一种复合型镁碳砖及其制备方法与流程

文档序号:12704991阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合型镁碳砖,其特征在于,其原料按重量百分比配比如下:再生镁碳砖40%-50%,电熔镁砂25%-40%,博耐特细粉3%-6%、金属铝纤维0.5%-2%、镁-镁橄榄石合成砂细粉2%-5%,沥青粉0.5-1%,抗氧化添加剂1%-5%,石墨1%-10%,熔融石英1%-8%;外加结合剂2.8%-3%。

2.如权利要求1所述的复合型镁碳砖,其特征在于,所述的再生镁碳砖的成分含量要求:Mg含量78%-87%, A12O3含量≤4.85%;SiO2含量≤2.8%;C含量≤6%。

3.如权利要求1所述的复合型镁碳砖,其特征在于,所述的电熔镁砂的成分含量要求:MgO含量不低于97%;所述的博耐特细粉的成分含量要求:A12O3含量不低于90%,CaO含量小于8.5%;所述的金属铝纤维中A12O3含量不低于98%;所述的镁-镁橄榄石合成砂细粉的成分含量要求:MgO低于75%,SiO2:15%-17%,Fe2O3:3%-4%。

4.如权利要求1所述的复合型镁碳砖,其特征在于,所述的抗氧化添加剂为金属硅粉、碳化硅粉和铝镁合金粉中的一种或两种混合物。

5.如权利要求1所述的复合型镁碳砖,其特征在于,所述的石墨,依镁碳砖中碳含量的不同,可以部分或全部替换为电极石墨;其中,所述的石墨中碳含量不低于96%,粒度为100目;所述的电极石墨中碳含量不低于97%,粒度为500目。

6.如权利要求1所述的复合型镁碳砖的制备方法,其特征在于,所述的外加结合剂为改性酚醛树脂。

7.如有权利要求1-6任一所述的复合型镁碳砖,其特征在于,具体包括以下步骤:

步骤1、准备骨料:将粒度为1-10mm再生镁碳砖40-50%,粒度为3-5mm电熔镁砂5%-10%,粒度为1-3mm电熔镁砂5%-10%,粒度为0.1-1mm电熔镁砂10%-15%,按所需比例混合,备用;

步骤2、制备预混合粉:将粒度为0.1μm-88μm的电熔镁砂细粉5%-10%,复合添加剂,沥青粉,抗氧化添加剂,按所需比例预混合,备用;

步骤3、混炼:将步骤1和步骤2中的骨料和预混合粉,粒度为100目的石墨或500目电极石墨的一种或两种,依次加入到混炼机中进行低速混炼2-4分钟,再加入外加结合剂低速混炼10-15分钟,得到混合泥料;再向混炼机中的泥料中加入颗粒粒度为0.25-0.5mm的熔融石英(SiO2含量不低于99.8%),高速混炼15-25分钟,使熔融石英均匀分布在泥料中,出料,备用;

步骤4、成型:将步骤3中混炼后泥料适当困料,筛分,将其打击成型形成砖坯,成型砖坯的密度为 2.95-3.3g/cm3

步骤5、干燥:将步骤4中的成型砖坯置于180-220℃的温度条件下,干燥24h后,即得镁碳砖。

8.如权利要求1所述的复合型镁碳砖的制备方法,其特征在于,所述的复合添加剂由博耐特细粉、金属铝纤维或镁-镁橄榄石合成砂细粉、熔融石英组成。

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