一种工艺玻璃半成品软化炉自动启闭门的制作方法

本实用新型涉及软化炉，尤其是一种工艺玻璃半成品软化炉自动启闭门。

背景技术：

本公司之前使用的工艺玻璃软化炉（参考申请号为“2016200525818”的专利）在生产过程中需要人工将玻璃半成品放置到玻璃软化炉上腔中，然后通过炉内的升降机构将玻璃半成品送到下部的高温炉中进行软化。这样在软化炉的设计上则需要增加上方放置腔，放置腔与炉墙之间通过自动启闭机构进行启闭，这种设计不仅增大了整个软化炉的体积，工人工作环境恶劣，而且对升降机构升降与自动启闭机构协调度有严格要求。另外自动启闭机构长期位于炉内，受高温影响较大，寿命较短，更换起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺玻璃半成品软化炉自动启闭门，将自动启闭门外设，延长该装置的寿命，方便更换。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工艺玻璃半成品软化炉自动启闭门，包括设置在炉体外一侧出料口对应位置的多个耐火门，耐火门通过滑杆与滑轨滑动连接，滑杆底端及炉体底端均安装有滑轮，钢丝绳绕过滑轮缠绕在挂钩座上，挂钩座滑动设置在横架上，挂钩座通过气缸驱动。

所述炉体底端安装有多个滑轮，钢丝绳在滑轮上下缠绕。

所述耐火门采用镍基合金材料制成。

所述滑杆两侧端面安装有多个滚轮，最上端滚轮与最下端滚轮的中心距与耐火门下滑距离相适应。

所述挂钩座上端设有托架，托架伸入到炉体中且与出料口正对。

本实用新型一种工艺玻璃半成品软化炉自动启闭门，具有以下技术效果：

1）、通过将耐火门设置在炉体外部，利用钢丝绳及耐火门自身的重力实现升降从而完成开启或关闭。这样由于该自动启闭门均是在外部，各个机构均避免受高温影响，延长使用寿命，且方便维修和更换。

2）、通过在挂钩座上端设有托架，这样在耐火门开启时，托架同时伸出，实现快速放料，减少热量散失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的主视图。

图中：耐火门1，滑杆2，滑轨3，滑轮4，钢丝绳5，挂钩座6，滚轮7，托架8，炉体9，托架10，滚轮11。

具体实施方式

如图1-2所示，一种工艺玻璃半成品软化炉自动启闭门，包括设置在炉体9外一侧出料口对应位置的多个耐火门1，耐火门1通过滑杆2与滑轨3滑动连接，滑杆2底端及炉体9底端均安装有滑轮4，钢丝绳5绕过滑轮4缠绕在挂钩座6上，挂钩座6滑动设置在横架7上，挂钩座6通过气缸8驱动。当需要打开耐火门时，气缸的活塞杆推出，钢丝绳在滚轮中向前移动，由于滑杆失去钢丝绳拉力作用，在重力作用下自动下滑，打开软化炉。由于该自动启闭门均是在外部，各个机构均避免受高温影响，延长使用寿命，减少更换次数。另外，该启闭门仅仅需要钢丝绳牵引，且均在外部，不仅可自动操作，当停电状态还可进行手动操作。

所述炉体9底端安装有2个滑轮4，钢丝绳5在前后滑轮4分别上下缠绕。定滑轮不仅具有牵引作用，同时还可使钢丝绳远离高温炉体，避免高温影响。

所述耐火门1采用镍基合金材料制成。镍基合金材料属于耐高温材料，保证使用长久

所述滑杆2两侧端面安装有多个滚轮11，最上端滚轮与最下端滚轮的中心距与耐火门1下滑距离相适应。通过滚轮设置可减少耐火门下滑时的摩擦。

所述挂钩座6上端设有托架10，托架10伸入到炉体9中且与出料口正对。当气缸推出带动耐火门下滑将料口打开时，托架同时推出，为放料做准备，这样可保证放料连续快速进行，避免热量散失。