用于覆盖玻璃物件的方法与流程

文档序号:11610449阅读:448来源:国知局

本发明涉及玻璃物件的处理的一般领域,并且尤其是长颈瓶类型的容器,以便操作和/或装饰目的,尤其在诸如例如制药、食品或化妆品物质的与通过包装与调节液体、糊状物或粉状物质相关的工业行业中。

更具体地说,本发明涉及用于通过由至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的方法。



背景技术:

已知借助于玻璃容器来容纳液体制品,尤其是在制药行业中,而且在其它行业中(化妆品行业并且特别是香水、饮食业)。实际上,由于其允许避免或限制与容纳在容器中的产品的相互反应的其相对中性属性、其坚固性、其透明性(这允许内容物的视觉控制)及其机械与化学稳定性,玻璃证实是特别适于用于制药使用或者用于兽医使用的产品的存储的材料。此外在除了制药行业的行业中,例如在化妆品领域或者此外在食品领域中也追求这些不同的质量,其中考虑到通过消费者大体上归因于玻璃的卓越属性以及此材料的透明性、坚固性与稳定性的上述质量,用于制造香水长颈瓶的玻璃的使用是尤其流行的。

然而,玻璃存在一些缺点,这可能造成特定的损坏结果。

由此,玻璃的主要缺点之一是其脆性。在例如基于容器坠落的撞击的情形中(这可以例如包括含有待灌注或注射的药物的长颈瓶),玻璃可能容易地碎裂成沿着不同方向投射的具有不同尺寸的若干块,碎裂的若干块可以是锐利且锋利的,使得对于负责操作相关长颈瓶的全体人员(例如医院工作人员)以及当其破裂时接近此容器的人(例如患者)表现出全部风险。由此,在玻璃容器破裂的情形中,需要执行特别细致和繁琐的清洗以确保移除全部玻璃碎屑,即使是可能伤害到在其上行走或者疏忽地摄取其的人的最小的玻璃碎屑。此外,当玻璃容器破裂时,其包含的液体制品以通常地以宽直径的投射与飞溅突然地扩散到外部。这不仅导致清洗的必要,而且当容纳在玻璃长颈瓶中的制品是诸如细胞毒性药物的危险制品时还首先地造成附近人(医院工作人员、患者)的健康与安全的风险。在用于填充玻璃容器的工业场地上,尤其是在制药与食品部门,玻璃的脆性属性还是主要的问题,到了使得在灌装生产线上的容器的任何损坏要求实施完全地清洗此生产线以避免可能的交叉污染的程度。

为了弥补此问题,已经提出用由硬塑料(聚丙烯)制成的保护性过度包装装配含有细胞毒性产品的制药玻璃容器。此过度包装用于防止长颈瓶可能受到的撞击,尤其在运输过程中,并且还允许使用者在操作长颈瓶时避免与可能被通过在填充长颈瓶时容纳在长颈瓶中的细胞毒性物质污染的长颈瓶的玻璃表面的任何接触。可以通过不同的方式实施过度包装到长颈瓶的紧固,诸如例如由于小的塑料杆或由于紧固在长颈瓶颈环下方的翅片环。

借助于此过度包装当然地允许改进使用的安全性,但是安全性仍远不是最佳的。

由此,,由于塑料过度包装的相对硬的属性,其不允许良好的撞击吸收并且可能继而损坏。此外,如果长颈瓶破裂,那么其不一定允许不仅保持玻璃碎屑而且保持容纳在长颈瓶中的液体。

此外存在覆盖有聚丙烯膜以便改进对抗撞击性的已知的实验室玻璃容器。然而,此膜具有相对有限的柔性,使得其在对抗冲击性方面的效率不是最佳的。此外,如果容器破裂,那么此膜不允许有效地确保玻璃碎屑以及容纳在容器中的液体的保持(这在关于实验室容器并且不是用于容纳制药产品并且尤其是细胞毒性的产品的容器的此情形中是可接受的)。考虑的膜还具有“锤”纹理,具有略微粗糙的表面条件,这可能促进可能的污染物材料的表面保持,进一步理解为此纹理在灭菌方面不是最佳的,尤其在高压灭菌器中。

在现有技术中实施的聚丙烯膜的弱点与缺点此外主要地来自涂敷这些膜的已知的方法,这不允许获得具有全部要求的质量的膜,不仅是美观,而且首先在液体与玻璃碎屑的保持以及防止撞击的方面。



技术实现要素:

分配给本发明的目的由此旨在弥补不同的上述缺点并且提供允许以特别快速且可靠的方式通过由至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新的方法,该涂层在提出了卓越的方面的同时以降低的制造成本赋予玻璃物件使得其在保持玻璃碎屑与液体以及防止撞击方面包括显著特征。

本发明的另一个目的旨在提供用于通过由至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新的方法,该涂层可以非常快速地且容易地适于不同形状与尺寸的玻璃物件。

本发明的另一个目的旨在提供用于通过由特别是均质且均匀的至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新的方法,甚至是具有复杂形状的玻璃物件。

本发明的另一个目的旨在提供用于通过由至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新方法,该涂层以减少的维护与增加的持续生产时间尤其良好地适于工业生产。

本发明的另一个目的旨在提供用于通过由至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新方法,该涂层允许高的生产进度并且具有最佳覆盖效率。

本发明的另一个目的旨在提供用于通过由尤其粘附到玻璃物件的至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新的方法。

本发明的另一个目的是旨在提供用于通过由具有显著的厚度同时没有瑕疵方面(下垂或者其它)的至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新方法。

本发明的另一个目的旨在提供通过由尤其是粘性的至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新方法。

本发明的另一个目的旨在提供用于通过由尤其抗特定约束(消毒,抗酒精,直接印刷的能力)并且易于适于该特定约束的至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的新的方法。

本发明的另一个目的旨在提供用于通过由至少一个柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的方法,该涂层显示了特别引人注目的视觉方面并且这以尤其简单且经济的方式。

利用通过由至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的方法实现了分配给本发明的目的,所述方法的特征在于其包括形成所述柔性膜的步骤,该步骤包括将聚氨酯基物质分散在溶剂中而形成的第一组合物喷射在达到高于30℃的涂敷温度的所述物件上的至少一次第一静电喷射操作,,以便获得第一层,该第一层用于形成所述柔性膜并且该第一层足够厚,以使得所述柔性膜具有至少50μm的厚度。

具体实施方式

当阅读下面的描述时将会更好地呈现本发明的其它目的与优点。

本发明涉及用于覆盖玻璃物件、例如可以通过任何传统玻璃制造方法(成型玻璃、拉伸玻璃、“vello”方法,“danner”方法...)获得的中空玻璃容器的方法。术语“玻璃”这里必须以其传统意义理解,并且由此表示矿物玻璃,并且优选地是硅玻璃。例如,构成待覆盖的物件的玻璃是白色、透明玻璃,诸如碱石灰玻璃或硼硅酸盐玻璃。用于制造此待覆盖的物件的玻璃优选的是无色的,但是可以另选地例如通过金属氧化物被着色。优选地,玻璃物件是设有限定用于流体物质的接收腔体的玻璃壁的诸如长颈瓶或瓶子的容器,也就是说诸如例如液体、糊状(诸如具有高粘度等级的液体)或粉状物质的很可能流动的物质。优选地,考虑的容器设计为在容器形成例如小瓶、长颈瓶、注射器或输液器的情形中容纳例如制药性质(药品,并且尤其是细胞毒素药品)的液体。然而,本发明不限于用于覆盖用于制药使用的长颈瓶的方法,并且还涉及例如用于包含用于兽医使用的产品的玻璃容器,或者还有用于包含用于饮食使用的物质(优选为液体)玻璃容器(在此情形中此玻璃物件形成奶瓶)或者此外用于化妆使用(身体香水、奶液等)的物质(优选为液体)的玻璃容器。通常来说,容器1由此有利地用于在其容纳腔体中包含用于给予到人类或者动物的物质。根据本发明的用于经受覆盖方法的玻璃容器当然可以具有适于其功能的任何形状,并且例如以具有玻璃壁的长颈瓶的形式,该长颈瓶有利地包括底部、从所述底部升起并且在所述底部周边处的侧壁以及闭合长颈瓶同时布置填充/分配开口以允许腔体与外部联通的颈部。能够通过可移除柱塞闭合此开口。然而,优选地可设想的是此玻璃物件根据期望的使用具有任何其它形式,并且尤其是缺少任何颈部的形状,诸如例如管子、小瓶、注射器,或者其它形状。

根据本发明的方法是用于通过由至少一层柔性保持膜形成的涂层覆盖玻璃物件的方法。此涂层由此旨在由于组成它的柔性膜采用在涂层涂覆的玻璃物件破碎的情形(例如随后地下落)中的至少一个保持功能,此保持功能旨在所述膜形成将玻璃碎屑以及如果适当地存在于有利地形成玻璃物件的容器内的流体物质保持在其中的封套。优选地,所述柔性膜不仅是保持膜,而且还是确保玻璃物件对抗撞击的保护功能的保护膜,以便增加对所述物件抗撞击性,为此目的,此涂层基于组成它的所述柔性膜用作保护性吸收“抗破损”保护封套。优选地,此涂层尤其通过填充潜在地存在于玻璃物件的表面处的微裂缝还确保玻璃物件的加强功能。

在上述的优选实施方式中,其中玻璃物件是设有限定接收腔体的玻璃壁的诸如长颈瓶或瓶子的容器,所述玻璃壁有利地具有定位为面向所述腔体(也就是说指向所述腔体)的内面以及相反的外面。在此情形中,根据本发明的方法有利地实施,以使涂层至少部分地并且优选地基本上全部地覆盖所述外面。

由此,所述柔性膜有利地形成保持与保护封套,其在外部地覆盖玻璃物件的至少一部分并且优选地基本上表面的全部。例如,在其中玻璃物件是具有侧壁从其升起的底部的容器的优选实施方式中,此方法实施为使得柔性膜(以及由此柔性膜形成或促进形成的涂层)基本上连续地且均匀地在底部与侧壁与颈部覆盖玻璃物件的外表面,从而有利地形成玻璃物件的长颈瓶在此情形中在其外表面上被完全地涂覆,这由此基本上从外部不再可进入。下面的描述将涉及构成容器的玻璃物件,例如奶瓶或者用于容纳制药物质的容器,应该理解的是本发明绝不限于如上面这里说明的这些应用。

根据本发明的方法包括形成所述柔性膜的步骤,旨在在所述玻璃物件的表面(优选地外表面)上沉积一层形成所述柔性保持膜的柔性材料。优选地,柔性膜直接地覆盖玻璃壁,也就是说在没有中间层插入在柔性膜与玻璃物件之间的情况下,柔性膜与玻璃壁有利地直接接触。在此情形中,柔性膜由此直接地并且通过其自身(没有任何粘结层或者中间底漆层)粘附到待涂覆的玻璃物件的玻璃壁。

根据本发明,形成所述柔性膜的所述步骤至少包括在通过聚氨酯基物质在溶剂中的分散形成的第一组合物的所述物件上的第一静电喷射操作,以便获得用于形成所述柔性膜的第一层(由此聚氨酯基层)。术语“溶剂”这里以相对广泛的方式意味着,在此意义上在所述聚氨酯基物质通过所述溶剂不必要地溶解、离解。优选地大部分在所述第一制备中的讨论中的此溶剂然而有利地形成用于所述聚氨酯基物质的载体,优选为液体。根据本发明的方法由此导致在玻璃物件上沉积柔性保持聚氨酯基膜,也就是说基本上由聚氨酯形成。如上面这里说明的,所述第一层旨在形成柔性膜,也就是说一旦执行根据本发明的方法的全部步骤(不仅包括所述第一静电喷射操作,而且还有去溶剂化、干燥、烘烤的任何可能的随后步骤),第一层就成为所述柔性膜。根据本发明,所述第一层足够厚,使得所述柔性膜(其呈现干燥属性)具有至少50μm的厚度。实际上,已经导致本发明的工作允许建立此最小厚度将允许所述膜最佳地确保玻璃碎屑与可能容纳在玻璃物件内的液体的保持功能,以及卓越的抗撞击性。优选地,所述柔性膜的所述厚度基本上小于或者等于300μm,优选地基本上小于或者等于200μm。由此,柔性膜的厚度尤其根据待保护的玻璃物件的尺寸与重量以及第一聚氨酯基组合物的确切属性有利地包括在50与200μm之间。

在本发明的上下文中实施的静电投射技术基本上根据:

-将第一组合物布置在具有第一极性的电势处,并且将待涂覆的玻璃物件布置在具有另一个极性的电势处(例如,通过使玻璃物件与电极接触);

-使第一组合物分裂(在此情形中机械地)开(雾化)以便获得待投射的流体颗粒(液滴)的云,

由此投射的所述流体颗粒通过在由上述电极差产生的电场的作用下被待涂覆的玻璃表面吸引,这进一步允许所述流体颗粒均匀地分散在玻璃物件的表面上。

借助于静电喷射技术以便沉积旨在形成柔性膜的所述第一层证实对于在玻璃物件上沉积具有此厚度的聚氨酯基层是显著有利的。实际上,静电技术允许例如在50到60%的范围内的高传送速率。然而,对于涂敷其厚度显著的柔性保持膜,如这里是此种情形(厚度大于或等于50μm),此沉积效率直接地并且显著地影响制造成本。本发明由此允许通过实施静电喷射以便沉积第一层,在不影响期望的保持与保护特性的情况下控制涂层的制造成本。静电喷射技术还允许极大地减少的设定时间,尤其与传统的启动系统相比,静电喷射技术通常地尤其当其达到覆盖长颈瓶类型的容器时实施将要单独地设置的若干喷枪(通常为三个)。此外,本发明还允许建立使得其能够通过静电喷射技术在不产生微气泡的情况下施加高粘度物质(这是在第一聚氨酯基组合物的情形中),在此情形中,即使当待覆盖的玻璃物件(诸如容器)具有复杂形状时,静电喷射技术也允许获得特别均质的第一层。例如,在根据本发明的方法的有利实施方式中,这允许获得尤其是抗耐性、柔性与粘性的保持膜,在不防止获得均匀与均质第一层的情况下,第一组合物显示基本上包括在800与2000mpa.s之间,甚至更优选地基本上在1000与1800mpa.s间的在20℃下的粘度。

优选地,尤其为了促进静电沉积效果,形成第一组合物的所述聚氨酯基物质分散在其中的溶剂是水,使得在此情形中通过分散成所述聚氨酯基物质的水相来形成所述第一组合物。借助于水溶剂允许优化静电喷射的效率,同时尊重环境与生产操作者的健康。

有利地,所述聚氨酯基物质包括聚合材料(以聚氨酯为基础或者完全地由聚氨酯组成),优选为非抗性(也就是说已经完全地聚合),其摩尔质量足够高(例如至少等于200000g.mol-1,并且甚至更优选地至少等于300000g.mol-1),使得例如通过第一层的自然或被迫干燥获得的水相的简单蒸发同时地致使形成所述柔性保持膜的粘性膜的形成。在此有利的实施方式中,有利地在没有任何反应的情况下,尤其在所述第一层沉积在玻璃壁上以后不发生任何聚合或交联反应的情况下,此柔性膜由此优选地仅通过一旦第一层沉积在玻璃物件的玻璃壁的表面上就干燥第一层获得。有利地,第一组合物表示按照重量包括在20与70%之间,并且优选地按照重量包括在30%与60%之间,甚至更优选地按照重量在45%与55%之间的干燥提取物,以便允许通过第一层并且通过如上所述的水相的简单蒸发获得用于形成所述柔性保持膜并且为此目的直接地粘附到玻璃物件的壁的均质与粘性膜。在特别优选的实施方式中,所述第一组合物表示按照重量基本上等于48%的干燥提取物。

有利地,聚合材料在其内分散的仅有的水相蒸发由此足以形成直接地粘附到玻璃物件并且由此形成第一层的粘性膜。在此情形中,第一组合物将由此不含异氰酸酯类型的试剂产品,而是直接地包括已经完全地聚合并且在水相中分散的pu基聚合物。然而,非常可能的是,在不偏离本发明的范围的情况下,在水相中分散的材料不总是聚合并且由此在此方法的随后的步骤内用于在此后经历聚合或交联。优选地,形成第一组合物的所述分散是所述聚合材料的水乳液,也就是说所述聚氨酯基聚合物的液体或半液体颗粒分散在水中(或者在另选实施方式的背景下可能在另一种溶剂中),这尤其允许方便静电喷射施加处理。然而,本发明不限于实施水乳液,并且例如非常可设想的是聚合材料以聚合物固体颗粒在水中的悬置的形式,或者甚至所述聚合物在水中的溶液。

以特别优选的方式,所述第一组合物显示基本上包括在1300与1400mpa.s之间的在20℃下的粘度,这允许优化静电喷射。

根据本发明,当所述物件达到高于30℃的涂敷温度时,执行所述第一组合物的所述第一静电喷射操作。这意味着,在当第一组合物通过静电喷射沉积在玻璃物件的表面上时的时刻,所述表面的温度超过30℃,并且甚至更优选地高于或者等于50℃(例如在50-55℃的范围内)。此涂敷温度的实施与静电喷射技术结合,允许沉积显著的厚度(在此情形中至少50μm,并且例如包括在100μm与200μm之间),同时尤其通过避免下垂保持卓越的均质性与统一性。

此方法优选地包括所述玻璃物件的火焰处理步骤以使其(至少关于待覆盖的表面)达到高于30℃,优选地至少50℃的所述涂敷温度。火焰处理允许容易地且快速地获得期望的涂敷温度等级。然而,非常可设想的是另选地借助于对待覆盖的玻璃表面的其它预加热方法(例如在隧道窑中初步加热)。然而,基于火焰处理的简单、灵活与快速,因此借助于火焰处理是优选的。此外,火焰处理的实施允许完成待涂覆的表面的清洗。

有利地,通过至少一个第一碗式或圆盘式静电喷射装置执行所述第一静电喷射操作。已知的这种静电喷射装置执行碗状物或旋转圆盘(例如,以包括在15与40000转/分钟之间、优选地在25000到30000转/分钟的范围内的旋转速度)允许在不需要借助于空气流动的情况下使第一组合物分裂开、雾化。

然而,这不排除实施加压空气,尤其以确保投射圆锥的尺寸的设定。

以特别有利的方式,通过至少一个第一冷却碗式静电喷射装置执行所述第一静电喷射操作,使得所述碗状物例如达到基本上低于0℃,优选地在-15℃与-5℃之间,例如在-10℃的范围内的温度。所述第一静电喷射装置的旋转碗可以例如通过压缩空气或者任何其它方式冷却。例如,第一静电喷射装置可以实施按照在通过ransburgcompany在商标《ice》下销售的技术。碗状物的冷却,尤其在-10℃范围的温度下,允许在第一静电喷射装置的喷射头处产生一种“微气候”,这避免了容纳在待施加的第一组合物中的溶剂(其优选地是水)的过早蒸发,由此防止了通过干燥物质的无意沉积堵塞投射设备。施加设备的清洗与冲刷操作可以间隔一段时间并且第一静电喷射装置的持续使用次数可以增加。当然,本发明不限于此冷却碗装置的实施并且还可以使用传统的静电碗状物(或圆盘),然而以较小的工业性能为代价,尤其考虑到造成过早堵塞装置的风险的第一组合物的属性(在此情形中大部分地、另外地几乎完全地或完全地由聚氨酯形成)。

有利地,在封闭件内执行所述第一静电喷射操作,封闭件的内部温度与湿度测量被调节。例如,可以在传统的涂漆生产线上执行所述第一静电喷射操作,然而通过对在涂漆室内的内部温度与湿度测量的控制。有利地,在物件布置在具有优选地包括在60%与90%之间并且更优选地60%与70%之间的高且稳定的湿度的大气中的同时执行第一静电喷射操作,使得静电沉积效果在待覆盖的一个或多个玻璃物件的全部上是充分且均匀的。优选地,湿度测量不超过80%以便避免出现寄生传导的干扰现象。

为了通过静电喷射进一步增加沉积的效率,在所述玻璃物件布置在由喷雾器(例如在注册商标下销售的喷雾器)产生的雾中的同时执行所述第一静电喷射操作。优选地,所考虑的雾是以细滴的形式的水雾。上述雾化技术例如允许经由压电系统使水分裂开,以便获得其中的95%显示小于5μm的直径的微细水滴。

有利地,此方法包括:在形成所述柔性膜的步骤以前,旨在增加所述玻璃物件的表面张力的表面处理步骤,以便使其更具抗性并且尤其改进了静电效果。优选地,所述表面处理步骤包括所述玻璃物件的硅化,允许通过氧化硅沉积(siox)改变玻璃物件的待覆盖表面的特性,并且例如通过经由燃烧(c-cvd)的化学蒸汽沉积的方法制造,据此液体或气体前体通过火焰裂解并且以几纳米厚度的薄层的形式沉积在玻璃的表面(在商标下销售的方法)。玻璃物件的待覆盖表面的此硅化操作允许使得所述表面均匀地涂覆,以便使其更具抗性(更高的表面张力)并且由此改进了静电作用。然而,借助于硅化不是强制的,并且例如可设想,另选地,此表面处理步骤(可选的)例如包括所述玻璃物件的电晕处理或者等离子处理,即使借助于硅化证实实际上对于改进静电沉积效果更有效。

有利地,至少在两个阶段执行形成所述柔性膜的所述步骤,在第一阶段中,在所述物件上实施所述第一组合物的下层的沉积操作,接着在第二阶段中,通过所述第一静电喷射操作以使所述第一组合物的上层覆盖所述下层,所述下层与上层由此构成所述第一层。

换句话说,优选地在两个连续层中执行通过第一层覆盖玻璃物件,一层在另一层之后沉积(并且一层在另一层上方)。例如通过传统的气动涂敷系统执行下层的沉积操作,然而前提是第一组合物足够稀释以便防止太快速堵塞气动喷射设备。优选地,还通过静电喷射执行所述沉积操作,并且沉积操作由此在此优选情形中,包括所述第一组合物喷射在所述物件上的初步静电喷射操作以便获得所述下层。优选地,通过至少一个第二碗式或圆盘式静电喷射装置,优选地通过冷却碗式静电喷射装置执行所述初步静电喷射操作。有利地,所述第一静电喷射装置与第二静电喷射装置是不同的,但是基本上相同,并且优选地每个都包括具有例如冷却到-10℃的范围内的温度的碗状物的静电喷射装置。借助于在两个阶段沉积第一层允许更容易地获得具有完全一致与均匀的较高厚度的柔性膜。实际上,下层有利地用作“显著的底漆层”,其促进了上层的沉积与粘附。优选地,当所述下层仍潮湿的时候执行第一静电喷射操作,从而显现静电作用。因此,这意味着在下层的沉积操作与上层的第一喷射操作之间的延迟时间充分地减少,使得在通过静电喷射施加上层的时刻,存在于下层中的溶剂(其有利地包括水)不会完全地消失。此特别有利的“湿碰湿”实施方式包括有利地通过静电冷却碗装置以两个连续步骤、优选地以两个连续的静电喷射操作形成第一层,该实施方式允许获得具有显著厚度并且最佳的均质与统一的第一层。

有利地,此涂层是多层涂层,此方法在此情形中有利地包括通过由第二组合物形成的第二层覆盖所述第一层形成保护性表面层的步骤。此表面层由此旨在优选地完全地覆盖柔性保持膜以便保护柔性保持膜,并且由此防止其在被涂覆物件的使用过程中或者在此覆盖方法的随后的步骤过程中劣化。例如,表面层旨在赋予涂层抗菌性,或者还有抗暴露于酒精或水性物质(香水、化妆产品)或者还有例如通过印刷等被装饰的能力。保护表面层由此在保持膜上并且抵靠保持膜叠加,使得保持膜插入到在一个方面待覆盖的玻璃物件的玻璃壁与在另一个方面保护表面层之间。

在优选的实施方式中,此涂层是双层涂层,第一层直接地粘附到玻璃壁(可能地如这里上面所述地硅化),然而第二层形成涂层的最顶部表面层。

有利地,第二层以足够的厚度沉积在第一层上,使得所述保护表面层当完成根据本发明的方法时显示基本上包括在2μm与40μm之间、优选地5与20μm之间的厚度。此保护表面层由此形成使柔性保持膜与外部环境有利地隔离的保护表面层(保护清漆)。用于形成保护表面层的所述第二层可以在施加第一层以后、当其仍潮湿时几乎立即地(例如在30秒到2分钟的去溶剂化期间以后)施加,或者当第一层基本上干燥时随后(例如在几十分钟以后)施加。

第二组合物可以包括例如可以尤其在加热的作用下聚合的化合物。

在此情形中此方法有利地包括烘烤所述第二层的步骤,以便致使包含在第二层中的第二组合物的聚合,使得第二层由此形成保护聚合物清漆。例如可以在强制空气对流窑或者此外通过红外窑,或者此外通过强制空气对流与红外辐射的组合的窑中执行烘烤步骤(例如,在150℃下15分钟期间)。

有利地,此方法包括在烘烤步骤以前的去溶剂化步骤,其旨在将溶剂从所述第一层脱除,这允许避免在涂层的表面处的任何漂白以及任何水泡或气泡的形成,如果在执行烘烤步骤以前容纳在第一层中的溶剂(有利地由水形成)的显著部分未被脱除(优选地通过蒸发),这就可能发生。去溶剂化步骤可以简单地包括使第一层在室温下设置以使溶剂自然地蒸发。在此情形中,去溶剂化步骤可以例如包括使溶剂在25到40分钟的范围的时间段在室温下自然地蒸发,此时间段根据第一层的厚度改变。如果实施第一层的40-60℃的加热和/或第一层的环境空气的混合以便加速去溶剂化,那么此去溶剂化期间可以例如减小到10-20分钟。

由此,在尤其有利的实施方式中,此方法允许以如下的抗损坏保持涂层覆盖玻璃容器。

待覆盖的玻璃容器安装在输送机上,该输送机包括以单线布置的杆,在杆的每个上例如通过其颈部适配待涂覆的玻璃容器。输送机例如以3米/分钟的线速度移动待涂覆的物件。杆例如大约40cm高,以使待涂覆的玻璃物件尽可能远离可能干扰静电沉积的输送机的金属部分。玻璃物件然后例如通过上述提及的方法经受它们表面的硅化步骤。

然后,玻璃物件经受火焰处理,这允许使它们的待覆盖表面达到到50-55℃的优选温度。同时,玻璃物件布置在通过雾化(例如通过上述提及的技术的方式)获得的湿雾中。然后在-10℃通过冷却的碗式静电喷射装置施加由第一组合物形成的下层,并且这在玻璃物件的表面在如上所述的大约50-55℃的温度下的同时。在封闭件内发生此初步静电喷射操作,其湿度测定稳定在60-70%,从而此静电作用是充分且均质的。然后,当下层仍然潮湿时,优选地在其中再次在大约-10℃下通过冷却碗式静电喷射装置实施第一静电喷射操作,以便通过所述第一组合物的上层覆盖下层,所述下层与上层然后形成第一层。实施为相应地沉积下层与上层的各静电喷射器的旋转碗状物例如具有30mm的直径,并且旋转碗状物与待涂覆表面之间的距离大约是10cm,这允许传送速率的最大化。根据期望的层厚度有利地调节材料生产量。例如执行在30到50克/分钟的范围内材料生产量以便沉积下层,然而实施有利地包括在120与160克/分钟之间的材料生产量以沉积上层。借助于第一层的两阶段涂敷尤其当其以“湿碰湿”方式中执行时,允许特别有效的沉积,使得要求的材料生产量低于如果沉积以单层执行的生产量,并且这是由于通过下层实现的“均质且显著的底漆层”功能,下层促进了上层的沉积。实际上,待覆盖的玻璃壁通常地具有不均匀的表面情况,这从一个长颈瓶与另一个长颈瓶是不同的。下层的沉积尽管非常薄,但允许以受控的方式使待覆盖的表面均匀,使得全部长颈瓶由此从一个长颈瓶到另一个长颈瓶呈现均匀且基本上相同的表面(关于表面情况)。然后可以在最佳条件中、在均匀并且促进静电作用的表面上执行形成第一层的主要部分(在厚度上)、否则必要部分的上层的沉积,这从一个长颈瓶到另一个长颈瓶是相同的。

然后,在旨在脱除存在于第一层中的水溶剂的或多或少的显著部分的去溶剂化期间以后,例如通过气动喷射方法将第二层施加在第一层上(或者可能通过静电喷射方法,然而考虑第二层的尤其低的粘度与小的厚度,静电喷射方法的执行不是必要的)。然后执行去溶剂化步骤,以便将溶剂基本上完全地从第一层外部脱除。

最终地,由此通过所述第一层与第二层覆盖的容器布置在窑中以经受烘烤以允许第二层的聚合,以使第二层转变成保护表面层。

本发明最终允许获得用于保持与防止撞击的涂层,这是尤其有效的、具抗性并且美观的,并且这通过简单、快速、有效且低成本的方法。

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