一种用于玻璃制品加工的配料混合装置的制作方法

本发明涉及一种用于玻璃制品加工的配料混合装置，属于玻璃加工设备技术领域。

背景技术：

玻璃制品的加工过程包括配料、熔制、成型、退火四道工序，其中配料是第一道工序，也是极其重要的一道工序，玻璃制品的主要生产原料为石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼酸，在配料的过程中需要将多种原料混合均匀，方便下一道工序的操作，目前玻璃制品加工的配料混合设备混料不均匀，并且混合的时间长，影响下一道工序的操作，影响玻璃制品的质量。为此，我们提出一种用于玻璃制品加工的配料混合装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于玻璃制品加工的配料混合装置，可以将配好的原料混合均匀，不影响玻璃制品的质量，且混合时间短，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于玻璃制品加工的配料混合装置，包括支架，所述支架上设有混合筒，所述混合桶的内部设有由电机驱动的搅拌器，所述搅拌器的末端固定有顶部嵌合在混合桶内的过渡仓，所述混合桶的顶部设有用于加入石英砂、石灰石和长石的进料口一、用于加入纯碱的进料口二和用于加入硼酸的进料口三，所述进料口一、进料口二和进料口三均与过渡仓相连通。

进一步的，所述过渡仓内设有螺旋状挡圈，过渡仓的底部设有与搅拌器固定的连接板，所述连接板与过渡仓侧壁间通过连杆连接。

进一步的，所述搅拌器包括由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有波浪形的搅拌叶片。

进一步的，所述混合桶的侧壁靠近底部处设有出料口。

本发明使用时将称量好的石英砂、石灰石和长石从进料口一中加入过渡仓内，纯碱从进料口二中加入过渡仓内，硼酸从进料口三中加入过渡仓内，石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼酸分别从三个不同的进料口进入过渡仓内，由于重量和加入时间的不同，这些原料先后到达过渡仓内，在过渡仓内进行初混合，过渡仓在搅拌器的带动下不断转动，增强了初混合的效果，原料经过过渡仓的底部进入混合桶内，在搅拌器的不断搅拌下混合均匀。本发明可以将配好的原料混合均匀，不影响玻璃制品的质量，且混合时间短。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明过渡仓的俯视图。

图中：1、支架；2、搅拌轴；3、混合桶；4、进料口一；5、过渡仓；6、进料口二；7、进料口三；8、出料口；9、电机；10、搅拌叶片；11、螺旋状挡圈；12、连杆；13、连接板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至3所示，本实施例提供一种用于玻璃制品加工的配料混合装置，包括支架，所述支架上设有混合筒，所述混合桶的内部设有由电机驱动的搅拌器，所述搅拌器的末端固定有顶部嵌合在混合桶内的过渡仓，所述混合桶的顶部设有用于加入石英砂、石灰石和长石的进料口一、用于加入纯碱的进料口二和用于加入硼酸的进料口三，所述进料口一、进料口二和进料口三均与过渡仓相连通，可以将配好的原料混合均匀，不影响玻璃制品的质量，且混合时间短。

进一步的，所述过渡仓内设有螺旋状挡圈，过渡仓的底部设有与搅拌器固定的连接板，所述连接板与过渡仓侧壁间通过连杆连接。

原料从各个进料口进入过渡仓后，与螺旋状挡圈之间发生碰撞，达到更好的初混合效果，连接板与过渡仓侧壁之间通过连杆连接，使过渡仓的底部预留出了供原料进入混合桶内的出口。

进一步的，所述搅拌器包括由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有波浪形的搅拌叶片。

搅拌叶片为波浪形的，在搅拌的过程中会使原料不断的上下起伏，搅拌效果好。

进一步的，所述混合桶的侧壁靠近底部处设有出料口。

出料口便于混合好的原料从混合桶内排出。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于玻璃制品加工的配料混合装置，包括支架，所述支架上设有混合筒，所述混合桶的内部设有由电机驱动的搅拌器，所述搅拌器的末端固定有顶部嵌合在混合桶内的过渡仓，所述混合桶的顶部设有用于加入石英砂、石灰石和长石的进料口一、用于加入纯碱的进料口二和用于加入硼酸的进料口三，所述进料口一、进料口二和进料口三均与过渡仓相连通。本发明可以将配好的原料混合均匀，不影响玻璃制品的质量，且混合时间短。

技术研发人员：姚其林;顾运辉;戚功成
受保护的技术使用者：安徽宽居电器有限公司
技术研发日：2017.08.04
技术公布日：2017.10.20