本发明属于化工技术领域，具体涉及一种新型透水砖及其制备方法。
背景技术：
随着城市化发展速度的加剧，建筑物和各种混凝土被阻水性材料所覆盖，不透水区域比例在大幅增高。由于城市的排水能力越来越差，很容易造成城市内涝。因此，为解决城市地表硬化问题，营造高质量的自然生活环境。透水砖是为解决城市地表硬化，创造高质量的自然生活环境的新产品。
透水砖的透水性、防滑、抗寒、耐风化、降噪吸音等特点。主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装；用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和高档别墅小区等场所等。但是也存在不足，透水、透气性能不能够追上现在的发展速度。
因此，研制一种透水、透气性能好的新型透水砖是非常必要的。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型透水砖及其制备方法。本发明新型透水砖具有透水好、透气高，防滑、抗寒、等优点；本发明制备方法操作简单。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。
一种新型透水砖，由以下重量份数的原料制备而成：包括骨料、粉料和添加剂，
所述骨料的原料按重量份数组成如下：
滩涂砂（粒度0.5mm-1mm）60-85份
花岗岩石（粒度0.5mm-1mm）80-115份
所述粉料的原料按重量份数组成如下：
膨润土（粒度2500-3000目）20-45份
陶瓷釉料（粒度2500-3000目）20-40份
玻璃粉（粒度2500-3000目）35-55份
陶瓷坯体色料（粒度2500-3000目）12-18份
所述添加剂的原料按重量份数组成如下：
萤石4~12份
水合纤维素3~9份
去离子水100-200份。
本发明的一种优选方案，由以下重量份数的原料制备而成：包括骨料、粉料和添加剂，
所述骨料的原料按重量份数组成如下：
滩涂砂（粒度0.5mm-1mm）75份
花岗岩石（粒度0.5mm-1mm）95份
所述粉料的原料按重量份数组成如下：
膨润土（粒度2500-3000目）30份
陶瓷釉料（粒度2500-3000目）25份
玻璃粉（粒度2500-3000目）40份
陶瓷坯体色料（粒度2500-3000目）16份
所述添加剂的原料按重量份数组成如下：
萤石8份
水合纤维素5份
去离子水180份。
本发明的一种优选方案，所述陶瓷釉料的成分，由以下重量份数的原料制备而成：紫水晶40-55份、钠长石50-60份、碳酸钙20-35份、高岭土10-20份和氧化锌25-35份。
进一步的，所述陶瓷釉料的成分，由以下重量份数的原料制备而成：紫水晶45份、钠长石55份、碳酸钙30份、高岭土15份和氧化锌30份。
进一步的，所述陶瓷坯体色料为水钴兰或铬绿。
一种新型透水砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数秤取滩涂砂60-85份和花岗岩石80-115份，加入混炼机中进行研磨，转速50-80r/min，研磨时间1-2h，过筛制备出粒度0.5mm-1mm，煅烧温度1200℃-1500℃，煅烧时间2-3h，制备出混合骨料，冷却待用；
（2）按重量份数秤取膨润土20-45份、玻璃粉35-55份和陶瓷坯体色料12-18份，放入球磨机中，转速200-250r/min，球磨时间30-60min，过筛粒度2500-3000目的混合粉末，备用；
（3）将步骤（1）制备的混合骨料和步骤（2）制备的混合粉末混合充分，然后加入去离子水搅拌均匀，静置5-10h待用，烧结温度1200℃-1400℃，烧结时间6-8h，制备出砖坯。
（4）按重量份数秤取陶瓷釉料20-40份，再加入去离子水40-50份、聚乙烯醇溶液10-20份混合在一起，超声分散后，将步骤（3）的砖坯放入其中，浸泡5-8h后，置于隧道窑中，煅烧温度为1200-1400℃，冷却至室温，即得新型透水砖。
本发明的有益效果：
（1）本发明新型透水砖具有良好的透水、透气性能，可以保持土壤湿度。
（2）本发明新型透水砖的色彩丰富，经济实惠。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
一种新型透水砖，由以下重量份数的原料制备而成。
包括骨料、粉料和添加剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：滩涂砂（粒度0.5mm-1mm）75份、花岗岩石（粒度0.5mm-1mm）95份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：膨润土（粒度2500-3000目）30份、陶瓷釉料（粒度2500-3000目）25份、玻璃粉（粒度2500-3000目）40份、陶瓷坯体色料（粒度2500-3000目）16份；所述添加剂的原料按重量份数组成如下：萤石8份、水合纤维素5份、去离子水180份。
一种新型透水砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数秤取滩涂砂和花岗岩石，加入混炼机中进行研磨，转速50-80r/min，研磨时间1-2h，过筛制备出粒度0.5mm-1mm，煅烧温度1200℃-1500℃，煅烧时间2-3h，制备出混合骨料，冷却待用；
（2）按重量份数秤取膨润土、玻璃粉和陶瓷坯体色料，放入球磨机中，转速200-250r/min，球磨时间30-60min，过筛粒度2500-3000目的混合粉末，备用；
（3）将步骤（1）制备的混合骨料和步骤（2）制备的混合粉末混合充分，然后加入去离子水搅拌均匀，静置5-10h待用，烧结温度1200℃-1400℃，烧结时间6-8h，制备出砖坯。
（4）按重量份数秤取陶瓷釉料，再加入去离子水、聚乙烯醇溶液混合在一起，超声分散后，将步骤（3）的砖坯放入其中，浸泡5-8h后，置于隧道窑中，煅烧温度为1200-1400℃，冷却至室温，即得新型透水砖。
实施例2
一种新型透水砖，由以下重量份数的原料制备而成。
包括骨料、粉料和添加剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：滩涂砂（粒度0.5mm-1mm）65份、花岗岩石（粒度0.5mm-1mm）88份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：膨润土（粒度2500-3000目）25份、陶瓷釉料（粒度2500-3000目）25份、玻璃粉（粒度2500-3000目）40份、陶瓷坯体色料（粒度2500-3000目）14份；所述添加剂的原料按重量份数组成如下：萤石6份、水合纤维素8份、去离子水120份。
一种新型透水砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数秤取滩涂砂和花岗岩石，加入混炼机中进行研磨，转速50-80r/min，研磨时间1-2h，过筛制备出粒度0.5mm-1mm，煅烧温度1200℃-1500℃，煅烧时间2-3h，制备出混合骨料，冷却待用；
（2）按重量份数秤取膨润土、玻璃粉和陶瓷坯体色料，放入球磨机中，转速200-250r/min，球磨时间30-60min，过筛粒度2500-3000目的混合粉末，备用；
（3）将步骤（1）制备的混合骨料和步骤（2）制备的混合粉末混合充分，然后加入去离子水搅拌均匀，静置5-10h待用，烧结温度1200℃-1400℃，烧结时间6-8h，制备出砖坯。
（4）按重量份数秤取陶瓷釉料，再加入去离子水、聚乙烯醇溶液混合在一起，超声分散后，将步骤（3）的砖坯放入其中，浸泡5-8h后，置于隧道窑中，煅烧温度为1200-1400℃，冷却至室温，即得新型透水砖。
实施例3
一种新型透水砖，由以下重量份数的原料制备而成。
包括骨料、粉料和添加剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：滩涂砂（粒度0.5mm-1mm）80份、花岗岩石（粒度0.5mm-1mm）110份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：膨润土（粒度2500-3000目）42份、陶瓷釉料（粒度2500-3000目）38份、玻璃粉（粒度2500-3000目）50份、陶瓷坯体色料（粒度2500-3000目）18份；所述添加剂的原料按重量份数组成如下：萤石12份、水合纤维素9份、去离子水185份。
一种新型透水砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数秤取滩涂砂和花岗岩石，加入混炼机中进行研磨，转速50-80r/min，研磨时间1-2h，过筛制备出粒度0.5mm-1mm，煅烧温度1200℃-1500℃，煅烧时间2-3h，制备出混合骨料，冷却待用；
（2）按重量份数秤取膨润土、玻璃粉和陶瓷坯体色料，放入球磨机中，转速200-250r/min，球磨时间30-60min，过筛粒度2500-3000目的混合粉末，备用；
（3）将步骤（1）制备的混合骨料和步骤（2）制备的混合粉末混合充分，然后加入去离子水搅拌均匀，静置5-10h待用，烧结温度1200℃-1400℃，烧结时间6-8h，制备出砖坯。
（4）按重量份数秤取陶瓷釉料，再加入去离子水、聚乙烯醇溶液混合在一起，超声分散后，将步骤（3）的砖坯放入其中，浸泡5-8h后，置于隧道窑中，煅烧温度为1200-1400℃，冷却至室温，即得新型透水砖。
实施例4
一种新型透水砖，由以下重量份数的原料制备而成。
包括骨料、粉料和添加剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：滩涂砂（粒度0.5mm-1mm）82份、花岗岩石（粒度0.5mm-1mm）100份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：膨润土（粒度2500-3000目）38份、陶瓷釉料（粒度2500-3000目35份、玻璃粉（粒度2500-3000目）50份、陶瓷坯体色料（粒度2500-3000目17份；所述添加剂的原料按重量份数组成如下：萤石5份、水合纤维素4份、去离子水120份。
一种新型透水砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数秤取滩涂砂和花岗岩石，加入混炼机中进行研磨，转速50-80r/min，研磨时间1-2h，过筛制备出粒度0.5mm-1mm，煅烧温度1200℃-1500℃，煅烧时间2-3h，制备出混合骨料，冷却待用；
（2）按重量份数秤取膨润土、玻璃粉和陶瓷坯体色料，放入球磨机中，转速200-250r/min，球磨时间30-60min，过筛粒度2500-3000目的混合粉末，备用；
（3）将步骤（1）制备的混合骨料和步骤（2）制备的混合粉末混合充分，然后加入去离子水搅拌均匀，静置5-10h待用，烧结温度1200℃-1400℃，烧结时间6-8h，制备出砖坯。
（4）按重量份数秤取陶瓷釉料，再加入去离子水、聚乙烯醇溶液混合在一起，超声分散后，将步骤（3）的砖坯放入其中，浸泡5-8h后，置于隧道窑中，煅烧温度为1200-1400℃，冷却至室温，即得新型透水砖。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。