本发明涉一种水泥基泡沫墙板，属于墙板材料领域
技术领域：
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背景技术：
：发泡水泥基材料，又名泡沫水泥基材料或轻质水泥基材料，发泡水泥基材料是通过发泡系统将发泡剂充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。发泡水泥基材料内部的封闭气孔使其具有保温、隔音等性能；发泡水泥基材料的骨料由水泥凝固而成，骨料本身的保温、隔音性能比较差。只能通过增加封闭气孔的含量来提高发泡混凝土的保温、隔音性能，发泡剂发泡所得到的泡沫其稳定性和大小均一性都不近乎人意，必然会导致发泡水泥基材料的强度降低，即发泡水泥基材料的强度与其保温、隔音性能反向相关。技术实现要素：为了克服现有以上上的缺陷发泡剂发泡所得到的泡沫其不稳定和大小不均一，发泡水泥基材料的强度降低，本发明提供一种水泥基泡沫墙板及其制造方法。一种水泥基泡沫墙板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5-6，将溶液加热到25-30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10-20:4-6:1-2:8-12:40-60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25-30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15-18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=5-20:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1-2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5-0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3-0.5质量份，异丙醇20-30质量份，水30-50质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液1-5份，磷石膏10-20份，电石渣5-10份，氧化镁5-10份，砂150-200份，石180-200份，玻璃纤维1-3份，聚羧酸减水剂1-2份，羟甲基纤维素1-2份和水20-40份。一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5-6，将溶液加热到25-30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10-20:4-6:1-2:8-12:40-60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25-30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15-18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=5-20:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1-2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5-0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3-0.5质量份，异丙醇20-30质量份，水30-50质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液1-5份，磷石膏10-20份，电石渣5-10份，氧化镁5-10份，砂150-200份，石180-200份，玻璃纤维1-3份，聚羧酸减水剂1-2份，羟甲基纤维素1-2份和水20-40份。一种水泥基泡沫墙板及其制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5-6，将溶液加热到25-30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂，十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10-20:4-6:1-2:8-12:40-60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25-30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1-2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5-0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3-0.5质量份，异丙醇20-30质量份，水30-50质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板。本发明所述的水泥基泡沫墙板的制造方法，水泥选自硅酸盐水泥。本发明所述的水泥基泡沫墙板，通入气体体积为混合液体积的15-18倍。本发明所述的水泥基泡沫墙板，稳泡剂与所述混合液重量比为=5-20:100。本发明所述的水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液1-5份，磷石膏10-20份，电石渣5-10份，氧化镁5-10份，砂150-200份，石180-200份，玻璃纤维1-3份，聚羧酸减水剂1-2份，羟甲基纤维素1-2份和水20-40份。本发明所述的水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液2份，磷石膏14份，电石渣6份，氧化镁7份，砂180份，石190份，玻璃纤维1份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素2份和水30份。本发明所述的水泥基泡沫墙板，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1质量份，十四烷基二甲基叔胺0.6质量份，丙二醇脂肪酸酯0.4质量份，异丙醇28质量份，水45质量份。本发明所述的水泥基泡沫墙板，十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=13:4.5:1:10:50。本发明所述的水泥基泡沫墙板，自然养护15天。本发明发泡剂引入水泥基材料,在水泥基材料内部产生微小密闭的均匀气泡,形成轻质高强、保温隔热性能良好的泡沫水泥基材料。帮助填充集料与胶凝材料之间的空隙,可以很好地提高水泥基材料的流动性和施工性;具有气泡分布均匀、孔径范围集中可以明显降低因应力集中而造成的开裂现象。在本发明发泡剂发泡性能的基础上，增加泡沫的稳定性。复配出的稳泡剂能够降低发泡剂溶液的表面张力，能够提高泡沫薄膜的质量，使泡沫的透气率降低，从而可以使泡沫的稳定性大大提高。另一方面稳泡剂能够增加液相的粘度，从而降低排液的速率，也可使泡沫破裂的速率大大降低，提高泡沫稳定性。具体实施方式实施例1一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5，将溶液加热到25℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=14:4:2:9:48，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的16倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=15:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.6质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇24质量份，水45质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液2份，磷石膏12份，电石渣6份，氧化镁7份，砂160份，石185份，玻璃纤维3份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素1.5份和水25份。一种水泥基泡沫墙板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5，将溶液加热到25℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=14:4:2:9:48，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的16倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=15:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.6质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇24质量份，水45质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液2份，磷石膏12份，电石渣6份，氧化镁7份，砂160份，石185份，玻璃纤维3份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素1.5份和水25份。实施例2一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=6，将溶液加热到30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=18:5:2:11:45，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:26，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=5:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1.5质量份，十四烷基二甲基叔胺0.7质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇28质量份，水42质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护18天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液3份，磷石膏16份，电石渣8份，氧化镁6份，砂190份，石185份，玻璃纤维1份，聚羧酸减水剂2份，羟甲基纤维素2份和水35份。一种水泥基泡沫墙板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=6，将溶液加热到30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=18:5:2:11:45，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:26，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=5:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1.5质量份，十四烷基二甲基叔胺0.7质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇28质量份，水42质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护18天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液3份，磷石膏16份，电石渣8份，氧化镁6份，砂190份，石185份，玻璃纤维1份，聚羧酸减水剂2份，羟甲基纤维素2份和水35份。实施例3一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=6，将溶液加热到28℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=13:4:1.5:8:49，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15-18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=12:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1质量份，十四烷基二甲基叔胺0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.4质量份，异丙醇30质量份，水30质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液4份，磷石膏18份，电石渣8份，氧化镁6份，砂170份，石195份，玻璃纤维1.5份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素1.5份和水25份。一种水泥基泡沫墙板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=6，将溶液加热到28℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=13:4:1.5:8:49，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15-18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=12:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1质量份，十四烷基二甲基叔胺0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.4质量份，异丙醇30质量份，水30质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液4份，磷石膏18份，电石渣8份，氧化镁6份，砂170份，石195份，玻璃纤维1.5份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素1.5份和水25份。实施例4一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=6，将溶液加热到29℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=20:5:1:12:50，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:28，将混合液升温至38℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的16倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=16:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1质量份，十四烷基二甲基叔胺0.7质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇30质量份，水48质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液5份，磷石膏12份，电石渣6份，氧化镁6份，砂180份，石200份，玻璃纤维1份，聚羧酸减水剂2份，羟甲基纤维素2份和水22份。一种水泥基泡沫墙板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=6，将溶液加热到29℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=20:5:1:12:50，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:28，将混合液升温至38℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的16倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=16:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1质量份，十四烷基二甲基叔胺0.7质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇30质量份，水48质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液5份，磷石膏12份，电石渣6份，氧化镁6份，砂180份，石200份，玻璃纤维1份，聚羧酸减水剂2份，羟甲基纤维素2份和水22份。实施例5一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5，将溶液加热到28℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=17:4:1:9:54，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:30，将混合液升温至36℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=8:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1.5质量份，十四烷基二甲基叔胺0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇23质量份，水45质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液4份，磷石膏12份，电石渣6份，氧化镁8份，砂185份，石190份，玻璃纤维2.5份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素2份和水40份。一种水泥基泡沫墙板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5，将溶液加热到28℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=17:4:1:9:54，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:30，将混合液升温至36℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=8:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1.5质量份，十四烷基二甲基叔胺0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.5质量份，异丙醇23质量份，水45质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液4份，磷石膏12份，电石渣6份，氧化镁8份，砂185份，石190份，玻璃纤维2.5份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素2份和水40份。表1发泡剂和稳泡剂技术指标测试结果技术指标测试本发明发泡剂和稳泡剂联合使用本发明发泡剂单独使用现有技术发泡剂发泡倍数32.527.323.7稳泡时间/min483524半消时间/min146102821小时沉降剧/mm8.415.740.4泡径/µm10.311.620.4表2水泥基泡沫墙板测试项目测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5干表观密度/km/m3152140145156160抗压强度/MPa0.420.400.410.380.40抗折强度/MPa0.220.210.220.200.21抗拉强度/MPa0.170.160.170.160.18导热系数W/m·K0.0450.0480.0540.0510.050隔音/dB4245464342本发明发泡剂引入水泥基材料,在水泥基材料内部产生微小密闭的均匀气泡,形成轻质高强、保温隔热性能良好的泡沫水泥基材料。帮助填充集料与胶凝材料之间的空隙,可以很好地提高水泥基材料的流动性和施工性;具有气泡分布均匀、孔径范围集中可以明显降低因应力集中而造成的开裂现象。在本发明发泡剂发泡性能的基础上，增加泡沫的稳定性。复配出的稳泡剂能够降低发泡剂溶液的表面张力，能够提高泡沫薄膜的质量，使泡沫的透气率降低，从而可以使泡沫的稳定性大大提高。当前第1页1 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