端；16、排放部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-3所示，本实用新型的一种具有分配机构的包膜装置，包括：

包膜机1，包膜机1具有一输出管道2，输出管道2输送包膜机1包膜处理后的肥料；

分配机构，分配机构置于所述包膜机1的输出管道2的输出端，且分配机构将输出管道2输送的肥料分配至收集装置12处。

分配机构包括一接收槽4，包膜机1的输出管道2的输出端设置有一输送机构3，输送机构3为传动带，包膜机1的输出管道2置于输送机构3的正上方，输送机构3的输出端一侧靠近接收槽4，输送机构3上的肥料通过履带输送至接收槽4内，接收槽4的下部设置有多个排放管，分配机构的下方设置有一收集装置12，收集装置12上设置有多个储存槽，排放管的数量与储存槽的数量相等，多个排放管的输出口分别延伸至一储存槽。

本实用新型的接收槽4的下部设置有三个排放管，分别为第一排放管6、第二排放管7和第三排放管8，收集装置12上设置有三个储存槽，分别为第一储存槽9、第二储存槽10和第三储存槽11；

第一排放管6倾斜向下设置，第一排放管6一端与接收槽4的下部联通，另一端延伸至第一储存槽9处，并将接收槽4内的肥料输送至第一储存槽9内；

第二排放管7倾斜向下设置，第二排放管7一端与接收槽4的下部联通，另一端延伸至第二储存槽10处，并将接收槽4内的肥料输送至第二储存槽10内；

第三排放管8倾斜向下设置，第三排放管8一端与接收槽4的下部联通，另一端延伸至第三储存槽11处，并将接收槽4内的肥料输送至第三储存槽11内。

其中，本实用新型的接收槽4包括接收部13和排放部16，排放部16置于所述接收部13的下方，接收部13具有一靠近输送机构3输出端的接收端15，以及相对输送机构3输出端设置的挡料端14，接收端15的截面为半圆弧状，挡料端14为竖直设置的立板。其中，挡料端14的高度大于所述接收端15的高度。挡料端14和接收端15一起构成了上述接收槽4的接收部13，同时，将接收端15设计为半圆弧状，越向下截面圆越小，这样就成为半圆台状的导向槽，然后在输送肥料时，利用其另一侧的挡料端14遮挡防止肥料掉落，所以将挡料端14的高度设计的比接收端15高，挡料效果更好。

最优选的，三个储存槽相隔500-1000mm设置，三个储存槽的深度为300-600mm。储存槽的截面形状可以是多样的，并且为了保证多人同步进行，本实用新型的储存槽相隔不宜太近，同时，又为了节约占地面积，所以本实用新型的储存槽相隔以500-1000mm最佳，深度可以根据生产量来自行设定。

其中，本实用新型在接收槽的排放部16的一侧设置有一放料门5，放料门5通过门锁开启或关闭。为了保证生产的顺利进行，防止接收槽4的排放部16堆积过多肥料而造成堵塞，在排放部16的一侧设计了一放料门5，平时，放料门5通过门锁锁紧，当出现事故状态时，打开放料门5手动排除堆积的肥料，保证生产顺利进行，保护了设备，延长使用寿命。

本实用新型的一种具有分配机构的包膜装置的有益效果：

将包膜处理后的肥料输送至多个收集平台处，让操作人员可以同步多平台操作，加快了生产效率，节约了时间成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。