一种用于玻璃工艺品的熔接装置的制作方法

本实用新型涉及一种熔接装置，具体为一种用于玻璃工艺品的熔接装置，属于玻璃工艺品应用技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，人们对于家居装饰的要求也越来越高，玻璃工艺品因其价格较低、观赏性较高的优点，越来越受到人们的追捧，它为普通人家里的装饰提升了品位与艺术感。

玻璃工艺瓶造型千奇百怪，在创造过程中工作人员需要使用到熔接设备对玻璃进行熔化塑型，当前的熔接方式大多采用手持焊接进行熔接，使用起来比较麻烦，体力消耗较大，在操作过程中温度过高，工作人员容易被烫伤，并且缺少温度监测、报警装置，存在过热爆炸的风险；因此，针对上述问题提出一种用于玻璃工艺品的熔接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玻璃工艺品的熔接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于玻璃工艺品的熔接装置，包括基台、支撑座以及操作台；所述基台顶部设有支撑座，且支撑座内部设有气动泵；所述气动泵电性连接气动开关，且气动泵顶部连接气动杆；所述气动杆顶部固定有限位板；所述支撑座内部嵌套有打火壳体，且打火壳体内部设有燃气储罐；所述燃气储罐连接排气泵，且排气泵连接排气管；所述打火壳体内部设有打火器，且打火器顶部设有安全按钮；所述排气管连接第一出火管，且第一出火管一端连接第一固定球槽；所述第一固定球槽连接第一固定球头，且第一固定球头设置于第二出火管顶端；所述第二出火管底端设置第二固定球槽，且第二固定球槽连接第二固定球头；所述第二固定球头设置在第三出火管顶端；所述支撑座顶部设有操作台，且操作台内部设有散热器；所述散热器连接水泵，且水泵连接冷却水箱。

优选的，所述第二出火管和所述第三出火管外表面均设有防护垫。

优选的，所述排气管底部设有温度传感器，且温度传感器连接控制器；所述控制器电性连接控制开关和报警灯。

优选的，所述第一出火管、所述第二出火管以及所述第三出火管内部之间均相互连通。

优选的，所述打火壳体配合固定在所述限位板内部。

本实用新型的有益效果是：该种熔接装置在出火处安装有两节可调出火管，并且出火管的接头处均采用万向转动结构，工作人员可通过第二出火管粗调角度，再通过第三出火管细调出火位置，从而满足于玻璃工艺品熔接时高精度要求，便于工作人员使用；打火主体可自由上下调节高度，以适应不同体积玻璃工艺品的加工需要；操作台内置有散热器，可降低操作台的温度，使得工作人员在加工时不会觉得烫手、更为舒适，并且还可直接将工艺品靠近操作台，利用低温提高成型速度；配置有温度传感器，能够对打火壳体内部的温度进行检查，当温度过高时，可立即停止排气并报警提醒工作人员停止作业，从而有效的防止出火管过热爆炸的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出火管结构示意图。

图中：1、基台，2、支撑座，3、气动泵，301、气动杆，302、气动开关，303、限位板，4、打火壳体，5、燃气储罐，6、排气泵，7、排气管，8、打火器，9、安全按钮，10、温度传感器，11、控制器，12、排气开关，13、报警灯，14、第一出火管，1401、第一固定球槽，15、第二出火管，1501、第一固定球头，1502、第二固定球槽，16、第三出火管，1601、第二固定球头，17、操作台，1701、散热器，18、水泵，19、冷却水箱，20、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于玻璃工艺品的熔接装置，包括基台1、支撑座2以及操作台17；所述基台1顶部设有支撑座2，且支撑座2内部设有气动泵3；所述气动泵3电性连接气动开关302，且气动泵3顶部连接气动杆301；所述气动杆301顶部固定有限位板303；所述支撑座2内部嵌套有打火壳体4，且打火壳体4内部设有燃气储罐5；所述燃气储罐5连接排气泵6，且排气泵6连接排气管7；所述打火壳体4内部设有打火器8，且打火器8顶部设有安全按钮9；所述排气管7连接第一出火管14，且第一出火管14一端连接第一固定球槽1401；所述第一固定球槽1401连接第一固定球头1501，且第一固定球头1501设置于第二出火管15顶端；所述第二出火管15底端设置第二固定球槽1502，且第二固定球槽1502连接第二固定球头1601；所述第二固定球头1601设置在第三出火管顶端16；所述支撑座1顶部设有操作台17，且操作台17内部设有散热器1701；所述散热器1701连接水泵18，且水泵18连接冷却水箱19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二出火管15和所述第三出火管16外表面均设有防护垫20，使得工作人员在移动出火管时不会被烫伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排气管7底部设有温度传感器10，且温度传感器10连接控制器11；所述控制器11电性连接控制开关12和报警灯13，可对打火壳体1内部的温度进行检查，当温度过高时，可立即停止排气并报警提醒工作人员停止作业，从而有效的防止出火管过热爆炸的情况发生。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一出火管14、所述第二出火管15以及所述第三出火管16内部之间均相互连通，实现火势的传导。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打火壳体4配合固定在所述限位板303内部，可自由提高打火壳体4的高度，从而满足于不同体积工艺品的熔接需求。

本实用新型在使用时，根据工艺品的体积调节打火壳体4的高度，按下气动开关302，此时，气动泵3带动气动杆301运动，继而推动限位板303向上运动，调节完成后，可转动第二出火管15粗调出火角度，然后再转动第三出火管16细调出火角度，按下排气开关12，此时排气泵6将燃气排出，按下打火器8便可喷出火焰，工作人员便可进行熔接，水泵18可将冷却水循环抽至散热器1701中进行降温，温度传感器10可监测壳内温度，当温度过高时，停止供气并报警，在不使用时，可按下安全按钮9锁死打火器8。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。