一种中空玻璃二道密封全自动修角机重力控制机头的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种中空玻璃二道密封全自动修角机重力控制机头。

背景技术：
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中空玻璃作为一种具有良好的隔热、隔音性能的新型建筑材料，既美观实用，又可降低建筑物的自重，正越来越多的应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等建筑物的装饰装修中。在中空玻璃的制作流程中，作为替代传统手工封胶的立式全自动玻璃封胶线具有封胶速度快、封胶质量高的优点，代表了中空玻璃设备行业的自动化生产的发展，正为越来越多的中空玻璃制造厂商所接受，但是现有的立式全自动玻璃封胶线对中空玻璃的四个角封胶不严密，需要对中空玻璃的四个角进行压胶密封，现有技术中，中空玻璃拐角压线密封多采用两种形式，1.人工操作完成，人工操作增加了人工成本的投入，人工压胶密封操作的工作效率低，也影响中空玻璃制作的整个工作流程的进度，人工压胶的力度也不易控制，容易导致中空比例个体之间存在差异；2.纯机械控制设备操作，控制动作生硬，压胶力度不柔和，压胶力度调节繁琐，机械成本高，压胶过程中容易出现与胶线滑擦的现象。

技术实现要素：
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本发明提供了一种中空玻璃二道密封全自动修角机重力控制机头，该结构设计合理、新颖，能够快速完成对中空玻璃四个角的压胶密封操作，压胶密封操作效率高，节省了人力成本，采用压胶结构自身的重力进行对中空玻璃四个角的压胶密封，避免了纯机械控制设备压胶密封的控制动作生硬的缺点，压胶过程压胶力度柔和，压胶力度可通过增减配重调节，调节简单方便，机械成本低，避免了压辊与胶线滑槽现象的发生，适于广泛推广使用，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种中空玻璃二道密封全自动修角机重力控制机头，包括竖直移动安装在玻璃传送机构端部升降立柱上的安装板，安装板下侧转动连接有一摇臂的水平端，摇臂的竖直端位于摇臂的水平端前侧，摇臂的竖直端尾部前侧垂直连接有一水平转动的与玻璃传送机构位置相对的压辊，在摇臂水平端后侧垂直连接有一相对摇臂竖直端向远离玻璃传送机构一侧偏斜的配重板；所述配重板的后侧配合连接有一调节配重板的重力调节机构。

所述重力调节机构包括一中部转动设于安装板后侧的摇板，摇板于中部向远离玻璃传送机构的一侧弯折，摇板的顶部连接有一摇板制动机构，摇板的尾端连接有配重块，在弯折处下侧的摇板前侧连接有一配重调节板，配重调节板前侧设有一与弯折处下侧摇板相平行的滑槽，在配重板的后侧连接有一滑动于滑槽内的滑凸，在配重调节板前侧滑槽下部设有一滑凸切入口。

所述摇板制动机构包括设在安装板后侧的一与玻璃传送机构传动方向相平行的通孔、一固连在摇板顶部外侧水平设置的气压缸，气压缸的活塞杆尾端一体连接有一穿过通孔的限位杆，在位于通孔靠近气压缸一侧的限位杆上设有一限位块。

所述配重板上设有配重物。

本发明采用上述结构，该结构设计合理、新颖，能够快速完成对中空玻璃四个角的压胶密封操作，压胶密封操作效率高，节省了人力成本，采用压胶结构自身的重力进行对中空玻璃四个角的压胶密封，避免了纯机械控制设备压胶密封的控制动作生硬的缺点，压胶过程压胶力度柔和，压胶力度可通过增减配重调节，调节简单方便，机械成本低，避免了压辊与胶线滑槽现象的发生，适于广泛推广使用。

附图说明：

图1为本发明正面立体图的结构示意图。

图2为本发明反面立体图的结构示意图。

图3为本发明摇板的结构示意图。

图4为本发明对玻璃下角压胶的工作状态示意图。

图5为本发明对玻璃上角压胶的工作状态示意图。

图中，1升降立柱，2安装板，3摇臂，4压辊，5配重板，6摇板，7配重块，8配重调节板，9滑槽，10滑凸，11通孔，12气压缸，13限位杆，14限位块，15玻璃传送机构，16滑凸切入口。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-5中所示，一种中空玻璃二道密封全自动修角机重力控制机头，包括竖直移动安装在玻璃传送机构15端部升降立柱1上的安装板2，安装板2下侧转动连接有一摇臂3的水平端，摇臂3的竖直端位于摇臂3的水平端前侧，摇臂3的竖直端尾部前侧垂直连接有一水平转动的与玻璃传送机构15位置相对的压辊4，在摇臂3水平端后侧垂直连接有一相对摇臂3竖直端向远离玻璃传送机构15一侧偏斜的配重板5；所述配重板5的后侧配合连接有一调节配重板5的重力调节机构。

为了保证压辊压胶动作的协调性，保证压玻璃下角的时候压辊向玻璃传送机构15一侧倾斜，使配重块7和配重板5的重力对压辊4施加力度；保证压玻璃上角的时候，压辊4采用配重板5的自身的重力施加力度，所述重力调节机构包括一中部转动设于安装板2后侧的摇板6，摇板6于中部向远离玻璃传送机构15的一侧弯折，摇板6的顶部连接有一摇板制动机构，摇板6的尾端连接有配重块7，在弯折处下侧的摇板6前侧连接有一配重调节板8，配重调节板8前侧设有一与弯折处下侧摇板6相平行的滑槽9，在配重板5的后侧连接有一滑动于滑槽9内的滑凸10，在配重调节板前侧滑槽下部设有一滑凸切入口16。

为了保证压胶力度的柔和性，完全采用配重的力度施加对玻璃施加力，保证气压缸动作具有一定的力度弹性空间，所述摇板制动机构包括设在安装板2后侧的一与玻璃传送机构15传动方向相平行的通孔11、一固连在摇板6顶部外侧水平设置的气压缸12，气压缸12的活塞杆尾端一体连接有一穿过通孔11的限位杆13，在位于通孔11靠近气压缸12一侧的限位杆13上设有一限位块14。

所述配重板5上设有配重物。

采用本发明的中空玻璃二道密封全自动修角机重力控制机头，因气压缸12与摇板6的顶部相固连，限位杆13穿插在通孔11内，因摇板6自身重力和配重块7重力的作用，限位块14始终处于与通孔11相抵接的位置处，气压缸12动作时，限位块14页始终处于与通孔11相抵接的位置处。当玻璃通过玻璃传送机构15传送到端部时，气压缸12动作，气压缸12的活塞杆回收到气压缸12内，这样气压缸12向通孔11的方向移动，气压缸12会带动摇板6转动，摇板6前侧的滑槽9会将滑凸10卡入到滑槽9内，并带动摇臂3转动，摇臂3带动压辊4向靠近玻璃传送机构15的方向倾斜，然后，上升安装板2连同压辊4，使压辊4与玻璃的下边相抵接，如图4所示的状态，再然后，玻璃传送机构15反方向移动玻璃，这样就能完成了对玻璃下角底边的压胶，然后停止移动玻璃，启动安装板2带动压辊4抵接着玻璃上升，则可以完成玻璃下角竖直边的压胶，从而完成对玻璃下角的压胶；然后，启动气压缸12，将活塞杆推出气压缸12，摇板6转动带动配重调节板8转动，此时，滑凸10在滑槽9中脱出，然后移动玻璃将玻璃与压辊4相抵接，压辊4利用配重块7、摇臂3竖直端和压辊4自身的重力对玻璃上角的竖直边进行压胶，如图5所述状态，然后，前移玻璃便可以利用配重块7、摇臂3竖直端和压辊4自身的重力对玻璃上角的上边压胶，完成对玻璃上角的压胶操作。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。