本发明涉及保塌剂制备技术领域，具体为一种混凝土保塌剂及其制备工艺。
背景技术：
混凝土外加剂是在拌制混凝土的过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，根据相关技术标准的规定，其掺入量不大于水泥质量的5%。混凝土外加剂的主要作用是改善新拌混凝土的性能和提高硬化混凝土的性能。混凝土外加剂中，主要包括用于改善混凝土拌合物流变性能的减水剂、引气剂，用于调节混凝土凝结时间、硬化性能的缓凝剂、早强剂，用于改善混凝土耐久性的防水剂等。目前，混凝土中加入的保塌剂减水率低，无法有效的提高混凝土的抗压强度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种混凝土保塌剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土保塌剂,保塌剂组分按重量份数包括硬脂酸单甘油酯20-40份、乙撑双硬脂酰胺10-20份、膨润土20-30份、海泡石10-20份、硅藻土10-20份、马来酸酐5-12份、丙烯酰胺4-10份、硼砂3-8份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂10-20份、纳米钛酸铝纤维2-8份以及水30-50份。
优选的，保塌剂组分优选的成分配比包括硬脂酸单甘油酯30份、乙撑双硬脂酰胺15份、膨润土25份、海泡石15份、硅藻土15份、马来酸酐9份、丙烯酰胺7份、硼砂5份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂15份、纳米钛酸铝纤维5份以及水40份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
a、将膨润土、海泡石、硅藻土混合后加入粉碎机中，之后加入1/2水，混合后进行粉碎搅拌，速率为1000转/分，时间为10min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硬脂酸单甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺、硼砂，混合后搅拌搅拌机中搅拌，速率为2000转/分，时间为30min，得到混合物c；
c、在混合物c中依次加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维和1/2水，充分搅拌后，在常温下放置2天，即得到混凝土保塌剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的保塌剂减水率高，能够提高混凝土强度；其中，本发明中添加的聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维，能够进一步提高混凝土的抗压强度；添加的膨润土、海泡石、硅藻土，能够调节混凝土的ph值；此外，本发明采用的制备工艺操作简单，能够提高保塌剂的活性，经过试验得到，本发明制得的保塌剂减水率达到45.9%，混凝土的抗压强度达到55.8mpa。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种混凝土保塌剂,保塌剂组分按重量份数包括硬脂酸单甘油酯20-40份、乙撑双硬脂酰胺10-20份、膨润土20-30份、海泡石10-20份、硅藻土10-20份、马来酸酐5-12份、丙烯酰胺4-10份、硼砂3-8份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂10-20份、纳米钛酸铝纤维2-8份以及水30-50份。
实施例一：
保塌剂组分按重量份数包括硬脂酸单甘油酯20份、乙撑双硬脂酰胺10份、膨润土20份、海泡石10份、硅藻土10份、马来酸酐5份、丙烯酰胺4份、硼砂3份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂10份、纳米钛酸铝纤维2份以及水30份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将膨润土、海泡石、硅藻土混合后加入粉碎机中，之后加入1/2水，混合后进行粉碎搅拌，速率为1000转/分，时间为10min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硬脂酸单甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺、硼砂，混合后搅拌搅拌机中搅拌，速率为2000转/分，时间为30min，得到混合物c；
c、在混合物c中依次加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维和1/2水，充分搅拌后，在常温下放置2天，即得到混凝土保塌剂。
实施例二：
保塌剂组分按重量份数包括硬脂酸单甘油酯40份、乙撑双硬脂酰胺20份、膨润土30份、海泡石20份、硅藻土20份、马来酸酐12份、丙烯酰胺10份、硼砂8份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂20份、纳米钛酸铝纤维8份以及水50份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将膨润土、海泡石、硅藻土混合后加入粉碎机中，之后加入1/2水，混合后进行粉碎搅拌，速率为1000转/分，时间为10min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硬脂酸单甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺、硼砂，混合后搅拌搅拌机中搅拌，速率为2000转/分，时间为30min，得到混合物c；
c、在混合物c中依次加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维和1/2水，充分搅拌后，在常温下放置2天，即得到混凝土保塌剂。
实施例三：
保塌剂组分按重量份数包括硬脂酸单甘油酯25份、乙撑双硬脂酰胺12份、膨润土22份、海泡石12份、硅藻土14份、马来酸酐6份、丙烯酰胺6份、硼砂4份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂12份、纳米钛酸铝纤维3份以及水35份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将膨润土、海泡石、硅藻土混合后加入粉碎机中，之后加入1/2水，混合后进行粉碎搅拌，速率为1000转/分，时间为10min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硬脂酸单甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺、硼砂，混合后搅拌搅拌机中搅拌，速率为2000转/分，时间为30min，得到混合物c；
c、在混合物c中依次加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维和1/2水，充分搅拌后，在常温下放置2天，即得到混凝土保塌剂。
实施例四：
保塌剂组分按重量份数包括硬脂酸单甘油酯35份、乙撑双硬脂酰胺18份、膨润土28份、海泡石16份、硅藻土18份、马来酸酐11份、丙烯酰胺8份、硼砂7份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂18份、纳米钛酸铝纤维7份以及水45份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将膨润土、海泡石、硅藻土混合后加入粉碎机中，之后加入1/2水，混合后进行粉碎搅拌，速率为1000转/分，时间为10min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硬脂酸单甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺、硼砂，混合后搅拌搅拌机中搅拌，速率为2000转/分，时间为30min，得到混合物c；
c、在混合物c中依次加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维和1/2水，充分搅拌后，在常温下放置2天，即得到混凝土保塌剂。
实施例五：
保塌剂组分按重量份数包括硬脂酸单甘油酯30份、乙撑双硬脂酰胺15份、膨润土25份、海泡石15份、硅藻土15份、马来酸酐9份、丙烯酰胺7份、硼砂5份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂15份、纳米钛酸铝纤维5份以及水40份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将膨润土、海泡石、硅藻土混合后加入粉碎机中，之后加入1/2水，混合后进行粉碎搅拌，速率为1000转/分，时间为10min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硬脂酸单甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺、硼砂，混合后搅拌搅拌机中搅拌，速率为2000转/分，时间为30min，得到混合物c；
c、在混合物c中依次加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维和1/2水，充分搅拌后，在常温下放置2天，即得到混凝土保塌剂。
本发明制备工艺简单，制得的保塌剂减水率高，能够提高混凝土强度；其中，本发明中添加的聚酰胺环氧氯丙烷树脂、纳米钛酸铝纤维，能够进一步提高混凝土的抗压强度；添加的膨润土、海泡石、硅藻土，能够调节混凝土的ph值；此外，本发明采用的制备工艺操作简单，能够提高保塌剂的活性，经过试验得到，本发明制得的保塌剂减水率达到45.9%，混凝土的抗压强度达到55.8mpa。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。