本发明涉及夹紧装置，具体涉及适用于不同种类玻璃的固定装置。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英等。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。在玻璃生产过程中，玻璃磨边是指玻璃的机械研磨是使用磨料在磨盘压力和对玻璃表面相对运动下，将玻璃的不平处磨去，使玻璃表面变毛。玻璃的切割是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点划一刻痕造成应力集中，在外力作用下断裂线沿应力走向而展开，从而达到切割玻璃的目的，对不太厚的玻璃板、玻璃管等均可直接用金刚石、硬质合金刀或其他坚韧工具进行切割、折断。对切割难度较大的玻璃，也可在刻痕后再用扁平火焰加热，以增加切割处的局部应力和应力集中，使之易于切割。对于玻璃的磨边和切割，都必须有效地夹紧玻璃，否则就容易造成玻璃损坏，现有夹紧机构通常只适用普通方形或圆形玻璃，对于异形玻璃，很少有专用夹具，在对玻璃进行加工时玻璃容易损坏，或者是针对异形玻璃制作不同的夹具成本较高，另外，现有夹紧机构在水平或竖直方向上的切换控制不灵活，如果需要转换夹紧方向，则需要拆下换另一个夹紧装置，这样既增加了劳动强度，还提高了成本。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有玻璃夹紧机构不适用于异形玻璃，并且通常只能在一个方向夹紧，目的在于提供适用于不同种类玻璃的固定装置，解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现：
适用于不同种类玻璃的固定装置，包括底座，底座上设置有安装座，安装座上设置有连接杆一，连接杆一远离安装座的一端依次连接有转动槽体、转动部、连接杆二和夹紧部；转动槽体远离连接杆一的一端设置有U型槽，转动部位于转动槽体的U型槽内，并与转动槽体铰接，且转动部能够通过螺纹紧固件固定在转动槽体的U型槽内；连接杆二与夹紧部相连接处设置有固定件，固定件通过螺纹连接在连接杆二上，夹紧部能够绕连接杆二的轴线转动，从而实现玻璃在水平方向和竖直方向上夹紧状态的切换，将夹紧部旋转到合适的位置时，旋转固定件将夹紧部固定在连接杆一上；夹紧部为U型，在夹紧部远离连接杆二的一端开口，开口中设置有两个压紧板，两个压紧板均通过压紧杆连接在夹紧部上，压紧杆通过螺纹联接连接在夹紧部上，且压紧板能够通过压紧杆与夹紧部的旋合上下移动；将玻璃放置在两个压紧板之间，旋转两个压紧杆，使两个压紧板向中间合拢，即可夹紧玻璃，向相反方向旋转两个压紧杆，使两个压紧板向外分开，即可松开玻璃；转动部绕与转动槽体连接的连接轴轴线转动，可以改变压紧板的朝向，将压紧板调整至适当位置，实现对异形玻璃的夹紧。
进一步地，所述夹紧部上设置有两个气泡水平仪，分别位于夹紧部旋转时与工作台平面交替平行的两个侧面上，在需要玻璃水平或竖直的时候，通过气泡水平仪调节夹紧部的水平度，从而使所夹玻璃与工作台面平行或垂直。
进一步地，所述压紧板上设置有海绵或橡胶垫，避免夹紧力太大造成玻璃损坏。
进一步地，所述安装座底部设置有加强筋，使装置更加稳定，不容易倾倒。
进一步地，所述底座上设置有螺纹紧固件，通过螺纹紧固件可以将底座固定在工作台上。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明适用于不同种类玻璃的固定装置，通过夹紧部的转动，实现玻璃的水平夹紧或竖直夹紧，能可靠地夹紧玻璃并且能够实现不同角度的夹紧，设置了气泡水平仪之后，更加有利于调节玻璃的水平或竖直状态，适用于对水平度要求较高的加工场合，另外，多个本发明提供的固定装置组合使用，将每一个装置固定在不同位置，从而实现不同尺寸不同形状的玻璃的夹紧，结构简单，操作方便，提高了玻璃磨边或者切割时的夹紧效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-安装座，3-连接杆一，4-夹紧部，5-压紧杆，6-压紧板，7-气泡水平仪，8-固定件，9-加强筋，10-转动槽体，11-转动部，12-连接杆二。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，适用于不同种类玻璃的固定装置，包括底座1，底座1上设置有安装座2，安装座2上设置有连接杆一3，连接杆一3远离安装座2的一端依次连接有转动槽体10、转动部11、连接杆二12和夹紧部4；转动槽体10远离连接杆一3的一端设置有U型槽，转动部11位于转动槽体10的U型槽内，并与转动槽体10铰接，且转动部11能够通过螺纹紧固件固定在转动槽体10的U型槽内；连接杆二12与夹紧部4相连接处设置有固定件8，固定件8通过螺纹连接在连接杆二12上，夹紧部4能够绕连接杆二12的轴线转动，从而实现玻璃在水平方向和竖直方向上夹紧状态的切换，将夹紧部4旋转到合适的位置时，旋转固定件8将夹紧部4固定在连接杆二12上；夹紧部4为U型，在夹紧部4远离连接杆二12的一端开口，开口中设置有两个压紧板6，压紧板6上设置有海绵或橡胶垫，两个压紧板6均通过压紧杆5连接在夹紧部4上，压紧杆5通过螺纹联接连接在夹紧部4上，且压紧板6能够通过压紧杆5与夹紧部4的旋合上下移动，将玻璃放置在两个压紧板6之间，旋转两个压紧杆5，使两个压紧板6向中间合拢，即可夹紧玻璃，向相反方向旋转两个压紧杆5，使两个压紧板6向外分开，即可松开玻璃；夹紧部4上设置有两个气泡水平仪7，分别位于夹紧部4旋转时与工作台平面交替平行的两个侧面上，转动部11绕与转动槽体10连接的连接轴轴线转动，可以改变压紧板6的朝向，将压紧板6调整至适当位置，实现对异形玻璃的夹紧；底座1上设置有螺纹紧固件，通过螺纹紧固件可以将底座1固定在工作台上，底座1和安装座2的连接处设置有加强筋9，防止安装座2倾倒。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。