双玻封边工装的制作方法

本发明涉及一种双玻封边工装。

背景技术：

相关技术中，常将两块相同规格的玻璃对齐叠置，此时，会用胶带将两块玻璃的边缘进行封边。目前，常采用手工来进行胶带封边，尚无专门的工装，因此，在封边过程中，常常造成工人被玻璃割伤，安全隐患较大、且封边效率低。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种双玻封边工装，提高了工作效率，避免了工人在作业过程中被割伤的隐患。

根据本发明实施例的一种双玻封边工装，包括：

机架；

胶带轮，所述胶带轮可转动地设在所述机架上；

整理轮，所述整理轮可转动地设在所述机架上且位于所述胶带轮的前面；

传导轮，所述传导轮可转动地设在所述机架上且位于所述整理轮的前面，所述传导轮的外周壁上具有传导槽；

径向定位轮，所述径向定位轮可转动地设在所述机架上且位于所述传导轮的左侧，所述径向定位轮的外周壁上具有径向定位槽；

水平定位轮，所述水平定位轮可转动地设在所述机架上且位于所述径向定位轮的左侧，所述水平定位轮的外周壁上具有水平定位槽；

径向折弯轮，所述径向折弯轮可转动地设在所述机架上且位于所述水平定位轮的左侧，所述径向折弯轮的外周壁上具有径向折弯槽；

行进轮，所述行进轮可转动地设在所述机架上且位于所述径向折弯轮的左侧，所述行进轮的外周壁上具有夹紧槽；

驱动机构，所述驱动机构设在所述机架上以驱动所述行进轮转动。

有利地，所述的双玻封边工装还包括手柄，所述手柄设在所述机架上。

有利地，所述驱动机构为步进电机。

有利地，所述步进电机的输出轴上设有主动齿轮，所述行进轮上设有与所述主动齿轮相啮合的被动齿轮。

根据本发明实施例的双玻封边工装，可以取代人工封边，避免了工人被割伤的隐患，并且采用步进电机进行驱动，提高了工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的双玻封边工装的示意图；

图2是图1的仰视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的双玻封边工装。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的一种双玻封边工装，包括：机架101，胶带轮102，整理轮103，传导轮104，径向定位轮105，水平定位轮106，径向折弯轮107，行进轮108，驱动机构109。

具体地说，胶带轮102可转动地设在机架101上。

整理轮103可转动地设在机架101上且位于胶带轮102的前(即如图2中所示的箭头前所指示的方向)面。

传导轮104可转动地设在机架101上且位于整理轮103的前面，传导轮104的外周壁上具有传导槽1041。

径向定位轮105可转动地设在机架101上且位于传导轮104的左(即如图2中所示的箭头左所指示的方向)侧，径向定位轮105的外周壁上具有径向定位槽1051。

水平定位轮106可转动地设在机架101上且位于径向定位轮105的左侧，水平定位轮106的外周壁上具有水平定位槽1061。

径向折弯轮107可转动地设在机架101上且位于水平定位轮106的左侧，径向折弯轮107的外周壁上具有径向折弯槽1071。

行进轮108可转动地设在机架101上且位于径向折弯轮107的左侧，行进轮108的外周壁上具有夹紧槽1081。

驱动机构109设在机架101上以驱动行进轮108转动。有利地，驱动机构109可以为步进电机。进一步地，步进电机的输出轴上设有主动齿轮1091，行进轮108上设有与主动齿轮1091相啮合的被动齿轮1082。

根据本发明的一个示例，所述的双玻封边工装还包括手柄110，手柄110设在机架101上，由此，便于工人操作。

采用根据本发明实施例的双玻封边工装进行封边作业时，胶带卷放置在胶带轮102上，胶带首先在整理轮103与传导轮104直接穿过，并分别位于径向定位轮105、水平定位轮106、径向折弯轮107和行进轮108的前面，传导槽1041用于夹持双层玻璃的边沿，径向定位槽1051使胶带紧贴双层玻璃的外边沿，水平定位槽1061、径向折弯槽1071和夹紧槽1081分别完成胶带封边，驱动机构109驱动行进轮108转动，从而使整个工装可以沿着从左到右(即如图2中所示的箭头右所指示的方向)的方向移动，进而对整个双层玻璃的边沿进行封边。

根据本发明实施例的双玻封边工装，可以取代人工封边，避免了工人被割伤的隐患，并且采用步进电机进行驱动，提高了工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本发明的保护范围。