本发明涉及一种钢化玻璃设备技术领域,更具体地说，它涉及一种钢化玻璃点式对流炉。
背景技术：
传统的对流炉，利用被加工产品在内部移动，通过内部空气进行加热，但是传统对流炉容易出现内部产品加热不均匀，容易导致产品质量以及各方面的品质问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种加工温度均匀的钢化玻璃点式对流炉。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢化玻璃点式对流炉，包括用于加工的炉体，炉体内设有加工腔室，其特征是：所述炉体外设有一端贯穿炉体外壁置于加工腔室内且用于进气的第一橡胶管，所述第一橡胶管上设有若干个电磁阀，所述加工腔室内设有若干个气管接头，所述电磁阀上设有与气管接头连接的进气管，所述气管接头外壁设有均距排布的出气口。
通过采用上述技术方案，利用第一橡胶管外接外部的气流源，将气流通过第一橡胶管进行传输，传送到进气管内，然后通过进气管进行输送到气管接头上，然后通过气管接头上出气孔进行对点式加热，并且利用电磁阀的开启和关闭，选择性加热，从而使得加工部件加热均匀，提高产品的实际品质。
本发明进一步设置为：所述若干个气管接头平行且均距排列。
通过采用上述技术方案，若干个气管接头平行且均距排列，使得加热更加均匀。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中附图标记：101、炉体；102、加工腔室；201、第一橡胶管；301、进气管；401、电磁阀；501、气管接头；601、气流源。
具体实施方式
参照图1对本发明实施例做进一步说明。
一种钢化玻璃点式对流炉，包括用于加工的炉体101，炉体101内设有加工腔室102，其特征是：所述炉体101外设有一端贯穿炉体101外壁置于加工腔室102内且用于进气的第一橡胶管201，所述第一橡胶管201上设有若干个电磁阀401，所述加工腔室102内设有若干个气管接头501，所述电磁阀401上设有与气管接头501连接的进气管301，所述气管接头501外壁设有若干个均距排布的出气口。
通过采用上述技术方案，利用第一橡胶管201外接外部的气流源601，将气流通过第一橡胶管201进行传输，传送到进气管301内，然后通过进气管301进行输送到气管接头501上，然后通过气管接头501上出气孔进行对点式加热，并且利用电磁阀401的开启和关闭，选择性加热，从而使得加工部件加热均匀，提高产品的实际品质。
本发明进一步设置为：所述若干个气管接头501平行且均距排列。
通过采用上述技术方案，若干个气管接头501平行且均距排列，使得加热更加均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。