一种复合微生物肥料生产输送装置的制作方法

本实用新型属于生物发酵工程技术领域，涉及一种复合微生物肥料生产输送装置。

背景技术：

微生物复合肥料产品，属国家21世纪初科技发展规划编制《重点领域指南》六大优先发展创新方向项目题案；是中国21世纪绿色农业生态技术《645工程》研发题案项目；也是中国21世纪农业科技创新发展的“朝阳产业”产品。它是我国农业生产所渴望的生态肥料，在绿色生态农业生产出绿色产品的发展中,它将起到积极有效的促进作用，因而也蕴含着巨大的商机。它的出现将会成为中国乃至世界农业生产中不可缺少的高品质生态功能性肥料。

微生物肥料是由一种或数种有益微生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料。通常把微生物肥料分为两类：一类是通过其中所含微生物的生命活动，增加了植物营养元素的供应量，导致植物营养状况的改善，进而增加产量，其代表品种是菌肥；另一类是广义的微生物肥料，虽然也是通过其所含的微生物生命活动作用使作物增产，但它不仅仅限于提高植物营养元素的供应水平，还包括了它们所产生的次生代谢物质，如激素类物质对植物的刺激作用。

在实际生产过程中，需要培养大量生物菌种，将培养基接种疫苗后，经过搅拌，并提供适宜的温度与氧气浓度，菌种会不断繁殖，达到预期的密度含量。而市面上现有的复合微生物菌肥的生产装置，在搅拌发酵阶段，往往不能为菌种的繁殖提供一个合适的环境，进而造成产品质量不稳定，同时，在搅拌发酵阶段结束后，产品输送至下一道工序的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种整体结构简单、紧凑，经济实用，可有效解决发酵罐内培养基与菌种反应不充分问题的复合微生物肥料生产输送装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种复合微生物肥料生产输送装置，该装置包括发酵罐体、插设在发酵罐体中的搅拌轴、与搅拌轴传动连接的搅拌电机、套设在搅拌轴上的安装套筒、固定在安装套筒上的连续加热单元、设置在发酵罐体底部的鼓泡单元、设置在发酵罐体下方的灌装传送单元、分别与搅拌电机、连续加热单元、鼓泡单元以及灌装传送单元电连接的电气控制箱。

所述的连续加热单元包括多个与安装套筒固定连接的支撑杆、设置在支撑杆自由端处并与支撑杆相铰接的加热棒，各加热棒分别与电气控制箱电连接。

各支撑杆均位于同一平面内，并且相邻两支撑杆之间的夹角相同。

所述的鼓泡单元共设有一对，并对称设置在发酵罐体底部，所述的鼓泡单元包括开设在发酵罐体底部的鼓风口、由内向外依次设置在鼓风口处的过滤网和布风器、与布风器相连接的输风管、与输风管相连通的鼓风机，该鼓风机与电气控制箱电连接。

所述的发酵罐体底部设有电磁卸料阀，所述的灌装传送单元包括设置在电磁卸料阀下方的工作台、设置在工作台上的位移滑槽、布设在位移滑槽中的直线导轨、与直线导轨滑动连接的导轨滑块、设置在导轨滑块上的载物板、直线电机以及与直线电机相对设置的光栅尺，所述的直线电机与电气控制箱电连接。

所述的导轨滑块底部设有与直线导轨形状尺寸相适配的导轨卡槽，并通过导轨卡槽可滑动地卡嵌在直线导轨上。

所述的光栅尺通过倒L形连接板设置在载物板的下表面上，并与直线电机相对设置。

所述的直线电机的动子通过螺栓固定在载物板的下表面上，所述的直线电机的定子与动子相对设置，并沿直线导轨的长度方向布设在位移滑槽中。

所述的电磁卸料阀侧壁上设有激光发射器，所述的载物板上设有激光接收器，该激光接收器与电气控制箱电连接。

所述的发酵罐体顶部设有进料口及排气口，并且发酵罐体的内侧壁上还设有分别与电气控制箱电连接的温度传感器、氧含量检测器以压力感应器。

在实际应用时，将培养基、菌种从进料口放入发酵罐体底部，通过电气控制箱启动鼓风机，氧气由输风管经布风器、过滤网进入罐底，将发酵罐体中的培养基和菌种进行吹散混合，随后启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，而套设在搅拌轴上的安装套筒随之转动，从而实现加热棒的旋转，电气控制箱控制加热棒进行加热，加热棒对培养基和菌种进行均匀加热，进而有利于为微生物的生长创造一个良好的外部环境。设置在发酵罐体中的氧含量检测器可对不同时期的罐体内含氧量进行实时检测，电气控制箱根据含氧量的大小来控制鼓风机的运行状态，进而控制鼓风口的进气量，防止因缺氧导致菌种失去活性。而设置在发酵罐体中的压力感应器，可对罐体内的气压值进行实时检测，并根据气压值的大小来控制排气口处电磁排气阀的开合，进而控制排气口的排气量，进而有益于保持罐体内的气压值稳定。设置在发酵罐体中温度传感器可对罐体内的温度值进行实时检测，当罐体内温度值低于设定值时，电气控制箱控制加热棒进行加热。

待加热搅拌反应完毕后，将灌装容器固定在载物板上，电气控制箱控制搅拌电机关闭，同时控制直线电机带动载物板沿直线导轨移动，在移动过程中，光栅尺会将载物板的运动状态实时反馈给电气控制箱，待载物板移动至设定位置时，设置在电磁卸料阀侧壁上激光发射器发射出的激光被载物板上的激光接收器接收，并将接收信号发送至电气控制箱，此时，电气控制箱开启电磁卸料阀进行灌装作业，待灌装作业完毕后，电气控制箱控制直线电机带动载物板移动至下一工序作业区。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)由于采用鼓泡单元，可通过鼓风口输入的气流将发酵罐体内的培养基和菌种进行吹散混合，使其上下方向充分反应；

2)在搅拌轴上加装连续加热单元，可实现罐体培养基均匀受热的目的；

3)由于采用直线电机动态响应更快更灵活，运动平稳、噪声小，由于直线电机可以实现无接触传递力，机械摩擦损耗几乎为零，能有效减少使用故障，工作安全可靠、寿命长。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型灌装传送单元局部结构示意图；

图中标记说明：

1—发酵罐体、2—搅拌电机、3—搅拌轴、4—安装套筒、5—支撑杆、6—加热棒、7—过滤网、8—布风器、9—输风管、10—工作台、11—电磁卸料阀、12—激光发射器、13—载物板、14—灌装容器、15—进料口、16—排气口、17—直线导轨、18—导轨滑块、19—光栅尺、20—倒L形连接板、21—动子、22—定子、23—温度传感器、24—氧含量检测器、25—压力感应器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种复合微生物肥料生产输送装置，该装置包括发酵罐体1、插设在发酵罐体1中的搅拌轴3、与搅拌轴3传动连接的搅拌电机2、套设在搅拌轴3上的安装套筒4、固定在安装套筒4上的连续加热单元、设置在发酵罐体1底部的鼓泡单元、设置在发酵罐体1下方的灌装传送单元、分别与搅拌电机2、连续加热单元、鼓泡单元以及灌装传送单元电连接的电气控制箱。

其中，连续加热单元包括多个与安装套筒4固定连接的支撑杆5、设置在支撑杆5自由端处并与支撑杆相铰接的加热棒6，各加热棒6分别与电气控制箱电连接。各支撑杆5均位于同一平面内，并且相邻两支撑杆5之间的夹角相同。

鼓泡单元共设有一对，并对称设置在发酵罐体1底部，鼓泡单元包括开设在发酵罐体1底部的鼓风口、由内向外依次设置在鼓风口处的过滤网7和布风器8、与布风器8相连接的输风管9、与输风管9相连通的鼓风机，该鼓风机与电气控制箱电连接。

如图2所示，灌装传送单元包括设置在电磁卸料阀11下方的工作台10、设置在工作台10上的位移滑槽、布设在位移滑槽中的直线导轨17、与直线导轨17滑动连接的导轨滑块18、设置在导轨滑块18上的载物板13、直线电机以及与直线电机相对设置的光栅尺19，直线电机与电气控制箱电连接。导轨滑块18底部设有与直线导轨17形状尺寸相适配的导轨卡槽，并通过导轨卡槽可滑动地卡嵌在直线导轨17上。光栅尺19通过倒L形连接板20设置在载物板13的下表面上，并与直线电机相对设置。直线电机的动子21通过螺栓固定在载物板13的下表面上，直线电机的定子22与动子21相对设置，并沿直线导轨17的长度方向布设在位移滑槽中。

发酵罐体1底部设有电磁卸料阀11。电磁卸料阀11侧壁上设有激光发射器12，载物板13上设有激光接收器，该激光接收器与电气控制箱电连接。

发酵罐体1顶部设有进料口15及排气口16，并且发酵罐体1的内侧壁上还设有分别与电气控制箱电连接的温度传感器23、氧含量检测器24以压力感应器25。

在实际应用时，将培养基、菌种从进料口15放入发酵罐体1底部，通过电气控制箱启动鼓风机，氧气由输风管9经布风器8、过滤网7进入罐底，将发酵罐体1中的培养基和菌种进行吹散混合，随后启动搅拌电机2，搅拌电机2带动搅拌轴3转动，而套设在搅拌轴3上的安装套筒4随之转动，从而实现加热棒6的旋转，电气控制箱控制加热棒6进行加热，加热棒6对培养基和菌种进行均匀加热，进而有利于为微生物的生长创造一个良好的外部环境。设置在发酵罐体1中的氧含量检测器24可对不同时期的罐体内含氧量进行实时检测，电气控制箱根据含氧量的大小来控制鼓风机的运行状态，进而控制鼓风口的进气量，防止因缺氧导致菌种失去活性。而设置在发酵罐体1中的压力感应器25，可对罐体内的气压值进行实时检测，并根据气压值的大小来控制排气口16处电磁排气阀的开合，进而控制排气口16的排气量，进而有益于保持罐体内的气压值稳定。设置在发酵罐体1中温度传感器23可对罐体内的温度值进行实时检测，当罐体内温度值低于设定值时，电气控制箱控制加热棒6进行加热。

待加热搅拌反应完毕后，将灌装容器14固定在载物板13上，电气控制箱控制搅拌电机2关闭，同时控制直线电机带动载物板13沿直线导轨17移动，在移动过程中，光栅尺19会将载物板13的运动状态实时反馈给电气控制箱，待载物板13移动至设定位置时，设置在电磁卸料阀11侧壁上激光发射器12发射出的激光被载物板13上的激光接收器接收，并将接收信号发送至电气控制箱，此时，电气控制箱开启电磁卸料阀11进行灌装作业，待灌装作业完毕后，电气控制箱控制直线电机带动载物板13移动至下一工序作业区。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。