一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种用于碳酸稀土的搅拌装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。稀土一词是历史遗留下来的名称。稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。碳酸稀土，主要描述稀土是以碳酸盐形式存在。比如la2co3，碳酸镧。碳酸混合稀土。但都是以碳酸盐形式存在。

现有的用于碳酸稀土的搅拌装置，通常采用传统的结构，无法对碳酸稀土进行快速的搅拌，搅拌效果差，结构复杂，难以维护维修，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于碳酸稀土的搅拌装置，通常采用传统的结构，无法对碳酸稀土进行快速的搅拌的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置，包括有搅拌筒、旋转搅拌装置、破碎仓、破碎装置、加料斗、支腿、出料管和阀门；搅拌筒与旋转搅拌装置相连接，搅拌筒的顶部开有进料口，破碎仓的底部开有出料口，搅拌筒的顶部与破碎仓的底部通过焊接的方式连接，搅拌筒的进料口与破碎仓的出料口相对应，破碎仓与破碎装置相连接，破碎仓的顶部焊接有加料斗，在搅拌筒的左右两侧对称式设置有支腿，支腿的上端与搅拌筒的下斜壁通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支腿之间设置有出料管，出料管的上端与搅拌筒的底部通过焊接的方式连接，出料管上设置有阀门。

优选地，旋转搅拌装置包括有支架ⅰ、电机ⅰ、旋转轴ⅰ、轴承座ⅰ、搅拌电机、搅拌板和轴承座ⅵ；支架ⅰ设置在搅拌筒的右侧，支架ⅰ的上端与电机ⅰ的底部通过螺栓连接，电机ⅰ与旋转轴ⅰ的右端相连接，在搅拌筒的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅰ，旋转轴ⅰ通过搅拌筒的右侧壁的转轴通孔ⅰ向左延伸至搅拌筒内，并通过搅拌筒的左侧壁的转轴通孔ⅰ向左延伸至搅拌筒外，轴承座ⅰ通过螺栓安装在搅拌筒的右外侧壁上，轴承座ⅰ内的轴承与旋转轴ⅰ通过过盈连接的方式连接，搅拌电机与旋转轴ⅰ的外圆周表面通过焊接的方式连接，搅拌电机的输出轴与搅拌板通过焊接的方式连接，搅拌电机和搅拌板均设置在搅拌筒内，轴承座ⅵ通过螺栓安装在搅拌筒的左外侧壁上，轴承座ⅵ内的轴承与旋转轴ⅰ通过过盈连接的方式连接。

优选地，破碎装置包括有支架ⅱ、电机ⅱ、旋转轴ⅱ、轴承座ⅱ、旋转盘ⅰ、弧形破碎板ⅰ、弧形破碎板ⅱ、旋转盘ⅱ、轴承座ⅲ、旋转轴ⅲ、电机ⅲ和支架ⅲ；支架ⅱ设置在支架ⅰ的右侧，支架ⅱ的上端与电机ⅱ的底部通过螺栓连接，电机ⅱ设置在破碎仓的右侧，在破碎仓的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅱ，电机ⅱ与旋转轴ⅱ的右端相连接，旋转轴ⅱ通过破碎仓右侧壁的转轴通孔ⅱ伸入到破碎仓内，轴承座ⅱ与破碎仓的右外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅱ内的轴承与旋转轴ⅱ通过过盈连接的方式连接，旋转轴ⅱ的左端与旋转盘ⅰ的右侧壁通过焊接的方式连接，旋转盘ⅰ的左侧壁上下对称式焊接有弧形破碎板ⅰ，旋转盘ⅰ和弧形破碎板ⅰ均设置在破碎仓内；支架ⅲ设置在搅拌筒的左侧，支架ⅲ的上端与电机ⅲ的底部通过螺栓连接，电机ⅲ设置在破碎仓的左侧，电机ⅲ与旋转轴ⅲ的左端相连接，旋转轴ⅲ通过破碎仓左侧壁的转轴通孔ⅱ伸入到破碎仓内，轴承座ⅲ与破碎仓的左外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅲ内的轴承与旋转轴ⅲ通过过盈连接的方式连接，旋转轴ⅲ的右端与旋转盘ⅱ的左侧壁通过焊接的方式连接，旋转盘ⅱ的右侧壁上下对称式焊接有弧形破碎板ⅱ，旋转盘ⅱ和弧形破碎板ⅱ均设置在破碎仓内；弧形破碎板ⅱ设置在弧形破碎板ⅰ的外侧，弧形破碎板ⅱ与弧形破碎板ⅰ设置为活动连接。

优选地，还包括有l形固定板、电机ⅳ、丝杆、轴承座ⅳ、螺母、刮板、隔板和轴承座ⅴ；l形固定板的左下端与搅拌筒的右侧壁通过焊接的方式连接，l形固定板的右上端与电机ⅳ的底部通过螺栓连接，电机ⅳ输出轴的左端与丝杆的右端通过焊接的方式连接，在搅拌筒的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅲ，丝杆的右端通过搅拌筒右侧壁的转轴通孔ⅲ伸出到搅拌筒的右侧，轴承座ⅳ与搅拌筒的右外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅳ内的轴承与丝杆的右端通过过盈连接的方式连接，螺母设置在丝杆上，螺母与丝杆相配合，螺母的底部与刮板的顶部通过焊接的方式连接，刮板设置在隔板的上方，刮板与隔板设置为滑动连接，隔板与搅拌筒的内侧壁通过焊接的方式连接，在隔板上均匀式开有若干个倒梯形通孔，隔板设置在搅拌板的上方，丝杆的左端通过搅拌筒左侧壁的转轴通孔ⅲ伸出到搅拌筒的左侧，轴承座ⅴ与搅拌筒的左外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅴ内的轴承与丝杆的左端通过过盈连接的方式连接。

优选地，还包括有t形连接轴、旋转球和旋转板；t形连接轴、旋转球和旋转板均设置在搅拌筒的内部，t形连接轴设置在隔板的下方，t形连接轴的一端与旋转轴ⅰ的外圆周表面通过焊接的方式连接，旋转球与t形连接轴设置为转动连接，在旋转球的外圆周表面焊接有旋转板，旋转板与旋转轴ⅰ为平行式设置。

优选地，电机ⅰ的转速设置为300-500r/min，搅拌电机的转速设置为500-900r/min，电机ⅱ和电机ⅲ的转速均设置为600-1200r/min，电机ⅳ的转速设置为300-800r/min。

工作原理：因为本发明包括有搅拌筒、旋转搅拌装置、破碎仓、破碎装置、加料斗、支腿、出料管和阀门；所以工作人员可以通过加料斗将碳酸稀土加入到破碎仓内，再通过破碎装置对加入的碳酸稀土进行破碎后，碳酸稀土向下落入到搅拌筒内，然后工作人员启动旋转搅拌装置对搅拌筒内的碳酸稀土进行快速搅拌，然后工作人员再打开阀门，即可将搅拌后的碳酸稀土通过出料管排出。

因为旋转搅拌装置包括有支架ⅰ、电机ⅰ、旋转轴ⅰ、轴承座ⅰ、搅拌电机、搅拌板和轴承座ⅵ，所以工作人员可以启动电机ⅰ进行转动，电机ⅰ通过旋转轴ⅰ带动搅拌电机和搅拌板进行前后旋转，同时工作人员可以启动搅拌电机进行旋转，搅拌电机带动搅拌板进行左右旋转，两者同时对搅拌筒内的碳酸稀土进行快速搅拌，搅拌效率高效果好。

因为破碎装置包括有支架ⅱ、电机ⅱ、旋转轴ⅱ、轴承座ⅱ、旋转盘ⅰ、弧形破碎板ⅰ、弧形破碎板ⅱ、旋转盘ⅱ、轴承座ⅲ、旋转轴ⅲ、电机ⅲ和支架ⅲ，而且弧形破碎板ⅱ设置在弧形破碎板ⅰ的外侧，弧形破碎板ⅱ与弧形破碎板ⅰ设置为活动连接，所以通过加料斗进入破碎仓内的碳酸稀土，向下落入到弧形破碎板ⅰ和弧形破碎板ⅱ，同时工作人员启动电机ⅱ和电机ⅲ一起进行转动，电机ⅱ和电机ⅲ分别带动弧形破碎板ⅰ和弧形破碎板ⅱ对下落的碳酸稀土进行研磨粉碎，粉碎后的碳酸稀土继续向下落入到搅拌筒内。

因为还包括有l形固定板、电机ⅳ、丝杆、轴承座ⅳ、螺母、刮板、隔板和轴承座ⅴ，而且刮板设置在隔板的上方，刮板与隔板设置为滑动连接，在隔板上均匀式开有若干个倒梯形通孔，所以进入搅拌筒的碳酸稀土落入到隔板内，并穿过隔板的多个倒梯形通孔继续向下掉落，倒梯形通孔能够防止堵塞的发生。当大粒度的碳酸稀土堆积在隔板上无法穿过倒梯形通孔时，工作人员可以启动电机ⅳ进行转动，电机ⅳ通过丝杆带动螺母进行运动，由于螺母与刮板相连接，刮板与隔板设置为滑动连接，所以隔板对刮板具有一定的限制作用，能够限制刮板和螺母的转动，所以螺母和刮板只能被丝杆带动着做水平运动，从而驱动刮板对堆积在隔板上的碳酸稀土进行研磨粉碎，使其能够通过倒梯形通孔，落入到隔板的下方。

因为还包括有t形连接轴、旋转球和旋转板，t形连接轴的一端与旋转轴ⅰ的外圆周表面通过焊接的方式连接，旋转球与t形连接轴设置为转动连接，在旋转球的外圆周表面焊接有旋转板，所以当工作人员通过电机ⅰ带动旋转轴ⅰ和搅拌板对碳酸稀土进行搅拌时，旋转球和旋转板也能够对碳酸稀土进行被动搅拌，进一步的提高搅拌效率效果。

因为电机ⅰ的转速设置为300-500r/min，搅拌电机的转速设置为500-900r/min，电机ⅱ和电机ⅲ的转速均设置为600-1200r/min，电机ⅳ的转速设置为300-800r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置，通过采用破碎装置，能够对碳酸稀土进行破碎，通过采用旋转搅拌装置，能够对碳酸稀土进行快速的搅拌，搅拌效果好，本发明结构简单，容易维护维修，操作方便，性能安全可靠，制造成本低廉。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的弧形破碎板ⅱ的立体图结构示意图。

图3为本发明的丝杆的主视图结构示意图。

图4为本发明的旋转板的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌筒，2-旋转搅拌装置，3-破碎仓，4-破碎装置，5-加料斗，6-支腿，7-出料管，8-阀门，10-转轴通孔ⅰ，11-转轴通孔ⅲ，21-支架ⅰ，22-电机ⅰ，23-旋转轴ⅰ，24-轴承座ⅰ，25-搅拌电机，26-搅拌板，27-轴承座ⅵ，30-转轴通孔ⅱ，41-支架ⅱ，42-电机ⅱ，43-旋转轴ⅱ，44-轴承座ⅱ，45-旋转盘ⅰ，46-弧形破碎板ⅰ，47-弧形破碎板ⅱ，48-旋转盘ⅱ，49-轴承座ⅲ，50-旋转轴ⅲ，51-电机ⅲ，52-支架ⅲ，61-l形固定板，62-电机ⅳ，63-丝杆，64-轴承座ⅳ，65-螺母，66-刮板，67-隔板，68-轴承座ⅴ，71-t形连接轴，72-旋转球，73-旋转板，671-倒梯形通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、旋转搅拌装置2、破碎仓3、破碎装置4、加料斗5、支腿6、出料管7和阀门8；搅拌筒1与旋转搅拌装置2相连接，搅拌筒1的顶部开有进料口，破碎仓3的底部开有出料口，搅拌筒1的顶部与破碎仓3的底部通过焊接的方式连接，搅拌筒1的进料口与破碎仓3的出料口相对应，破碎仓3与破碎装置4相连接，破碎仓3的顶部焊接有加料斗5，在搅拌筒1的左右两侧对称式设置有支腿6，支腿6的上端与搅拌筒1的下斜壁通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支腿6之间设置有出料管7，出料管7的上端与搅拌筒1的底部通过焊接的方式连接，出料管7上设置有阀门8。

实施例2

一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、旋转搅拌装置2、破碎仓3、破碎装置4、加料斗5、支腿6、出料管7和阀门8；搅拌筒1与旋转搅拌装置2相连接，搅拌筒1的顶部开有进料口，破碎仓3的底部开有出料口，搅拌筒1的顶部与破碎仓3的底部通过焊接的方式连接，搅拌筒1的进料口与破碎仓3的出料口相对应，破碎仓3与破碎装置4相连接，破碎仓3的顶部焊接有加料斗5，在搅拌筒1的左右两侧对称式设置有支腿6，支腿6的上端与搅拌筒1的下斜壁通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支腿6之间设置有出料管7，出料管7的上端与搅拌筒1的底部通过焊接的方式连接，出料管7上设置有阀门8。

旋转搅拌装置2包括有支架ⅰ21、电机ⅰ22、旋转轴ⅰ23、轴承座ⅰ24、搅拌电机25、搅拌板26和轴承座ⅵ27；支架ⅰ21设置在搅拌筒1的右侧，支架ⅰ21的上端与电机ⅰ22的底部通过螺栓连接，电机ⅰ22与旋转轴ⅰ23的右端相连接，在搅拌筒1的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅰ10，旋转轴ⅰ23通过搅拌筒1的右侧壁的转轴通孔ⅰ10向左延伸至搅拌筒1内，并通过搅拌筒1的左侧壁的转轴通孔ⅰ10向左延伸至搅拌筒1外，轴承座ⅰ24通过螺栓安装在搅拌筒1的右外侧壁上，轴承座ⅰ24内的轴承与旋转轴ⅰ23通过过盈连接的方式连接，搅拌电机25与旋转轴ⅰ23的外圆周表面通过焊接的方式连接，搅拌电机25的输出轴与搅拌板26通过焊接的方式连接，搅拌电机25和搅拌板26均设置在搅拌筒1内，轴承座ⅵ27通过螺栓安装在搅拌筒1的左外侧壁上，轴承座ⅵ27内的轴承与旋转轴ⅰ23通过过盈连接的方式连接。

实施例3

一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、旋转搅拌装置2、破碎仓3、破碎装置4、加料斗5、支腿6、出料管7和阀门8；搅拌筒1与旋转搅拌装置2相连接，搅拌筒1的顶部开有进料口，破碎仓3的底部开有出料口，搅拌筒1的顶部与破碎仓3的底部通过焊接的方式连接，搅拌筒1的进料口与破碎仓3的出料口相对应，破碎仓3与破碎装置4相连接，破碎仓3的顶部焊接有加料斗5，在搅拌筒1的左右两侧对称式设置有支腿6，支腿6的上端与搅拌筒1的下斜壁通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支腿6之间设置有出料管7，出料管7的上端与搅拌筒1的底部通过焊接的方式连接，出料管7上设置有阀门8。

旋转搅拌装置2包括有支架ⅰ21、电机ⅰ22、旋转轴ⅰ23、轴承座ⅰ24、搅拌电机25、搅拌板26和轴承座ⅵ27；支架ⅰ21设置在搅拌筒1的右侧，支架ⅰ21的上端与电机ⅰ22的底部通过螺栓连接，电机ⅰ22与旋转轴ⅰ23的右端相连接，在搅拌筒1的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅰ10，旋转轴ⅰ23通过搅拌筒1的右侧壁的转轴通孔ⅰ10向左延伸至搅拌筒1内，并通过搅拌筒1的左侧壁的转轴通孔ⅰ10向左延伸至搅拌筒1外，轴承座ⅰ24通过螺栓安装在搅拌筒1的右外侧壁上，轴承座ⅰ24内的轴承与旋转轴ⅰ23通过过盈连接的方式连接，搅拌电机25与旋转轴ⅰ23的外圆周表面通过焊接的方式连接，搅拌电机25的输出轴与搅拌板26通过焊接的方式连接，搅拌电机25和搅拌板26均设置在搅拌筒1内，轴承座ⅵ27通过螺栓安装在搅拌筒1的左外侧壁上，轴承座ⅵ27内的轴承与旋转轴ⅰ23通过过盈连接的方式连接。

破碎装置4包括有支架ⅱ41、电机ⅱ42、旋转轴ⅱ43、轴承座ⅱ44、旋转盘ⅰ45、弧形破碎板ⅰ46、弧形破碎板ⅱ47、旋转盘ⅱ48、轴承座ⅲ49、旋转轴ⅲ50、电机ⅲ51和支架ⅲ52；支架ⅱ41设置在支架ⅰ21的右侧，支架ⅱ41的上端与电机ⅱ42的底部通过螺栓连接，电机ⅱ42设置在破碎仓3的右侧，在破碎仓3的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅱ30，电机ⅱ42与旋转轴ⅱ43的右端相连接，旋转轴ⅱ43通过破碎仓3右侧壁的转轴通孔ⅱ30伸入到破碎仓3内，轴承座ⅱ44与破碎仓3的右外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅱ44内的轴承与旋转轴ⅱ43通过过盈连接的方式连接，旋转轴ⅱ43的左端与旋转盘ⅰ45的右侧壁通过焊接的方式连接，旋转盘ⅰ45的左侧壁上下对称式焊接有弧形破碎板ⅰ46，旋转盘ⅰ45和弧形破碎板ⅰ46均设置在破碎仓3内；支架ⅲ52设置在搅拌筒1的左侧，支架ⅲ52的上端与电机ⅲ51的底部通过螺栓连接，电机ⅲ51设置在破碎仓3的左侧，电机ⅲ51与旋转轴ⅲ50的左端相连接，旋转轴ⅲ50通过破碎仓3左侧壁的转轴通孔ⅱ30伸入到破碎仓3内，轴承座ⅲ49与破碎仓3的左外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅲ49内的轴承与旋转轴ⅲ50通过过盈连接的方式连接，旋转轴ⅲ50的右端与旋转盘ⅱ48的左侧壁通过焊接的方式连接，旋转盘ⅱ48的右侧壁上下对称式焊接有弧形破碎板ⅱ47，旋转盘ⅱ48和弧形破碎板ⅱ47均设置在破碎仓3内；弧形破碎板ⅱ47设置在弧形破碎板ⅰ46的外侧，弧形破碎板ⅱ47与弧形破碎板ⅰ46设置为活动连接。

实施例4

一种用于碳酸稀土的快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、旋转搅拌装置2、破碎仓3、破碎装置4、加料斗5、支腿6、出料管7和阀门8；搅拌筒1与旋转搅拌装置2相连接，搅拌筒1的顶部开有进料口，破碎仓3的底部开有出料口，搅拌筒1的顶部与破碎仓3的底部通过焊接的方式连接，搅拌筒1的进料口与破碎仓3的出料口相对应，破碎仓3与破碎装置4相连接，破碎仓3的顶部焊接有加料斗5，在搅拌筒1的左右两侧对称式设置有支腿6，支腿6的上端与搅拌筒1的下斜壁通过焊接的方式连接，在左右对称式设置的支腿6之间设置有出料管7，出料管7的上端与搅拌筒1的底部通过焊接的方式连接，出料管7上设置有阀门8。

旋转搅拌装置2包括有支架ⅰ21、电机ⅰ22、旋转轴ⅰ23、轴承座ⅰ24、搅拌电机25、搅拌板26和轴承座ⅵ27；支架ⅰ21设置在搅拌筒1的右侧，支架ⅰ21的上端与电机ⅰ22的底部通过螺栓连接，电机ⅰ22与旋转轴ⅰ23的右端相连接，在搅拌筒1的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅰ10，旋转轴ⅰ23通过搅拌筒1的右侧壁的转轴通孔ⅰ10向左延伸至搅拌筒1内，并通过搅拌筒1的左侧壁的转轴通孔ⅰ10向左延伸至搅拌筒1外，轴承座ⅰ24通过螺栓安装在搅拌筒1的右外侧壁上，轴承座ⅰ24内的轴承与旋转轴ⅰ23通过过盈连接的方式连接，搅拌电机25与旋转轴ⅰ23的外圆周表面通过焊接的方式连接，搅拌电机25的输出轴与搅拌板26通过焊接的方式连接，搅拌电机25和搅拌板26均设置在搅拌筒1内，轴承座ⅵ27通过螺栓安装在搅拌筒1的左外侧壁上，轴承座ⅵ27内的轴承与旋转轴ⅰ23通过过盈连接的方式连接。

破碎装置4包括有支架ⅱ41、电机ⅱ42、旋转轴ⅱ43、轴承座ⅱ44、旋转盘ⅰ45、弧形破碎板ⅰ46、弧形破碎板ⅱ47、旋转盘ⅱ48、轴承座ⅲ49、旋转轴ⅲ50、电机ⅲ51和支架ⅲ52；支架ⅱ41设置在支架ⅰ21的右侧，支架ⅱ41的上端与电机ⅱ42的底部通过螺栓连接，电机ⅱ42设置在破碎仓3的右侧，在破碎仓3的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅱ30，电机ⅱ42与旋转轴ⅱ43的右端相连接，旋转轴ⅱ43通过破碎仓3右侧壁的转轴通孔ⅱ30伸入到破碎仓3内，轴承座ⅱ44与破碎仓3的右外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅱ44内的轴承与旋转轴ⅱ43通过过盈连接的方式连接，旋转轴ⅱ43的左端与旋转盘ⅰ45的右侧壁通过焊接的方式连接，旋转盘ⅰ45的左侧壁上下对称式焊接有弧形破碎板ⅰ46，旋转盘ⅰ45和弧形破碎板ⅰ46均设置在破碎仓3内；支架ⅲ52设置在搅拌筒1的左侧，支架ⅲ52的上端与电机ⅲ51的底部通过螺栓连接，电机ⅲ51设置在破碎仓3的左侧，电机ⅲ51与旋转轴ⅲ50的左端相连接，旋转轴ⅲ50通过破碎仓3左侧壁的转轴通孔ⅱ30伸入到破碎仓3内，轴承座ⅲ49与破碎仓3的左外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅲ49内的轴承与旋转轴ⅲ50通过过盈连接的方式连接，旋转轴ⅲ50的右端与旋转盘ⅱ48的左侧壁通过焊接的方式连接，旋转盘ⅱ48的右侧壁上下对称式焊接有弧形破碎板ⅱ47，旋转盘ⅱ48和弧形破碎板ⅱ47均设置在破碎仓3内；弧形破碎板ⅱ47设置在弧形破碎板ⅰ46的外侧，弧形破碎板ⅱ47与弧形破碎板ⅰ46设置为活动连接。

还包括有l形固定板61、电机ⅳ62、丝杆63、轴承座ⅳ64、螺母65、刮板66、隔板67和轴承座ⅴ68；l形固定板61的左下端与搅拌筒1的右侧壁通过焊接的方式连接，l形固定板61的右上端与电机ⅳ62的底部通过螺栓连接，电机ⅳ62输出轴的左端与丝杆63的右端通过焊接的方式连接，在搅拌筒1的左右侧壁上对称式开有转轴通孔ⅲ11，丝杆63的右端通过搅拌筒1右侧壁的转轴通孔ⅲ11伸出到搅拌筒1的右侧，轴承座ⅳ64与搅拌筒1的右外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅳ64内的轴承与丝杆63的右端通过过盈连接的方式连接，螺母65设置在丝杆63上，螺母65与丝杆63相配合，螺母65的底部与刮板66的顶部通过焊接的方式连接，刮板66设置在隔板67的上方，刮板66与隔板67设置为滑动连接，隔板67与搅拌筒1的内侧壁通过焊接的方式连接，在隔板67上均匀式开有若干个倒梯形通孔671，隔板67设置在搅拌板26的上方，丝杆63的左端通过搅拌筒1左侧壁的转轴通孔ⅲ11伸出到搅拌筒1的左侧，轴承座ⅴ68与搅拌筒1的左外侧壁通过螺栓连接，轴承座ⅴ68内的轴承与丝杆63的左端通过过盈连接的方式连接。

还包括有t形连接轴71、旋转球72和旋转板73；t形连接轴71、旋转球72和旋转板73均设置在搅拌筒1的内部，t形连接轴71设置在隔板67的下方，t形连接轴71的一端与旋转轴ⅰ23的外圆周表面通过焊接的方式连接，旋转球72与t形连接轴71设置为转动连接，在旋转球72的外圆周表面焊接有旋转板73，旋转板73与旋转轴ⅰ23为平行式设置。

电机ⅰ22的转速设置为300-500r/min，搅拌电机25的转速设置为500-900r/min，电机ⅱ42和电机ⅲ51的转速均设置为600-1200r/min，电机ⅳ62的转速设置为300-800r/min。

工作原理：因为本发明包括有搅拌筒1、旋转搅拌装置2、破碎仓3、破碎装置4、加料斗5、支腿6、出料管7和阀门8；所以工作人员可以通过加料斗5将碳酸稀土加入到破碎仓3内，再通过破碎装置4对加入的碳酸稀土进行破碎后，碳酸稀土向下落入到搅拌筒1内，然后工作人员启动旋转搅拌装置2对搅拌筒1内的碳酸稀土进行快速搅拌，然后工作人员再打开阀门8，即可将搅拌后的碳酸稀土通过出料管7排出。

因为旋转搅拌装置2包括有支架ⅰ21、电机ⅰ22、旋转轴ⅰ23、轴承座ⅰ24、搅拌电机25、搅拌板26和轴承座ⅵ27，所以工作人员可以启动电机ⅰ22进行转动，电机ⅰ22通过旋转轴ⅰ23带动搅拌电机25和搅拌板26进行前后旋转，同时工作人员可以启动搅拌电机25进行旋转，搅拌电机25带动搅拌板26进行左右旋转，两者同时对搅拌筒1内的碳酸稀土进行快速搅拌，搅拌效率高效果好。

因为破碎装置4包括有支架ⅱ41、电机ⅱ42、旋转轴ⅱ43、轴承座ⅱ44、旋转盘ⅰ45、弧形破碎板ⅰ46、弧形破碎板ⅱ47、旋转盘ⅱ48、轴承座ⅲ49、旋转轴ⅲ50、电机ⅲ51和支架ⅲ52，而且弧形破碎板ⅱ47设置在弧形破碎板ⅰ46的外侧，弧形破碎板ⅱ47与弧形破碎板ⅰ46设置为活动连接，所以通过加料斗5进入破碎仓3内的碳酸稀土，向下落入到弧形破碎板ⅰ46和弧形破碎板ⅱ47，同时工作人员启动电机ⅱ42和电机ⅲ51一起进行转动，电机ⅱ42和电机ⅲ51分别带动弧形破碎板ⅰ46和弧形破碎板ⅱ47对下落的碳酸稀土进行研磨粉碎，粉碎后的碳酸稀土继续向下落入到搅拌筒1内。

因为还包括有l形固定板61、电机ⅳ62、丝杆63、轴承座ⅳ64、螺母65、刮板66、隔板67和轴承座ⅴ68，而且刮板66设置在隔板67的上方，刮板66与隔板67设置为滑动连接，在隔板67上均匀式开有若干个倒梯形通孔671，所以进入搅拌筒1的碳酸稀土落入到隔板67内，并穿过隔板67的多个倒梯形通孔671继续向下掉落，倒梯形通孔671能够防止堵塞的发生。当大粒度的碳酸稀土堆积在隔板67上无法穿过倒梯形通孔671时，工作人员可以启动电机ⅳ62进行转动，电机ⅳ62通过丝杆63带动螺母65进行运动，由于螺母65与刮板66相连接，刮板66与隔板67设置为滑动连接，所以隔板67对刮板66具有一定的限制作用，能够限制刮板66和螺母65的转动，所以螺母65和刮板66只能被丝杆63带动着做水平运动，从而驱动刮板66对堆积在隔板67上的碳酸稀土进行研磨粉碎，使其能够通过倒梯形通孔671，落入到隔板67的下方。

因为还包括有t形连接轴71、旋转球72和旋转板73，t形连接轴71的一端与旋转轴ⅰ23的外圆周表面通过焊接的方式连接，旋转球72与t形连接轴71设置为转动连接，在旋转球72的外圆周表面焊接有旋转板73，所以当工作人员通过电机ⅰ22带动旋转轴ⅰ23和搅拌板26对碳酸稀土进行搅拌时，旋转球72和旋转板73也能够对碳酸稀土进行被动搅拌，进一步的提高搅拌效率效果。

因为电机ⅰ22的转速设置为300-500r/min，搅拌电机25的转速设置为500-900r/min，电机ⅱ42和电机ⅲ51的转速均设置为600-1200r/min，电机ⅳ62的转速设置为300-800r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。